異型管類零件批量加工的工藝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種異型管類零件批量加工的工藝裝置，尤其涉及一種異型管類零件特定工序批量加工的工藝夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]異型管類零件由于管壁較薄，在機械加工過程當中裝夾易變形，且難以準確定位。針對壓緊裝夾易變形，可向其內(nèi)部填充低熔點金屬，增強其工藝剛度，以便完成機械加工工序。對于某些特定的機械加工工序如管口車/銑圓，銑方等，異型管零件較難定位，人工操作錯誤率較高，定位精度不穩(wěn)定，易造成零件報廢。且加工效率低下，不適宜進行大批量快速生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為有效避免傳統(tǒng)制造方案的缺陷，本發(fā)明提供一種異型管類零件批量加工的工藝裝置，該裝置通過異型壓板和夾具底座進行定位，使用螺母及螺栓完成異型管類零件夾緊，并且使用三爪卡盤固定于車床主軸/銑床工作平臺上，既可用于車削加工，亦可用于銑床制造。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種異型管類零件批量加工的工藝裝置，包括夾具平臺、夾具底座、異型壓板，所述夾具平臺上面徑向均布3?8個夾具底座，所述夾具底座上表面與待加工異型管類零件外表面輪廓相同，夾具底座兩側(cè)和尾部分別設(shè)有擋板，用于異型管類零件定位；夾具底座上面設(shè)有用于固定待加工異型管類零件的異型壓板，且異型壓板外形與異型管類零件外表面輪廓相同。
[0005]所述異型壓板寬度大于夾具底座寬度10?30mm，所述異型壓板與異型管類零件之間設(shè)有防壓傷墊，用于防止異型管類零件表面壓傷。
[0006]所述夾具平臺中間設(shè)有定位孔和找正孔。
[0007]所述夾具平臺后面固定連接有夾具夾頭，夾具夾頭中間設(shè)有定位孔。
[0008]本發(fā)明的的有益效果是:本發(fā)明既可使用于車削加工，亦可用于銑床制造。工作時夾具連同三爪卡盤一起固定于車床主軸或銑床工作平臺上，找正工裝平面度< 0.05mm，同軸度< 0.05mm，將異型管類放入夾具底座，管尾緊貼底座擋塊，壓緊螺栓旋緊防壓傷墊和異型壓板，將異型管類零件準確定位。機械加工時，一次裝夾可加工3?8個零件，大大提高生產(chǎn)效率，解決了異型管零件較難定位，人工操作錯誤率較高，定位精度不穩(wěn)定，易造成零件報廢的問題，大大提高生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性。提高了生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的異型管類零件批量加工的工藝裝置的立體圖；
圖2是本發(fā)明的異型管類零件批量加工的工藝裝置的俯視圖； 圖3是圖2中A-A線的剖視圖；
圖4是底座不意圖；
圖5是實施例中加工前的銅制管類零件圖；
圖6是實施例中加工后的銅制管類零件圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0011]如圖1至圖3所示，一種異型管類零件批量加工的工藝裝置，包括夾具夾頭7、夾具平臺6、夾具底座13、異型壓板9、防壓傷墊10、螺栓3、螺母4、墊片5、連接螺釘8、長螺釘15、短螺釘14、異型管零件11、低熔點金屬填充物12、倒圓角16等。
[0012]夾具平臺6上面徑向均布3?8個夾具底座13，所述夾具底座13上表面與待加工異型管類零件外表面輪廓相同，夾具底座13兩側(cè)和尾部分別設(shè)有擋板，用于異型管類零件定位；夾具底座13上面設(shè)有用于固定待加工異型管類零件的異型壓板9，且異型壓板9外形與異型管類零件外表面輪廓相同。
[0013]所述夾具夾頭7使用調(diào)質(zhì)后的45號鋼棒料精制，方便安裝定位，故分為2?3級。夾頭長度可稍長，方便三爪卡盤穩(wěn)固夾緊。夾頭上鉆取6?8個螺釘安裝孔，中心設(shè)置直徑20?40mm的快速定位孔2，可方便操作者快速定位工裝中心。
[0014]所述夾具平臺6使用調(diào)質(zhì)后的45號鋼精制，通過6?8個螺釘定位并安裝于夾具夾頭7上。夾具平臺6上以四個螺紋孔為一組徑向均布3?8組，用于安裝夾具底座13。每組還需設(shè)置4個用于安裝壓緊螺栓的螺紋孔，徑向均布3?8組。中心設(shè)置一找正孔1，用于工裝中心精確找正?？湛?45度倒角，孔底設(shè)置倒圓角16。
[0015]所述夾具底座13上表面應(yīng)與待加工異型管類零件外表面輪廓相同，兩側(cè)及尾部均有擋板以便于異型管類零件定位。夾具底座13上對應(yīng)夾具平臺6螺紋孔位置設(shè)置4個沉頭螺紋孔，用于安裝長螺釘15，短螺釘14。夾具底座13對應(yīng)夾具平臺6徑向均布3?8個。
[0016]所述異型壓板9外形應(yīng)與異型管類零件外表面輪廓相同，為便于安裝長短壓緊螺栓3，其寬度單項大于夾具底座13寬度10?30mm。異型壓板9與零件上表面設(shè)置防壓傷墊10，以防管類零件表面壓傷。
[0017]所述異型管類零件批量加工的工藝裝置車削加工時，將夾具連同三爪卡盤一起固定于車床主軸，配合車刀進行管口車圓工序，一次裝夾可加工3?8個零件，大大增加生產(chǎn)效率。當進行銑削加工時，夾具連同三爪卡盤固定于數(shù)控銑床工作臺，刀柄夾持定位桿，依靠快速定位孔2可快速找到夾具中心；百分表吸附主軸依靠找正孔I可快速精確找正夾具中心。
[0018]本實施例是加工如圖5所示的銅制異型管類零件，需在其端口車直徑120mm的圓所呈圓弧(圖6)，并保證其余相關(guān)尺寸精度。由于銅制異型管類零件裝夾容易變形，故前工序向其內(nèi)部填充金屬鉛，本工序后退鉛即可得到完整零件。但本實施例端口車圓難以定位，單件車削加工效率低。
[0019]如圖1、2、3、4所示，依據(jù)技術(shù)文件加工要求。使用調(diào)質(zhì)后的45號鋼精制夾具夾頭7和夾具平臺6。夾具夾頭7分為兩級，方便三爪卡盤定位。夾頭長度40mm,方便三爪卡盤穩(wěn)固夾緊。夾頭上鉆取6個螺釘安裝孔，中心設(shè)置直徑20mm的快速定位孔2，方便操作者快速定位工裝中心。夾具平臺6通過6個螺釘定位并安裝于夾具夾頭7上，夾具平臺6上以四個螺紋孔為一組徑向均布5組，用于安裝夾具底座13。每組還需設(shè)置4個用于安裝壓緊螺栓的螺紋孔，徑向均布5組。中心設(shè)置一找正孔1，用于工裝中心精確找正。空口 45度倒角，孔底設(shè)置倒圓角R=5mm。
[0020]如圖4所示，夾具底座13上表面應(yīng)與待加工異型管類零件外表面輪廓相同，兩側(cè)及尾部均有擋板以便于異型管類零件定位。夾具底座13上對應(yīng)夾具平臺6螺紋孔位置設(shè)置4個沉頭螺紋孔，用于安裝長螺釘15，短螺釘14。夾具底座13對應(yīng)夾具平臺6徑向均布5個。
[0021]異型壓板9外形與異型管類零件外表面輪廓相同，為便于安裝長短壓緊螺栓3，其寬度單項大于夾具底座13寬度10?30mm。異型壓板9與零件上表面設(shè)置防壓傷墊10，以防管類零件表面壓傷。
[0022]異型管類零件批量加工的工藝裝置車削加工時，夾具連同三爪卡盤一起固定于車床主軸，找正工裝同軸度< 0.05mm，配合車刀進行管口車圓工序，一次裝夾加工5個零件，大大增加生產(chǎn)效率。解決了異型管零件較難定位，人工操作錯誤率較高，定位精度不穩(wěn)定，易造成零件報廢的問題，大大提高生產(chǎn)效率，提高了生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性。
【主權(quán)項】
1.一種異型管類零件批量加工的工藝裝置，包括夾具平臺(6)、夾具底座(13)、異型壓板(9 )，其特征在于:所述夾具平臺(6 )上面徑向均布3?8個夾具底座(13 )，所述夾具底座(13)上表面與待加工異型管類零件外表面輪廓相同，夾具底座(13)兩側(cè)和尾部分別設(shè)有擋板，用于異型管類零件定位；夾具底座(13)上面設(shè)有用于固定待加工異型管類零件的異型壓板(9)，且異型壓板(9)外形與異型管類零件外表面輪廓相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型管類零件批量加工的工藝裝置，其特征在于:所述異型壓板(9)寬度大于夾具底座(13)寬度10?30mm，所述異型壓板(9)與異型管類零件之間設(shè)有防壓傷墊(10)，用于防止異型管類零件表面壓傷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型管類零件批量加工的工藝裝置，其特征在于:所述夾具平臺(6 )中間設(shè)有定位孔(2 )和找正孔(I)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型管類零件批量加工的工藝裝置，其特征在于:所述夾具平臺(6)后面固定連接有夾具夾頭(7)，夾具夾頭(7)中間設(shè)有定位孔(2)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種異型管類零件批量加工的工藝裝置，包括夾具平臺、夾具底座、異型壓板，所述夾具平臺上面徑向均布3～8個夾具底座，所述夾具底座上表面與待加工異型管類零件外表面輪廓相同，夾具底座兩側(cè)和尾部分別設(shè)有擋板，用于異型管類零件定位；夾具底座上面設(shè)有用于固定待加工異型管類零件的異型壓板，且異型壓板外形與異型管類零件外表面輪廓相同。本發(fā)明既可使用于車削加工，亦可用于銑床制造。機械加工時，一次裝夾可加工3～8個零件，大大提高生產(chǎn)效率，解決了異型管零件較難定位，人工操作錯誤率較高的問題，提高了生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性。
【IPC分類】B23Q3/06, B23Q3/12, B23Q3/00
【公開號】CN105196081
【申請?zhí)枴緾N201510679317
【發(fā)明人】呂博鑫, 吳雁, 鄭剛, 趙杰
【申請人】上海應(yīng)用技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年10月19日