一種帶防護罩的沖孔裝置及其使用方法
【專利摘要】一種帶防護罩的沖孔裝置及其使用方法，所述裝置用于對薄板（4）沖制多個沖孔，包括固定設置有用以承載所述薄板（4）以及沖壓襯墊（41）的工作臺（91）和上安裝箱體（92）的機架（9），所述上安裝箱體（92）中固定安裝有包括伸縮桿（81）的沖孔升降驅動裝置（8），所述伸縮桿（81）的下端與前后滑動導向塊（82）固定連接，所述前后滑動導向塊（82）的下部左側與前后方向上隔開并各自可轉動地安裝有一個頂壓滾子（74）的前頂壓滾軸（72）和后頂壓滾軸（71）固連。
【專利說明】
一種帶防護罩的沖孔裝置及其使用方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及沖孔設備領域，具體為一種帶防護罩的沖孔裝置及其使用方法?！颈尘凹夹g】
[0002]在現(xiàn)有技術中，需要對一些薄板類零件進行沖孔。由于這些零件的沖孔數(shù)量以及位置往往分布不同，因此，需要對沖頭的位置進行調整?，F(xiàn)有一些調整方案中，往往采用在沖頭上直接安裝附屬于沖壓桿并承載于沖壓驅動裝置的位置調整裝置，從而在沖孔時完成對于位置的調整。這種方案容易使得沖頭的整體重量增加，從而增加沖壓驅動裝置的總體負載，而且容易使得控制響應性降低，使得抬起沖頭的動作延遲。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種帶防護罩的沖孔裝置及其使用方法，用于克服現(xiàn)有技術中的上述缺陷。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一種帶防護罩的沖孔裝置，用于對薄板沖制多個沖孔，包括固定設置有用以承載所述薄板以及沖壓襯墊的工作臺和上安裝箱體的機架，所述上安裝箱體中固定安裝有包括伸縮桿的沖孔升降驅動裝置，所述伸縮桿的下端與前后滑動導向塊固定連接，所述前后滑動導向塊的下部左側與前后方向上隔開并各自可轉動地安裝有一個頂壓滾子的前頂壓滾軸和后頂壓滾軸固連，下部右側與前后方向上隔開且各自可轉動地安裝有兩個抵壓滾子的前抵壓滾軸與后抵壓滾軸固連，其中，所述頂壓滾子在頂部與前后滑動箱體的頂壁內(nèi)側面滾動式接合且在底部與所述前后滑動箱體的底壁內(nèi)側面隔開，所述前后滑動箱體的底壁連接有沖孔頭，所述抵壓滾子在底部與所述前后滑動箱體的底壁內(nèi)側面滾動式接合且在頂部與所述前后滑動箱體的頂壁內(nèi)側面隔開，所述前后滑動導向塊的上部穿過所述前后滑動箱體的頂壁中的通孔并且與所述通孔前后滑動地配合，從而對所述頂壓滾子和抵壓滾子在所述前后滑動箱體內(nèi)的空腔中的前后方向上的相對運動受到引導，所述前后滑動箱體的左側壁中設置有上下延伸的滑動孔以供前后驅動撥動條穿過并與其滑動配合，所述前后驅動撥動條的上部伸入至所述上安裝箱體的內(nèi)部并且從上至下分別與前后驅動螺桿以及前后運動導向桿連接，其中，所述前后驅動螺桿由安裝于所述上安裝箱體內(nèi)的前后驅動電機驅動，所述前后運動導向桿固定安裝于所述上安裝箱體中，所述工作臺上位于所述沖壓襯墊的外周位置處設置有圓環(huán)狀防護罩，所述圓環(huán)狀防護罩的底部配合設置有吸盤，所述圓環(huán)狀防護罩的高度高于所述沖壓襯墊以及所述薄板的總高度，所述圓環(huán)狀防護罩用以在所述薄板進行沖孔作業(yè)時防止因沖孔產(chǎn)生的金屬碎肩到處飛濺，起到防護的作用，所述吸盤的設置便于所述圓環(huán)狀防護罩的拆裝。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，上述帶防護罩的沖孔裝置的使用方法，其中，利用所述前后驅動螺桿對于所述前后驅動撥動條的前后驅動來使所述前后滑動箱體連同所述沖孔頭前后運動，從而調整在所述薄板上的沖孔位置;之后，所述沖孔升降驅動裝置通過所述抵壓滾子而將所述沖孔頭下壓，以在所述薄板的期望位置處沖制出沖孔;之后所述沖孔升降驅動裝置通過所述頂壓滾子將所述沖孔頭下壓抬起，并再次通過所述前后驅動螺桿而再次調整在所述薄板上的下個沖孔位置。
[0006]由于采用了承載于機架上的螺桿驅動組件來驅動沖壓頭組件的前后運動，因此該螺桿驅動組件不必附接于沖壓驅動裝置中并隨著沖壓頭的升降而升降，因此能夠提高沖壓動作的響應靈敏性。而設置前后分布的兩組滾輪，能夠對沖頭的前后移動進行導向，并且能夠提供傾覆力矩的抵抗作用。通過設置前后滑動導向塊，能夠進一步對前后運動在水平面上的偏斜進行限制從而導向。而通過設置分布于所述導向塊左右兩側的滾輪，一側的滾輪與頂壁接觸而另一側的滾輪與底壁接觸，從而能夠實現(xiàn)對于沖壓頭的抬升與壓下，并同時保證對于前后滑動箱體與沖壓驅動裝置之間的滾動接合。整個裝置結構穩(wěn)固，使用方便，能夠有效解決現(xiàn)有技術中的問題?！靖綀D說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的帶防護罩的沖孔裝置的整體示意圖。
[0008]圖2是圖1中箭頭所示位置的剖視結構示意圖，其中圖2中的箭頭位置對應于圖1的剖視位置。【具體實施方式】
[0009]下面結合圖1-2對本發(fā)明進行詳細說明。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的實施例，一種帶防護罩的沖孔裝置，用于對薄板4沖制多個沖孔，包括固定設置有用以承載所述薄板4以及沖壓襯墊41的工作臺91和上安裝箱體92的機架9,所述上安裝箱體92中固定安裝有包括伸縮桿81的沖孔升降驅動裝置8,所述伸縮桿81的下端與前后滑動導向塊82固定連接，所述前后滑動導向塊82的下部左側與前后方向上隔開并各自可轉動地安裝有一個頂壓滾子74的前頂壓滾軸72和后頂壓滾軸71固連，下部右側與前后方向上隔開且各自可轉動地安裝有兩個抵壓滾子73的前抵壓滾軸721與后抵壓滾軸711固連，其中，所述頂壓滾子74在頂部與前后滑動箱體6的頂壁內(nèi)側面滾動式接合且在底部與所述前后滑動箱體6的底壁內(nèi)側面隔開，所述前后滑動箱體6的底壁連接有沖孔頭67,所述抵壓滾子73在底部與所述前后滑動箱體6的底壁內(nèi)側面滾動式接合且在頂部與所述前后滑動箱體6的頂壁內(nèi)側面隔開，所述前后滑動導向塊82的上部穿過所述前后滑動箱體6的頂壁中的通孔并且與所述通孔前后滑動地配合，從而對所述頂壓滾子74和抵壓滾子73在所述前后滑動箱體6內(nèi)的空腔60中的前后方向上的相對運動受到引導，所述前后滑動箱體6的左側壁中設置有上下延伸的滑動孔66以供前后驅動撥動條5穿過并與其滑動配合，所述前后驅動撥動條5的上部伸入至所述上安裝箱體92的內(nèi)部并且從上至下分別與前后驅動螺桿51以及前后運動導向桿52連接，其中，所述前后驅動螺桿51由安裝于所述上安裝箱體92內(nèi)的前后驅動電機53驅動，所述前后運動導向桿52固定安裝于所述上安裝箱體92中，所述工作臺91 上位于所述沖壓襯墊41的外周位置處設置有圓環(huán)狀防護罩31，所述圓環(huán)狀防護罩31的底部配合設置有吸盤32,所述圓環(huán)狀防護罩31的高度高于所述沖壓襯墊41以及所述薄板4的總高度，所述圓環(huán)狀防護罩31用以在所述薄板4進行沖孔作業(yè)時防止因沖孔產(chǎn)生的金屬碎肩到處飛濺，起到防護的作用，所述吸盤32的設置便于所述圓環(huán)狀防護罩31的拆裝。
[0011]有益地或示例性地，其中，所述沖孔升降驅動裝置8為液壓缸裝置。
[0012]有益地或示例性地，其中，所述前后運動導向桿52的直徑大于前后驅動螺桿51的直徑。
[0013]根據(jù)實施例，上述帶防護罩的沖孔裝置的使用方法，其中，利用所述前后驅動螺桿 51對于所述前后驅動撥動條5的前后驅動來使所述前后滑動箱體6連同所述沖孔頭67前后運動，從而調整在所述薄板4上的沖孔位置;之后，所述沖孔升降驅動裝置8通過所述抵壓滾子73而將所述沖孔頭67下壓，以在所述薄板4的期望位置處沖制出沖孔;之后所述沖孔升降驅動裝置8通過所述頂壓滾子74將所述沖孔頭67下壓抬起，并再次通過所述前后驅動螺桿 51而再次調整在所述薄板4上的下個沖孔位置。
[0014]采用了承載于機架上的螺桿驅動組件來驅動沖壓頭組件的前后運動，因此該螺桿驅動組件不必附接于沖壓驅動裝置中并隨著沖壓頭的升降而升降，因此能夠提高沖壓動作的響應靈敏性。而設置前后分布的兩組滾輪，能夠對沖頭的前后移動進行導向，并且能夠提供傾覆力矩的抵抗作用。通過設置前后滑動導向塊，能夠進一步對前后運動在水平面上的偏斜進行限制從而導向。而通過設置分布于所述導向塊左右兩側的滾輪，一側的滾輪與頂壁接觸而另一側的滾輪與底壁接觸，從而能夠實現(xiàn)對于沖壓頭的抬升與壓下，并同時保證對于前后滑動箱體與沖壓驅動裝置之間的滾動接合。
[0015]本領域的技術人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構思的情形下，可以做出對于以上實施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護方案以本發(fā)明所附的權利要求書為準。
【主權項】
1.一種帶防護罩的沖孔裝置，用于對薄板(4)沖制多個沖孔，包括固定設置有用以承載 所述薄板(4)以及沖壓襯墊(41)的工作臺(91)和上安裝箱體(92)的機架(9)，所述上安裝箱 體(92)中固定安裝有包括伸縮桿(81)的沖孔升降驅動裝置(8)，所述伸縮桿(81)的下端與 前后滑動導向塊(82)固定連接，所述前后滑動導向塊(82)的下部左側與前后方向上隔開并 各自可轉動地安裝有一個頂壓滾子(74)的前頂壓滾軸(72)和后頂壓滾軸(71)固連，下部右 側與前后方向上隔開且各自可轉動地安裝有兩個抵壓滾子(73)的前抵壓滾軸(721)與后抵 壓滾軸(711)固連，其中，所述頂壓滾子(74)在頂部與前后滑動箱體(6)的頂壁內(nèi)側面滾動 式接合且在底部與所述前后滑動箱體(6)的底壁內(nèi)側面隔開，所述前后滑動箱體(6)的底壁 連接有沖孔頭(67)，所述抵壓滾子(73)在底部與所述前后滑動箱體(6)的底壁內(nèi)側面滾動 式接合且在頂部與所述前后滑動箱體(6)的頂壁內(nèi)側面隔開，所述前后滑動導向塊(82)的 上部穿過所述前后滑動箱體(6)的頂壁中的通孔并且與所述通孔前后滑動地配合，從而對 所述頂壓滾子(74)和抵壓滾子(73)在所述前后滑動箱體(6)內(nèi)的空腔(60)中的前后方向上 的相對運動受到引導，所述前后滑動箱體(6)的左側壁中設置有上下延伸的滑動孔(66)以 供前后驅動撥動條(5)穿過并與其滑動配合，所述前后驅動撥動條(5)的上部伸入至所述上 安裝箱體(92)的內(nèi)部并且從上至下分別與前后驅動螺桿(51)以及前后運動導向桿(52)連 接，其中，所述前后驅動螺桿(51)由安裝于所述上安裝箱體(92)內(nèi)的前后驅動電機(53)驅 動，所述前后運動導向桿(52)固定安裝于所述上安裝箱體(92)中，所述工作臺(91)上位于 所述沖壓襯墊(41)的外周位置處設置有圓環(huán)狀防護罩(31)，所述圓環(huán)狀防護罩(31)的底部 配合設置有吸盤(32)，所述圓環(huán)狀防護罩(31)的高度高于所述沖壓襯墊(41)以及所述薄板 (4)的總高度，所述圓環(huán)狀防護罩(31)用以在所述薄板(4)進行沖孔作業(yè)時防止因沖孔產(chǎn)生 的金屬碎肩到處飛濺，起到防護的作用，所述吸盤(32)的設置便于所述圓環(huán)狀防護罩(31) 的拆裝。2.如權利要求1所述的一種帶防護罩的沖孔裝置，其中，所述沖孔升降驅動裝置(8)為液壓缸裝置。3.如權利要求1或2所述的一種帶防護罩的沖孔裝置，其中，所述前后運動導向桿(52) 的直徑大于前后驅動螺桿(51)的直徑。4.如前述權利要求任一項所述的一種帶防護罩的沖孔裝置的使用方法，其中，利用所 述前后驅動螺桿(51)對于所述前后驅動撥動條(5)的前后驅動來使所述前后滑動箱體(6) 連同所述沖孔頭(67)前后運動，從而調整在所述薄板(4)上的沖孔位置;之后，所述沖孔升 降驅動裝置(8)通過所述抵壓滾子(73)而將所述沖孔頭(67)下壓，以在所述薄板(4)的期望 位置處沖制出沖孔;之后所述沖孔升降驅動裝置(8)通過所述頂壓滾子(74)將所述沖孔頭 (67)下壓抬起，并再次通過所述前后驅動螺桿(51)而再次調整在所述薄板(4)上的下個沖 孔位置。
【文檔編號】B21D28/26GK105964767SQ201610425032
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】孟姣姣
【申請人】昆明丹妃眼鏡有限公司