法蘭錐孔加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加工設(shè)備，特別是一種法蘭錐孔加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]有的法蘭結(jié)構(gòu)的連接孔為錐孔結(jié)構(gòu)，在投入使用前，需要對(duì)法蘭的這種錐孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行精加工，但由于大小、重量、施工條件等多種因素的影響，無(wú)法通過(guò)機(jī)床設(shè)備進(jìn)行錐孔的精加工，僅通過(guò)人工操作的方式進(jìn)行，耗時(shí)費(fèi)力，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。因此現(xiàn)在需要一種能夠解決上述問(wèn)題的方法或裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，能夠快速、便捷地對(duì)法蘭結(jié)構(gòu)的錐孔進(jìn)行精加工的設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種法蘭錐孔加工設(shè)備，包括基座I，其特征在于:在所述基座I的兩端分別設(shè)置有第一突出部2和第二突出部3，在第一突出部2的通孔內(nèi)設(shè)置有夾緊螺栓25，第一突出部2的下方還設(shè)置有深溝球軸承4，基座I上方設(shè)置有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出端與主動(dòng)齒6相連，主動(dòng)齒6通過(guò)第一齒7與第二齒8相連，所述的第二齒8轉(zhuǎn)動(dòng)支承在第一連接塊9上，且所述的第一連接塊9通過(guò)螺栓與基座I固定連接，與第二齒8同軸的設(shè)置有第三齒10，且第二齒8和第三齒10上均開(kāi)設(shè)有相配的銷孔，與這兩個(gè)銷孔配有連接銷11，與所述的第二齒8相嚙合的設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪11，所述的旋轉(zhuǎn)齒輪11與錐狀體12連接，所述錐狀體12靠近旋轉(zhuǎn)齒輪11的一端轉(zhuǎn)動(dòng)支承在與第一連接塊9固定連接的第二連接塊13上，而錐狀體12的另一端則通過(guò)連接螺母14與深溝球軸承4相連，并且所述錐狀體12的錐度與被加工法蘭結(jié)構(gòu)上的錐孔的錐度相同，在旋轉(zhuǎn)齒輪11內(nèi)還轉(zhuǎn)動(dòng)支承有行星齒15，所述行星齒15與差動(dòng)齒圈16的內(nèi)圈向嚙合，而差動(dòng)齒圈16的外圈則與第三齒10嚙合，與所述的行星齒15螺紋連接有進(jìn)給螺桿17，在進(jìn)給螺桿17的末端設(shè)置有連接塊18，連接塊18上設(shè)置有刀頭19，并且所述的連接塊18滑動(dòng)連接在開(kāi)設(shè)于錐狀體12上的滑道19內(nèi)，與所述的差動(dòng)齒圈16的外圈相嚙合的還設(shè)置有退刀齒輪20，并且在退刀齒輪20的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有搖把。
[0005]在所述電機(jī)5輸出軸徑向方向的基座I的左右兩側(cè)分別設(shè)置有右固定架21和左固定架22，在右固定架21的連接孔內(nèi)穿接有帶有螺母的螺桿23，螺桿23的末端連接有鏈條24，所述鏈條24的另一端穿接在左固定架22的連接孔中。
[0006]本發(fā)明同現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
本種結(jié)構(gòu)形式的法蘭錐孔加工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，布局合理，它針對(duì)現(xiàn)在沒(méi)有專門用于法蘭錐孔加工的設(shè)備、導(dǎo)致人們只能采用手工的方式對(duì)錐孔進(jìn)行精加工所產(chǎn)生的種種不足，設(shè)計(jì)出一種特殊的銑眼結(jié)構(gòu)，它利用多套齒輪副傳遞扭矩，且設(shè)計(jì)了一種能夠一邊旋轉(zhuǎn)一邊帶動(dòng)其上的刀具進(jìn)給的錐狀體結(jié)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于法蘭盤錐孔內(nèi)側(cè)的自動(dòng)化精加工處理，它填補(bǔ)了本行業(yè)對(duì)于錐孔自動(dòng)化加工的空白，且其制作工藝簡(jiǎn)單，制造成本低廉，因此可以說(shuō)它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為圖1中的A-A向剖視圖。
[0009]圖3為圖1中的B-B向剖視圖。
[0010]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。如圖1至圖4所示:一種法蘭錐孔加工設(shè)備，包括一個(gè)作為基礎(chǔ)的基座1，在這個(gè)基座I長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有第一突出部2和第二突出部3，在第一突出部2的通孔內(nèi)設(shè)置有夾緊螺栓25，同時(shí)在第一突出部2的下方設(shè)置有深溝球軸承4，在基座I上方固定連接有電機(jī)5，這個(gè)電機(jī)5的輸出端與主動(dòng)齒6相連，這個(gè)主動(dòng)齒6通過(guò)一個(gè)過(guò)渡齒第一齒7與第二齒8相連，并且所述的第二齒8轉(zhuǎn)動(dòng)支承在第一連接塊9上，并且這個(gè)第一連接塊9通過(guò)螺栓與基座I固定連接，與第二齒8同軸的設(shè)置有第三齒10，在第二齒8和第三齒10上均開(kāi)設(shè)有相配的銷孔，與這兩個(gè)銷孔配有連接銷11，當(dāng)連接銷11插接到兩個(gè)銷孔中時(shí)，能夠讓第二齒8和第三齒10共同轉(zhuǎn)動(dòng);與第二齒8相嚙合的設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪11，這個(gè)旋轉(zhuǎn)齒輪11與錐狀體12相連，并且這個(gè)錐狀體12靠近旋轉(zhuǎn)齒輪11的一端轉(zhuǎn)動(dòng)支承在第二連接塊13上(這個(gè)第二連接塊13與第一連接塊9之間固定連接)，而錐狀體12的另一端則通過(guò)連接螺母14與深溝球軸承4相連，即錐狀體12的兩端均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)支承，并且這個(gè)錐狀體12的錐度與被加工的法蘭結(jié)構(gòu)上的錐孔的錐度相同，在旋轉(zhuǎn)齒輪11內(nèi)還轉(zhuǎn)動(dòng)支承有行星齒15，這個(gè)行星齒15與差動(dòng)齒圈16的內(nèi)圈相嚙合，所述的差動(dòng)齒圈16的外圈則與第三齒1嚙合，與行星齒15通過(guò)螺紋連接有進(jìn)給螺桿17，在進(jìn)給螺桿17的末端設(shè)置有連接塊18，這個(gè)連接塊18上設(shè)置有刀頭19，并且所述的連接塊18還滑動(dòng)連接在滑道19內(nèi)，滑道19開(kāi)設(shè)在錐狀體12上，與上述的差動(dòng)齒圈16的外圈還設(shè)置有相嚙合的退刀齒輪20，并且在退刀齒輪20的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有搖把；
在基座I的左右兩側(cè)(沿著電機(jī)5輸出軸的徑向方向)分別設(shè)置有右固定架21和左固定架22，在右固定架21的連接孔內(nèi)穿接有螺桿23，這個(gè)螺桿23的端頭通過(guò)螺母?jìng)渚o，在螺桿23的末端連接有鏈條24，這個(gè)鏈條24的另一端則穿接在左固定架22的連接孔中。
[0012]本發(fā)明實(shí)施例的法蘭錐孔加工設(shè)備的工作過(guò)程如下:需要對(duì)法蘭盤的某一個(gè)錐孔進(jìn)行精加工時(shí)，首先將第一突出部2和第二突出部3分別卡在法蘭盤的兩面，然后利用夾緊螺栓25將基座I固定在法蘭盤上;然后將錐狀體12插入法蘭盤的錐孔中，并將第一連接塊9和第二連接塊13安裝到位；同時(shí)將螺桿23通過(guò)螺母?jìng)渚o在右固定架21上，并讓鏈條24沿著連接后的法蘭盤的外圓周盤繞一周，鏈條24的另一端穿過(guò)左固定架22的連接孔后綁緊，這樣便可以將基座I從兩個(gè)方向上固定在法蘭盤上，準(zhǔn)備工作完成，
需要讓本裝置進(jìn)行錐孔的精加工時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)5，電機(jī)5將扭矩通過(guò)主動(dòng)齒6、第一齒7傳遞給第二齒8，由于在工作狀態(tài)下連接銷11是插接在第二齒8與第三齒10的銷孔中的，因此第二齒8會(huì)帶動(dòng)第三齒10共同轉(zhuǎn)動(dòng)，在第二齒8轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，與之嚙合的旋轉(zhuǎn)齒輪11會(huì)帶動(dòng)錐狀體12轉(zhuǎn)動(dòng)，而第三齒10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，與之嚙合的差動(dòng)齒圈16也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)與其內(nèi)圈嚙合的行星齒15轉(zhuǎn)動(dòng)，由于進(jìn)給螺桿17與行星齒15之間是螺紋連接的，因此行星齒15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給螺桿17帶動(dòng)連接塊18在滑道17內(nèi)滑動(dòng)，S卩連接塊18沿著錐狀體12的外側(cè)做直線進(jìn)給動(dòng)作，該直線進(jìn)給動(dòng)作與旋轉(zhuǎn)體12轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作的結(jié)合，S卩可實(shí)現(xiàn)連接塊18上的刀頭19對(duì)錐孔內(nèi)側(cè)的加工；
加工完成后，進(jìn)給螺桿17運(yùn)動(dòng)至伸出的極限位置，此時(shí)刀頭19處于錐孔的另一側(cè)，在進(jìn)行下一次錐孔加工前需要讓刀頭19回到初始位置，此時(shí)讓電機(jī)5停止工作，將連接銷11從第二齒8和第三齒10中拔出，并利用搖把驅(qū)動(dòng)退刀齒輪20轉(zhuǎn)動(dòng)，退刀齒輪20會(huì)帶動(dòng)差動(dòng)齒圈16反轉(zhuǎn)，此時(shí)同樣與差動(dòng)齒圈16嚙合的第三齒10空轉(zhuǎn)，而第二齒8則不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，與第二齒8嚙合的旋轉(zhuǎn)齒輪11也不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，僅僅行星齒15反向轉(zhuǎn)動(dòng)，讓進(jìn)給螺桿17回收到初始位置，等待下一次對(duì)于錐孔的加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種法蘭錐孔加工設(shè)備，包括基座(I)，其特征在于:在所述基座(I)的兩端分別設(shè)置有第一突出部(2)和第二突出部(3)，在第一突出部(2)的通孔內(nèi)設(shè)置有夾緊螺栓(25)，第一突出部(2)的下方還設(shè)置有深溝球軸承(4)，基座(I)上方設(shè)置有電機(jī)(5)，電機(jī)(5 )的輸出端與主動(dòng)齒(6)相連，主動(dòng)齒(6)通過(guò)第一齒(7)與第二齒(8)相連，所述的第二齒(8)轉(zhuǎn)動(dòng)支承在第一連接塊(9)上，且所述的第一連接塊(9)通過(guò)螺栓與基座(I)固定連接，與第二齒(8)同軸的設(shè)置有第三齒(10)，且第二齒(8)和第三齒(10)上均開(kāi)設(shè)有相配的銷孔，與這兩個(gè)銷孔配有連接銷(11)，與所述的第二齒(8)相嚙合的設(shè)置有旋轉(zhuǎn)齒輪(11)，所述的旋轉(zhuǎn)齒輪(11)與錐狀體(12)連接，所述錐狀體(12)靠近旋轉(zhuǎn)齒輪(11)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)支承在與第一連接塊(9)固定連接的第二連接塊(13)上，而錐狀體(12)的另一端則通過(guò)連接螺母(14)與深溝球軸承(4)相連，并且所述錐狀體(12)的錐度與被加工法蘭結(jié)構(gòu)上的錐孔的錐度相同，在旋轉(zhuǎn)齒輪(11)內(nèi)還轉(zhuǎn)動(dòng)支承有行星齒(15)，所述行星齒(15)與差動(dòng)齒圈(16)的內(nèi)圈向嚙合，而差動(dòng)齒圈(16 )的外圈則與第三齒(1 )嚙合，與所述的行星齒(15 )螺紋連接有進(jìn)給螺桿(17)，在進(jìn)給螺桿(17 )的末端設(shè)置有連接塊(18)，連接塊(18 )上設(shè)置有刀頭(19)，并且所述的連接塊(18)滑動(dòng)連接在開(kāi)設(shè)于錐狀體(12)上的滑道(19)內(nèi)，與所述的差動(dòng)齒圈(16)的外圈相嚙合的還設(shè)置有退刀齒輪(20)，并且在退刀齒輪(20)的轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有搖把。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的法蘭錐孔加工設(shè)備，其特征在于:在所述電機(jī)(5)輸出軸徑向方向的基座(I)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有右固定架(21)和左固定架(22)，在右固定架(21)的連接孔內(nèi)穿接有帶有螺母的螺桿(23)，螺桿(23)的末端連接有鏈條(24)，所述鏈條(24)的另一端穿接在左固定架(22)的連接孔中。
【專利摘要】一種法蘭錐孔加工設(shè)備，包括基座，該基座能夠固定連接在待加工的法蘭盤上，并利用電機(jī)帶動(dòng)多套齒輪傳動(dòng)副，驅(qū)動(dòng)其特殊結(jié)構(gòu)的錐狀體轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在錐狀體轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，設(shè)置在錐狀體外側(cè)的刀具還能夠沿著錐狀體的外壁軸向運(yùn)動(dòng)，上述的旋轉(zhuǎn)、進(jìn)給動(dòng)作的結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于錐孔的自動(dòng)化精加工。它填補(bǔ)了本行業(yè)對(duì)于錐孔自動(dòng)化加工的空白，且其制作工藝簡(jiǎn)單，制造成本低廉，因此可以說(shuō)它具備了多種優(yōu)點(diǎn)，特別適合于在本領(lǐng)域中推廣應(yīng)用，其市場(chǎng)前景十分廣闊。
【IPC分類】B23C3/00, B23Q5/28
【公開(kāi)號(hào)】CN105562793
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610078563
【發(fā)明人】朱博, 常睿, 曾照慶, 張歡, 張瑩
【申請(qǐng)人】大連船舶重工集團(tuán)舵軸有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2016年2月4日