一種用于加工電容器內的連接片上凹槽的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電容器連接片的制造領域，具體涉及一種用于加工電容器內的連接片上凹槽的模具。
【背景技術】
[0002]電容器內部的的引線之間通常需要通過連接片進行連接，連接片01的具體結構圖1中所示，連接片01的端部上需要壓制出凹槽011，凹槽011為具有一定深度的矩形凹槽；凹槽011用于容置引線的端部，實現(xiàn)連接。由于電容器內部的引線的厚度不統(tǒng)一，一般會用到2.5mm和3mm厚的引線，根據(jù)引線的厚度需要制作凹槽011深度為2.5mm的連接片和凹槽011深度為3mm的兩種連接片；另外，由于電容器內部結構的需要，具有同一深度凹槽的連接片其寬度也不一致，有寬的有窄的。
[0003]上述連接片的需求，導致了連接片的制作不統(tǒng)一?，F(xiàn)在電容器生產廠家，通常需要針對各種類型的連接片來準備多套模具，從而使得加工成本增加，加工費時、效率低，且現(xiàn)有用于加工連接片的模具結構復雜，操作不方便。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種用于加工電容器內的連接片上凹槽的模具，包括底座、上模板和下模板，
[0005]所述下模板固定在所述底座上，所述下模板上端面上兩側邊緣處分別設置有凹模槽，所述凹模槽與連接片凹槽的外側形狀尺寸一致；
[0006]所述上模板位于所述下模板的上方并平行，所述上模板的下端面上與兩所述凹模槽對應位置處分別設置有凸塊，所述凸塊的下端面上設置有凸模結構，所述凸模結構與連接片凹槽的內側形狀尺寸一致；
[0007]所述連接片的一端置于所述下模板上且覆在所述凹模槽上，所述上模板向所述下模板方向運動，所述凸模結構壓著所述連接片伸進所述凹模槽內。
[0008]較佳地，所述下模板上的兩個凹模槽的深度不同。
[0009]較佳地，所述下模板上所述凹模槽的一側或兩側設置有滑槽，所述滑槽垂直于所述凹模槽的側邊，所述滑槽內設置有滑塊，所述滑塊靠近所述凹模槽的一端高出所述下模板的上端面。
[0010]較佳地，所述滑槽的外側壁上設置有螺紋孔，所述螺紋孔內設置有螺釘，所述螺釘一端穿過所述螺紋孔壓在所述滑塊的側壁上實現(xiàn)滑塊的定位。
[0011]較佳地，所述上模板的下端面上至少設置有一個導向桿，所述下模板和底座的對應位置上設置有導向孔，所述導向桿依次穿過所述下模板和底座上的導向孔。
[0012]較佳地，所述上模板的上端面上設置有安裝結構，所述上模板通過所述安裝結構與動力機構相連接，所述動力機構帶動所述上模板在垂直于所述下模板的方向上運動。
[0013]本實用新型由于采用以上技術方案，使之與現(xiàn)有技術相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果:
[0014]本實用新型提供的一種加工電容器的連接片上凹槽的模具，其結構簡單，操作較為方便，且其上設置有兩種規(guī)格凹模槽和凸模結構，使其能夠同時壓制兩種凹槽深度不同的連接片，生產效率高；另外還通過滑塊的設置，使其適用于各種寬度的連接片上凹槽的壓制，其壓制精度高，使用范圍廣。
【附圖說明】
[0015]結合附圖，通過下文的詳細說明，可更清楚地理解本實用新型的上述及其他特征和優(yōu)點，其中:
[0016]圖1為連接片的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的整體結構示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的正視圖；
[0019]圖4為本實用新型的俯視圖；
[0020]圖5為圖4中的A向剖視圖；
[0021]圖6為本實用新型中下模板的結構示意圖；
[0022]圖7為本實用新型中上模板的結構示意圖。
[0023]符號說明:
[0024]01-連接片
[0025]011-凹槽
[0026]1-底座
[0027]2-下模板
[0028]3-上模板
[0029]4-凸塊
[0030]5-安裝結構
[0031]6-滑塊
[0032]7-導向桿
[0033]201-凹模槽
[0034]202-滑槽
[0035]203-螺紋孔
[0036]204-導向孔
[0037]401-凸模結構。
【具體實施方式】
[0038]參見示出本實用新型實施例的附圖，下文將更詳細地描述本實用新型。然而，本實用新型可以以許多不同形式實現(xiàn)，并且不應解釋為受在此提出之實施例的限制。相反，提出這些實施例是為了達成充分及完整公開，并且使本技術領域的技術人員完全了解本實用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。
[0039]參考圖1-圖7，本實用新型提供了一種用于加工電容器內的連接片上凹槽的模具，包括有底座1、下模板2和上模板3，該模具可安裝到小沖床上，加工如圖1中所示的連接片01上的凹槽011，凹槽011設置在連接片Ol —端的邊緣處；本實用新型提供的模具能夠同時加工兩種凹槽深度不同的連接件01，結構簡單，操作方便，適用范圍廣。
[0040]在本實施例中，下模板2設置在底座I上，且與底座I固定連接；下模板2上端面兩對稱邊的邊緣上均設置有一凹模槽201，凹模槽201的形狀與連接片01上凹槽011外側的形狀、尺寸一致；由于電容器內的連接片用于與引線連接，引線的厚度通常有3mm和2.5mm兩種規(guī)格的，因此連接片上的凹槽深度通常要設置3mm和2.5mm兩種規(guī)格的；在本實施例中，下模板2設置有兩個凹模槽201，兩個凹模槽201的深度可分別設置成3mm和2.5mm，以便于使得該模組適用于兩種規(guī)格的連接片的制作。
[0041]在本實施例中，凹模槽201的上端面上還設置有滑塊6，用于當連接片01放置到下模板2的上端面上時進行定位；具體的，凹模槽201至少一側設置有一滑槽202，且滑槽202垂直于凹模槽201的側邊，滑槽202內設置有滑塊6，滑塊6可沿滑槽202滑動，來調節(jié)與凹模槽201側邊之間的距離；其中，滑塊202靠近凹模槽201的一端高出下模板2的上端面；如圖6中所示，凹模槽201的外側壁上還設置有螺紋孔203，螺紋孔203內設置有螺釘，螺釘?shù)囊欢舜┻^螺紋孔203抵在滑塊6的側壁上，從而實現(xiàn)滑塊6的定位。由于，需要壓制凹槽的連接片有寬有窄，但其上凹槽的尺寸以及設置位置是一定的，因此當較寬的連接片放置到下模板2上的時候，可適當?shù)膶⒒瑝K6向遠離凹模槽201的方向移動一段距離，然后通過鎖緊螺釘來固定滑塊6，連接片放置到下模板2上后，連接片的側邊與滑塊6的側面相抵，從而實現(xiàn)了連接片的定位。相反的，若需被加工的連接片的