一種多工位刨削專用夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工設備技術領域，涉及一種刨削加工的專用夾具。
【背景技術】
[0002]刨削加工時用刨刀多工件做水平相對直線往復移動的切削加工方法，其主要用于零件的外形加工。刨削可以在牛頭刨床或龍門刨床上進行，刨削的主運動時變速往復直線運動；因其在變速時有慣性，從而限制了切削速度的提高，并且在回程時不切削，所以刨削加工生產(chǎn)效率低。但是刨削所需的機床、刀具結構簡單，制造安裝方便，調整容易，通用性強。因而在單件、小批量生產(chǎn)中特別是加工狹長平面時被廣泛應用。
[0003]目前，木工電動刨刀刀體臺階主要在牛頭刨床上加工，加工過程中是采用螺母緊固壓板，壓板直接壓緊刨刀刀體的壓緊方法，該方法存在的問題是:由于螺母主要起到了緊固壓板的作用，在加工完成或待加工時，都需要對螺母進行松開或擰緊的手動操作，才能實現(xiàn)對壓板壓緊程度的調節(jié)，此旋緊螺母的過程費時費力，生產(chǎn)效率較低，不適應目前的批量生產(chǎn)模式。
[0004]為此，申請?zhí)枮?01310619790.7的發(fā)明專利就公開了一種直角面刨削加工快速裝卸通用夾具，該通用夾具包括設于工作天上的底板和墊板，底板上設有驅動裝置，墊板上設有定位裝置，還包括設于驅動裝置與定位裝置之間的夾緊裝置，其中，驅動裝置包括氣缸，氣缸固定于底板上，該氣缸的從動端固定連接楔塊楔塊與固定于底板上的導向槽滑動連接;夾緊裝置包括壓板，壓板的中部與工作臺彈性連接;定位裝置包括與墊板固定連接的可調式定位板。該通用夾具具有適配性強，操作簡單，且生產(chǎn)效率高的特點。但是，該通用夾具包括驅動裝置、定位裝置以及夾緊裝置等部件，因而使得該通用夾具的結構較為復雜，進行裝夾時裝夾工序較多，且當其中一個面刨削加工完畢后，需完全將工件拆卸下來再進行裝夾、刨削，因而使得該通用夾具的裝夾效率較低;此外，該通用夾具在進行裝夾時，一般是將待加工工件放置于機床的夾具上進行裝夾，但是由于在進行裝夾時機床大部分是處于待加工的狀態(tài)，工人稍不注意開啟開關，刀具移動將對工人造成人身傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種安全性能高的多工位刨削專用夾具。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案為:
一種多工位刨削專用夾具，包括設置于工作臺上的底板，所述底板的兩側面上設置有液壓驅動器，所述液壓驅動器的輸出軸末端連接有連接桿，所述連接桿的兩端均鉸接有連桿;所述底板的兩側面上均連接有鉸接軸，位于底板同一側的鉸接軸設有兩個，所述底板通過鉸接軸鉸接有擺動桿，且位于底板同一側的兩組擺動桿鏡像設置，所述擺動桿的中部與連桿鉸接連接;所述擺動桿的另一端連接有旋轉擺動驅動器，所述旋轉擺動驅動器的輸出軸上連接有夾緊桿，所述旋轉擺動驅動器可驅動夾緊桿轉動;所述夾緊桿的端部連接有用于夾緊工件的夾緊裝置。
[0007]優(yōu)選地，所述夾緊裝置包括伸縮式連接桿，所述伸縮式連接桿一端與夾緊桿連接，所述伸縮式連接桿另一端通過止推軸承連接有頂針。
[0008]優(yōu)選地，所述伸縮式連接桿包括驅動電機，所述驅動電機的輸出軸末端連接有絲桿，所述絲桿上套設有導向套，所述導向套與絲桿螺紋連接，所述止推軸承連接在導向套端部上。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明中，該底板上設置有液壓驅動器，液壓驅動器的輸出軸末端連接有連接桿，連接桿兩端交接有連桿，該連桿與擺動桿中部鉸接連接，擺動桿的底部與底板鉸接連接，且位于底板同一側的兩組擺動桿鏡像設置，擺動桿上連接有可轉動夾緊桿，夾緊桿上連接夾緊裝置;當需要夾緊工件時，液壓驅動器驅動連接桿上移時，通過連桿將帶動左側的擺動桿逆時針轉動、右側的擺動桿順時針轉動，擺動桿和/或夾緊桿轉動，使夾緊桿上的夾緊裝置移動至工作臺外側的待加工工件處，并通過夾緊裝置將待加工工件加持在兩側的夾緊桿上的夾緊裝置之間，然后液壓驅動器驅動連接桿下移，轉動擺動桿和/或夾緊桿，使待加工工件放置于工作臺頂面上，然后鎖死鉸接軸、旋轉擺動驅動器，使得擺動桿和夾緊桿無法轉動，從而將待加工工件穩(wěn)固地防止在工作臺上并對其進行刨削加工；由于該專用夾具在進行裝夾、拆卸工件時，均通過轉動擺動桿和/或夾緊桿，使夾緊裝置在工作臺外側進行裝夾、拆卸工件，因而即便是因為誤操作致使機床工作，機床上的刀具也不會對工人造成人身傷害，因而可大大提高該專用夾具的安全性能，且該專用夾具的結構簡單，制造成本低，且工件的裝夾、拆卸工序簡單、方便、快捷，裝夾效率較高。該夾緊裝置包括伸縮式連接桿、止推軸承連接和頂針，因而頂針可在伸縮式連接桿上自由轉動；當待加工工件的其中一面刨削加工完畢后，轉動擺動桿和/或夾緊桿，使待加工工件位于工作臺頂面上方一定距離，然后手動轉動工件，使該工件的待加工面朝上，然后再轉動擺動桿和/或夾緊桿，待加工工件放置于工作臺上，鎖死鉸接軸、旋轉擺動驅動器后即可進行再刨削加工，因而在同時加工工件多個面時無需拆卸工件并進行重新裝夾，因而可大大縮短裝夾工件的裝夾時間，從而提高專用夾具的裝夾效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明中擺動桿、夾緊桿和夾緊裝置的連接示意圖；
圖3為本發(fā)明中伸縮式連接桿的結構示意圖；
圖4為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖，對本發(fā)明做進一步說明:
一種多工位刨削專用夾具，該轉動工裝主要用于對長條形結構的木材進行刨削加工時裝夾該長條形結構的木材。該專用夾具包括底板1，刨削加工時該底板I安裝于機床上。該底板I上設置有液壓驅動器6，該液壓驅動器6設置于底板I兩側面的中部位置。每個液壓驅動器6的輸出軸末端均連接有連接桿7，該液壓驅動器6的輸出軸末端與連接桿7的中部固定連接，因而液壓驅動器6可驅動連接桿7上下移動。該連接桿7的左右兩端均鉸接連接有連桿8。
[0012]該底板I的兩側面上均連接有鉸接軸11，該鉸接軸11設置于底板I的相對的兩側面上，且位于底板I同一側的鉸接軸11設置為兩個;該底板I每一側面均通過鉸接軸11鉸接連接有擺動桿2，該擺動桿2的一端開設有軸通孔21，且擺動桿2通過間隙配合的軸通孔21—一鉸接軸11的輸出軸與鉸接軸11實現(xiàn)鉸接連接。位于底板I同一側的兩組擺動桿鏡像設置，底板I某一側面左側的擺動桿2與鉸接于連接桿7左端的連桿8鉸接連接，底板I同一側面右側的擺動桿2與鉸接于連接桿7右端的連桿8鉸接連接，且連桿8均與擺