一種硫磺濕法成型設(shè)備及其成型工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及硫磺造粒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫磺濕法成型設(shè)備及其成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)保要求的越來越嚴(yán)格，國家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，要求新建硫磺回收裝置的硫回收率必須達(dá)到99.8 %以上。越來越多的硫磺會(huì)以副產(chǎn)品的形式被提煉出來。由于硫磺特殊的物化特性，必須將絕大部分液體硫磺轉(zhuǎn)換成規(guī)則的固態(tài)，以便安全可靠、環(huán)保地運(yùn)輸、倉儲(chǔ)和使用。經(jīng)造粒后的硫磺顆粒具有性能穩(wěn)定、流動(dòng)性優(yōu)越、無粉塵及無環(huán)境污染等明顯優(yōu)勢(shì)，硫磺造粒已成為相關(guān)行業(yè)不可回避的必須選擇。
[0003]目前，世界硫磺工業(yè)中主要有三種硫磺造粒工藝，即干法滾筒造粒(球形顆粒)、回轉(zhuǎn)鋼帶式硫磺造粒(半球形顆粒)和硫磺濕法造粒。而我國使用的硫磺造粒機(jī)大部分是回轉(zhuǎn)鋼帶式硫磺造粒機(jī)。我國鋼帶造粒機(jī)的弱點(diǎn)是設(shè)備很難平穩(wěn)運(yùn)行；單機(jī)產(chǎn)量小(單機(jī)最大產(chǎn)量是5t/h);生產(chǎn)操作難度大；對(duì)工人操作水平要求高以及維修成本高(每兩年左右要更換價(jià)格昂貴的鋼帶)。而且造出的硫磺固體顆粒很大一部分成連體、條狀、線狀、或連體片狀，質(zhì)量差，連粒多，粉碎度高，粉塵高。不規(guī)則的固體硫磺造成運(yùn)輸和處理過程中會(huì)產(chǎn)生很多的粒塵，從而影響硫磺的質(zhì)量。與國內(nèi)傳統(tǒng)的國產(chǎn)鋼帶成型機(jī)相比，采用濕法造粒成型裝置可以大大減少使用臺(tái)數(shù)(單臺(tái)產(chǎn)量可達(dá)50t/h)，生產(chǎn)能力強(qiáng)，產(chǎn)量調(diào)節(jié)范圍大(5-50 t/h )，減小占地面積，裝置以靜設(shè)備為主，易損件較少，設(shè)備維護(hù)管理成本低，降低生產(chǎn)消耗，且產(chǎn)品顆粒更加堅(jiān)固，生產(chǎn)場所粉塵少，對(duì)環(huán)境的污染小，在運(yùn)輸過程中不易破碎。與國外進(jìn)口成型機(jī)相比，可以大大減少購置費(fèi)用，縮短交貨周期。但硫磺濕法成型裝置及工藝是最近幾年新興的裝置及工藝，裝置及工藝的優(yōu)化有很大的發(fā)揮空間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種硫磺濕法成型設(shè)備及其成型工藝，提高硫磺生產(chǎn)過程的可操作性、可調(diào)節(jié)性及可控制性，不但能夠節(jié)約資源成本，還能夠提尚生廣效率以及硫橫顆粒的規(guī)整度。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，所提供的技術(shù)方案是:一種硫磺濕法成型設(shè)備，包括成型盤、成型罐、熱水槽和換熱器，成型盤設(shè)置在成型罐上方，熱水槽設(shè)置在成型罐的下游，成型罐具有上部冷卻水進(jìn)口和下部冷卻水進(jìn)口，所述熱水槽的出水口具有兩條支路，其中一條支路連接至換熱器熱水進(jìn)口，另一條支路連接至成型罐的下部冷卻水進(jìn)口，換熱器的冷水出口具有兩條支路，其中一條支路連接至成型罐的下部冷卻水進(jìn)口，另一條支路連接至成型罐的上部冷卻水進(jìn)口。
[0006]作為本發(fā)明一種硫磺濕法成型設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn):所述成型罐具有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的上部冷卻水進(jìn)口，成型罐內(nèi)部具有兩個(gè)開口相對(duì)設(shè)置的U形冷卻水管，兩個(gè)U形冷卻水管分別通過其進(jìn)水口與對(duì)應(yīng)的上部冷卻水進(jìn)口連通。
[0007]作為本發(fā)明一種硫磺濕法成型設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn):所述U形冷卻水管上均布有出水孔，出水孔的噴水方向斜向下且與水平方向呈30°夾角設(shè)置。
[0008]作為本發(fā)明一種硫磺濕法成型設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn):所述成型罐與熱水槽之間還依次設(shè)置有振動(dòng)脫水篩和沉淀罐，成型罐的下料口連接至振動(dòng)脫水篩，沉淀罐的出水口連接至熱水槽。
[0009]作為本發(fā)明一種硫磺濕法成型設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn):所述成型罐與振動(dòng)脫水篩之間還設(shè)置有靜止弧形篩，靜止弧形篩包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的半弧形篩板，殼體上端和側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，殼體的底部設(shè)置有出水口，半弧形篩板的兩端分別與殼體的進(jìn)料口和出料口對(duì)應(yīng)。
[0010]作為本發(fā)明一種硫磺濕法成型設(shè)備的進(jìn)一步改進(jìn):所述成型盤的底面設(shè)置有呈蛇形布置的蒸汽管，蒸汽管為扣設(shè)在成型盤底面的半圓管，且蒸汽管的兩端開口分別與蒸汽進(jìn)管和蒸汽出管連接。
[0011]一種硫磺濕法成型工藝，具體為:上游栗送來的液硫通過成型盤底部的小孔滴入到成型罐內(nèi)，液硫經(jīng)成型盤流下時(shí)，形成小滴珠并最終成為顆粒產(chǎn)品，沉積到成型罐底部，成型罐的上部通過換熱器的冷水進(jìn)行溫控，成型罐的下部溫度通過換熱器的冷水和熱水槽的熱水進(jìn)行溫控；成型罐內(nèi)的硫磺顆粒先進(jìn)入靜止弧形篩，篩分出大部分的工藝水及少量的硫磺粉末，然后經(jīng)振動(dòng)脫水篩處理后進(jìn)入沉淀罐進(jìn)行固液分離。
[0012]有益效果
1、本發(fā)明的硫磺濕法成型設(shè)備及成型工藝的可操作性、可調(diào)節(jié)性及可控制性較高，成型罐下部的冷卻水來源有兩路，其中一路從熱水槽直接來的熱水，另一路是熱水槽里的熱水通過換熱器冷卻降溫后的工藝水，這樣的設(shè)計(jì)使成型罐底部水溫的可調(diào)性較大，便于控制物料排出成型罐時(shí)的溫度；成型罐上部冷卻水來源為通過換熱器冷卻降溫后的工藝水，這樣的設(shè)計(jì)使成型罐上部水溫的低于底部水溫，便于控制液態(tài)硫磺成型時(shí)的工藝水溫度；由于成型罐底部物料的溫度直接影響振動(dòng)脫水篩處硫磺顆粒的脫水效果，溫度越高，硫磺顆粒脫水效果越好；成型罐上部工藝水的溫度影響液態(tài)硫磺成型時(shí)的顆粒規(guī)整度，溫度越低，硫磺顆粒越圓整；本發(fā)明的硫磺濕法成型設(shè)備及成型工藝，既能控制成型罐上部液硫成型時(shí)工藝水的溫度偏低，使得成型的硫磺顆粒較為圓整，又能控制成型罐底部硫磺顆粒排料時(shí)物料的溫度偏高，即生產(chǎn)時(shí)成型罐上部工藝水溫度低于底部工藝水溫度，使得硫磺在下道工序更加利于脫水；
2、本發(fā)明的硫磺濕法成型設(shè)備及成型工藝在成型罐與振動(dòng)脫水篩之間設(shè)置了靜止弧形篩，使成型罐中的硫磺顆粒先進(jìn)入靜止弧形篩，后進(jìn)入振動(dòng)脫水篩，因在在靜止弧形篩中篩分出大部分的工藝水及少量的硫磺粉末，并且也能起到均布硫磺顆粒的作用，使之均勻的進(jìn)入振動(dòng)脫水篩中，減輕了振動(dòng)脫水篩的脫水負(fù)荷，使之最終出振動(dòng)脫水篩的硫磺顆粒含水率下降，提尚生廣效率；
3、本發(fā)明的硫磺濕法成型設(shè)備及成型工藝在成型盤的底部設(shè)置半圓蒸汽管，半圓蒸汽管直接扣設(shè)在成型盤的底部，由間接的傳熱方式改為直接的傳熱方式，使得成型盤保溫措施更有效、更穩(wěn)定，也大量的減少了蒸汽用量，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中成型盤和成型罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中成型罐的上部冷卻水進(jìn)口處內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中成型罐的U形冷卻水管的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中U形冷卻水管和出水孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中成型盤底部蒸汽管的結(jié)構(gòu)示意圖1 ;
圖7是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中成型盤底部蒸汽管的結(jié)構(gòu)示意圖1I ;
圖8是本發(fā)明硫磺濕法成型設(shè)備中靜止弧形篩的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、成型盤，2、成型罐，3、熱水槽，4、換熱器，5、上部冷卻水進(jìn)口，6、下部冷卻水進(jìn)口，7、U形冷卻水管，8、出水孔，9、振動(dòng)脫水篩，10、沉淀罐，11、靜止弧形篩，12、半弧形篩板，13、進(jìn)料口，14、出料口，15、出水口，16、蒸汽管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示:一種硫磺濕法成型設(shè)備，包括成型盤1、成型罐2、熱水槽3和換熱器4，成型盤I設(shè)置在成型罐2上方，熱水槽3設(shè)置在成型罐2的下游，成型罐2與熱水槽3之間還依次設(shè)置有振動(dòng)脫水篩9和沉淀罐10，成型罐2的下料口連接至振動(dòng)脫水篩9，沉淀罐10的出水口連接至熱水槽3，成型罐2與振動(dòng)脫水篩9之間還設(shè)置有靜止弧形篩11，靜止弧形篩11的結(jié)構(gòu)如圖8所示，靜止弧形篩11包括殼體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的半弧形篩板12，殼體上端和側(cè)壁分別設(shè)置有