濾清器網(wǎng)全自動(dòng)成型工藝及其加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及濾清器加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種濾清器網(wǎng)全自動(dòng)成型工藝及其加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)濾清器的內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)加工一般是采用一段濾網(wǎng)首尾焊接并形成卷筒結(jié)構(gòu)，這樣加工需要人工多步工序操作，加工效率低，而且制作而成的內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)強(qiáng)度低，容易變形，焊接的地方容易脫落，而且目前的加工設(shè)備針對(duì)該結(jié)構(gòu)，沒有完全自動(dòng)化加工的設(shè)備，因此內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)的生產(chǎn)效率低，質(zhì)量難以保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種濾清器網(wǎng)全自動(dòng)成型工藝及其加工設(shè)備，采用全新的加工工藝，增強(qiáng)濾清器網(wǎng)的強(qiáng)度，并配備自動(dòng)化加工設(shè)備，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種濾清器網(wǎng)全自動(dòng)成型工藝，其步驟如下:
[0005](1)將一筒條狀的濾網(wǎng)安裝在放卷機(jī)上，通過展平機(jī)進(jìn)行碾壓展平；
[0006](2)對(duì)濾網(wǎng)的外側(cè)5-10mm寬度的邊沿向上彎折90°，對(duì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)5-10mm寬度的邊沿向下彎折90°;
[0007](3)濾網(wǎng)從側(cè)邊方向送入，濾網(wǎng)的上下方均安裝有限位板，防止濾網(wǎng)變形；
[0008](4)再次將對(duì)濾網(wǎng)的外側(cè)邊沿向上彎折至100°_150°，將對(duì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)邊沿向下彎折至 100°-150° ；
[0009](5)使彎折的濾網(wǎng)以一定的傾斜角度繞著滾筒螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，使濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)彎折部分內(nèi)嵌在濾網(wǎng)外側(cè)的彎折部分；
[0010](6)內(nèi)壓重疊的彎折部分，使濾網(wǎng)的左右兩側(cè)以螺旋式固定連接并形成筒狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)；
[0011](7)按照所需長(zhǎng)度，將筒狀濾網(wǎng)切割成一段段。
[0012]這樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以螺旋式固定連接并形成筒狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)，可持續(xù)加工，生產(chǎn)效率高，而且連接處由四層厚度的濾網(wǎng)壓合而成并以螺旋式繞在筒狀濾清器網(wǎng)上，提高濾清器網(wǎng)的強(qiáng)度，因此不易變形。
[0013]這種用于濾清器網(wǎng)全自動(dòng)成型工藝的加工設(shè)備，包括安裝濾網(wǎng)的放卷機(jī)、輸送濾網(wǎng)的輸送機(jī)以及卷繞成型機(jī)，輸送機(jī)的入口安裝有壓輥，輸送機(jī)的出口安裝有限制濾網(wǎng)左右兩側(cè)的定位輪，輸送機(jī)包括上下間隔設(shè)置的主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，主動(dòng)輥的外端安裝有外限位輪，外限位輪的半徑小于主動(dòng)輥的半徑，所述從動(dòng)輥的外端設(shè)有與外限位輪對(duì)應(yīng)的外折彎壓輪，外折彎壓輪的半徑大于從動(dòng)輥的半徑;所述主動(dòng)輥的內(nèi)膽安裝有內(nèi)折彎壓輪，內(nèi)折彎壓輪的半徑大于主動(dòng)輥的半徑，所述從動(dòng)輥的內(nèi)膽設(shè)有與內(nèi)折彎壓輪對(duì)于的內(nèi)限位輪，內(nèi)限位輪的半徑小于從動(dòng)輥的半徑;卷繞成型機(jī)包括機(jī)身，機(jī)身上安裝有與輸送機(jī)出口連接的支撐面板和壓板，支撐面板上固定有內(nèi)導(dǎo)向條，內(nèi)導(dǎo)向條設(shè)有由垂直面向內(nèi)彎曲的內(nèi)彎折導(dǎo)向面，壓板上固定有外導(dǎo)向條，外導(dǎo)向條上設(shè)有由垂直面向萬彎曲的外彎折導(dǎo)向面；機(jī)身上安裝有卷筒，卷筒外設(shè)有螺旋繞在卷筒外的導(dǎo)向條，導(dǎo)向條的內(nèi)端固定在卷筒上，導(dǎo)向條的外端穿過固定塊上，固定塊上安裝有緊固導(dǎo)向條的緊固螺絲，卷筒的下方安裝有與卷筒間隙配合的壓合滾輪，壓合滾輪的外周表面呈弧形內(nèi)凹；卷繞成型機(jī)上安裝有濾網(wǎng)切割裝置，濾網(wǎng)切割裝置包括導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上的滑動(dòng)座、安裝在滑動(dòng)座上的切刀，切刀安裝在升降臺(tái)上，滑動(dòng)座上安裝有升降氣缸，升降氣缸連接有帶動(dòng)升降臺(tái)升降的斜面滑塊;滑動(dòng)座的后端連接有彈簧，彈簧的另一端連接在機(jī)身上，滑動(dòng)座的后端安裝有推動(dòng)電機(jī)。該結(jié)構(gòu)自動(dòng)將條狀的濾網(wǎng)經(jīng)過展平、定位，然后對(duì)濾網(wǎng)兩側(cè)進(jìn)行彎折，并內(nèi)外彎折的折邊以為螺旋式壓合在一起，形成筒狀的濾清器網(wǎng)，并通過切割裝置按照所需長(zhǎng)度切割，自動(dòng)化操作，提高加工質(zhì)量。
[0014]進(jìn)一步完善，切刀的上方安裝有與其相對(duì)應(yīng)的限位輪，限位輪位于卷筒內(nèi)并安裝在滑動(dòng)座上。限位輪穿過卷筒并固定在滑動(dòng)座上，限位輪與切刀同步移動(dòng)并相互配合，防止切刀切割濾網(wǎng)時(shí)對(duì)其產(chǎn)生變形。
[0015]進(jìn)一步完善，卷筒前端的下部分開有凹槽，限位輪陷于凹槽中。這樣限位輪更近的貼合在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)。
[0016]進(jìn)一步完善，滑動(dòng)座的后端安裝有固定輪，推動(dòng)電機(jī)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)筒，轉(zhuǎn)動(dòng)筒前端面的周邊設(shè)有向前推動(dòng)滑動(dòng)座的推動(dòng)傾斜面和供滑動(dòng)座復(fù)位的復(fù)位傾斜面，固定輪貼合在推動(dòng)傾斜面和復(fù)位傾斜面上。這樣通過推動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)筒上的推動(dòng)傾斜面向前推動(dòng)滑動(dòng)座，使滑動(dòng)座向前滑動(dòng)的速度與濾網(wǎng)前移的速度相同，這樣使切刀整齊切段濾清器網(wǎng)。
[0017]進(jìn)一步完善，機(jī)身的側(cè)邊安裝有測(cè)量桿，測(cè)量桿上安裝有感應(yīng)開關(guān)。這樣濾清器網(wǎng)碰觸到感應(yīng)開關(guān)時(shí)，切割裝置運(yùn)行并對(duì)濾清器網(wǎng)進(jìn)行切割。
[0018]進(jìn)一步完善，輸送機(jī)的出口安裝有上下間隔設(shè)置的定位板，定位輪安裝在定位板外端的左右兩側(cè)。
[0019]本發(fā)明有益的效果是:本發(fā)明對(duì)濾清器網(wǎng)以全新的加工方式，以螺旋式將條狀的濾網(wǎng)形成筒狀的濾清器網(wǎng)，經(jīng)過展平、定位，然后對(duì)濾網(wǎng)兩側(cè)進(jìn)行彎折，并內(nèi)外彎折的折邊以為螺旋式壓合在一起，并通過切割裝置按照所需長(zhǎng)度切割，自動(dòng)化操作，提高加工質(zhì)量，有利于廣泛推廣。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行展平、折邊和螺旋壓合的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行展平、折邊和螺旋壓合的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明中輸送機(jī)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行折邊部分的頂面立體結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖4為本發(fā)明對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行折邊部分的頂面立體結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖5為本發(fā)明中濾網(wǎng)切割裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖6為本發(fā)明中濾網(wǎng)切割裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖標(biāo)記說明:濾網(wǎng)1，放卷機(jī)2，輸送機(jī)3，主動(dòng)輥3-1，從動(dòng)輥3_2，外限位輪3_11，外折彎壓輪3-21，內(nèi)折彎壓輪3-12，內(nèi)限位輪3-22，定位板3_3，卷繞成型機(jī)4，壓輥5，定位輪6，機(jī)身7，支撐面板8，壓板9，上彎折導(dǎo)向面10，上壓條11，下彎折導(dǎo)向面12，下壓槽13，卷筒14，導(dǎo)向條15，固定塊16，緊固螺絲17，壓合滾輪18，濾網(wǎng)切割裝置19，導(dǎo)軌19-1，滑動(dòng)座19-2，切刀19-3，升降臺(tái)19-4，升降氣缸19-5，斜面滑塊19-6，推動(dòng)電機(jī)19-7，拉動(dòng)氣缸19_8，限位輪19-9，固定輪20，轉(zhuǎn)動(dòng)筒21，推動(dòng)傾斜面21-1，復(fù)位傾斜面21-2，測(cè)量桿22，感應(yīng)開關(guān)23。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0028]參照附圖:本實(shí)施例中濾清器網(wǎng)全自動(dòng)成型工藝，其步驟如下:
[0029](1)將一筒條狀的濾網(wǎng)安裝在放卷機(jī)上，通過展平機(jī)進(jìn)行碾壓展平；
[0030](2)對(duì)濾網(wǎng)的外側(cè)5-10mm寬度的邊沿向上彎折90°，對(duì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)5-10mm寬度的邊沿向下彎折90°;
[0031](3)濾網(wǎng)從側(cè)邊方向送入，濾網(wǎng)的上下方均安裝有限位板，防止濾網(wǎng)變形；
[0032](4)再次將對(duì)濾網(wǎng)的外側(cè)邊沿向上彎折至100°_150°，將對(duì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè)邊沿向下彎折至 100°-150° ；
[0033](5)使彎折的濾網(wǎng)以一定的傾斜角度繞著滾筒螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)，使濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)彎折部分內(nèi)嵌在濾網(wǎng)外側(cè)的彎折部分；
[0034](6)內(nèi)壓重疊的彎折部分，使濾網(wǎng)的左右兩側(cè)以螺旋式固定連接并形成筒狀結(jié)構(gòu)的濾網(wǎng)；
[0035](7)按照所需長(zhǎng)度，將筒狀濾網(wǎng)切割成一段段。
[0036]這種用于濾清器網(wǎng)全自動(dòng)成型工藝的加工設(shè)備，包括安裝濾網(wǎng)1的放卷機(jī)2、輸送濾網(wǎng)的輸送機(jī)3以及卷繞成型機(jī)4，輸送機(jī)3的入口安裝有壓輥5，輸送機(jī)3的出口安裝有限制濾網(wǎng)左右兩側(cè)的定位輪6，輸送機(jī)3包括上下間隔設(shè)置的主動(dòng)輥3-1和從動(dòng)輥3-2，主動(dòng)輥3-1的外端安裝有外限位輪3-11，外限位輪3-11的半徑小于主動(dòng)輥3-1的半徑，所述從動(dòng)輥3-2的外端設(shè)有與外限位輪3-11對(duì)應(yīng)的外折彎壓輪3-21，外折彎壓輪3-21的半徑大于從動(dòng)輥3-2的半徑;所