一種導(dǎo)光板的激光加工系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及激光切割技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種用于加工導(dǎo)光板的激光加工系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
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[0002]隨著電子工業(yè)時(shí)代的發(fā)展，導(dǎo)光板的應(yīng)用越來越廣泛，現(xiàn)有導(dǎo)光板的激光加工系統(tǒng)通常包括激光切割單元、同步帶傳輸單元、除塵單元，各個(gè)單元之間按工序一次連接在一起，這類的激光加工系統(tǒng)占地面積大，結(jié)構(gòu)不緊湊，操作起來較為的不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種導(dǎo)光板的激光加工系統(tǒng)，其能夠有效減小占地面積，結(jié)構(gòu)小巧緊湊，使用方便。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種導(dǎo)光板的激光加工系統(tǒng)，包括:機(jī)架，其包括工作臺(tái)和安裝在所述工作臺(tái)的頂端面上的支撐架，所述工作臺(tái)上成型有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于所述支撐架的正下方；安裝在所述支撐架上的切割單元；通過所述第一通孔垂直貫穿所述工作臺(tái)且位于所述切割單元正下方的真空吸附板單元，其包括位于所述工作臺(tái)下方的第一氣缸和設(shè)置在所述第一氣缸的活塞桿上的真空吸附板，所述真空吸附板通過氣路與外部氣源連接；安裝在所述工作臺(tái)的下方且位于所述真空吸附板單元一側(cè)用于將裁切后導(dǎo)光板運(yùn)送至接料盒的振動(dòng)單元；安裝在所述工作臺(tái)上用于吸除所述裁切后導(dǎo)光板上粘附的廢肩的吸塵單元，其包括可拆卸設(shè)置在所述工作臺(tái)的底端面上且位于所述第二通孔下方的積塵盒、卡設(shè)在所述第二通孔內(nèi)的過濾裝置、通過管路與所述過濾裝置的出口端連接的風(fēng)機(jī)，所述積塵盒為頂端面和一側(cè)面開口的結(jié)構(gòu)，所述積塵盒的側(cè)面開口端與所述第一通孔的一側(cè)壁齊平；以及安裝在所述工作臺(tái)的底端面上用于將所述真空吸附板上的所述裁切后導(dǎo)光板推至所述振動(dòng)單元上的第二氣缸單元；其中，所述真空吸附板單元、所述振動(dòng)單元和所述第二氣缸單元位于同一直線的延長線上，且所述振動(dòng)單元和所述第二氣缸單元分別位于所述真空吸附板單元的兩側(cè)。
[0005]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述切割單元包括四個(gè)固定設(shè)置在所述支撐架上的直線滑軌和四個(gè)滑動(dòng)設(shè)置在所述直線滑軌上的激光切割器，其中，每個(gè)所述直線滑軌上均設(shè)置有一個(gè)所述激光切割器，所述直線滑軌首尾相連形成一矩形形狀。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述振動(dòng)單元包括一輸送板和一安裝在所述輸送板下方的振動(dòng)裝置，其中所述輸送板朝向所述接料盒的位置傾斜，傾斜角度為30°。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第二氣缸單元包括通過第二氣缸安裝座固定設(shè)置在所述工作臺(tái)的底端面上的第二氣缸、安裝在所述第二氣缸的活塞桿上的推板，其中，所述第二氣缸的活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向垂直于所述第一氣缸的活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述真空吸附板單元和所述振動(dòng)單元之間還安裝有輔助所述第二氣缸單元將所述裁切后導(dǎo)光板運(yùn)送至所述振動(dòng)單元上的傳動(dòng)輥單元。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳動(dòng)輥單元包括位于所述真空吸附板單元與所述振動(dòng)單元之間的一對立柱、樞接在所述立柱上的一傳動(dòng)輥、輸出軸與所述傳動(dòng)輥連接的電機(jī)，其中，所述電機(jī)通過電機(jī)座安裝在所述立柱上。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述積塵盒的頂端面上成型有卡塊，所述工作臺(tái)的底端面上成型有與所述卡塊相配合的凹槽；所述積塵盒的外側(cè)壁上成型有一手柄。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述第一通孔為矩形孔，其大小與所述真空吸附板大小相同。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
[0013]1)本發(fā)明中切割單元設(shè)置在工作臺(tái)的上方，吸塵單元安裝在工作臺(tái)上，包括真空吸附板單元、振動(dòng)單元和第二氣缸單元的運(yùn)輸單元設(shè)置在工作臺(tái)的下方，即所述切割單元、所述運(yùn)輸單元和所述吸塵單元實(shí)現(xiàn)立體化設(shè)置，充分的利用了空間資源，有效的減小了系統(tǒng)的占地面積，結(jié)構(gòu)小巧緊湊，使用方便；其中，所述真空吸附板單元能夠?qū)⒉们泻蟮膶?dǎo)光板向下運(yùn)送；所述第二氣缸單元能夠?qū)⑺稣婵瘴桨鍐卧系牟们泻髮?dǎo)光板推送至所述振動(dòng)單元上；所述振動(dòng)單元用于將裁切后導(dǎo)光板輸送至接料盒；
[0014]2)切割單元包括四個(gè)固定設(shè)置在所述支撐架上的直線滑軌和四個(gè)滑動(dòng)設(shè)置在所述直線滑軌上的激光切割器，四個(gè)激光切割器能夠同時(shí)工作，即能夠同時(shí)對導(dǎo)光板的四條邊進(jìn)行裁切，加工效率高。
【附圖說明】
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[0015]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0016]圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的主視方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明的切割單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本發(fā)明的積塵盒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為本發(fā)明的真空吸附板單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7為本發(fā)明的第二氣缸單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8為本發(fā)明的振動(dòng)單元和傳動(dòng)棍單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9為本發(fā)明吸塵時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10為本發(fā)明推動(dòng)導(dǎo)光板時(shí)的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0026]圖中，10、機(jī)架；11、工作臺(tái)；111、第一通孔；112、第二通孔；12、支撐架；20、切割單元；21、直線滑軌；22、激光切割器；30、真空吸附板單元；31、真空吸附板；32、第一氣缸；40、振動(dòng)單元；41、振動(dòng)裝置；42、輸送板；50、吸塵單元；51、積塵盒；511、卡塊；512、手柄；52、過濾裝置；53、風(fēng)機(jī)；60、第二氣缸單元；61、第二氣缸安裝座；62、第二氣缸；63、推板；70、傳動(dòng)輥單元；71、立柱；72、傳動(dòng)輥；73、電機(jī)；80、裁切后導(dǎo)光板。
【具體實(shí)施方式】
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[0027]實(shí)施例:以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效，本實(shí)施例中提到的“上方”、“下方”、“頂部”、“底端”等描述是按照通常的意義而定義的，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是下方，相反的方向是上方，類似地在上方的是頂部或者頂端，在下方的是底部或底端，也僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，也當(dāng)視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0028]見圖1至圖3所示，一種導(dǎo)光板的激光加工系統(tǒng)，包括:機(jī)架10，其包括工作臺(tái)11和安裝在所述工作臺(tái)11的頂端面上的支撐架12，所述工作臺(tái)11上成型有第一通孔111和第二通孔112，所述第一通孔111位于所述支撐架12的正下方；安裝在所述支撐架12上的切割單元20 ;通過所述第一通孔111垂直貫穿所述工作臺(tái)11且位于所述切割單元20正下方的真空吸附板單元30，見圖6所示，所述真空吸附板單元30包括位于所述工作臺(tái)11下方的第一氣缸32和設(shè)置在所述第一氣缸32的活塞桿上的真空吸附板31，所述真空吸附板31通過氣路(圖未示)與外部氣源(圖未示)連接，本發(fā)明中所述第一通孔111為矩形孔，其大小與所述真空吸附板31大小相同；安裝在所述工作臺(tái)11的下方且位于所述真空吸附板單元30 —側(cè)用于將裁切后導(dǎo)光板80運(yùn)送至接料盒(圖未示)的振動(dòng)單元40 ;安裝在所述工作臺(tái)11上用于吸除所述裁切后導(dǎo)光板80上粘附的廢肩的吸塵單元50，其包括可拆卸設(shè)置在所述工作臺(tái)11的底端面上且位于所述第二通孔112下方的積塵盒51、卡設(shè)在所述第二通孔112內(nèi)的過濾裝置52、通過管路與所述過濾裝置52的出口端連接的風(fēng)機(jī)53，所述積塵盒51的側(cè)面開口端與所述第一通孔111的一側(cè)壁齊平，見圖5所示，所述積塵盒51為頂端面和一側(cè)面開口的結(jié)構(gòu)，頂端面上成型有卡塊511，所述工作臺(tái)11的底端面上成型有與所述卡塊511相配合的凹槽，所述積塵盒51的外側(cè)壁上成型有一手柄512，所述手柄512的設(shè)置能夠便于所述積塵盒51的拆裝；以及安裝在所述工作臺(tái)11的底端面上用于將所述真空吸附板31上的所述裁切后導(dǎo)光板80推至所述振動(dòng)單元40上的第二氣缸單元60 ;其中，所述真空吸附板單元30、所述振動(dòng)單元40和所述第二