一種高速化數(shù)控鏜床主軸箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型主要涉及數(shù)控鏜床領(lǐng)域，具體是一種高速化數(shù)控鏜床主軸箱。
【背景技術(shù)】
[0002]鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓內(nèi)徑的切削工藝，其應(yīng)用范圍一般從半粗加工到精加工，現(xiàn)有的鏜削頭都是一個電機(jī)帶動一個主軸通過滑臺移動完成對工件孔的鏜削，鏜刀旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)控方式單一，電機(jī)的頻繁變頻工作，較大程度上降低了電機(jī)的使用壽命，增加了設(shè)備的維護(hù)費用，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型本實用新型提供一種高速化數(shù)控鏜床主軸箱，主軸旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)控采用雙調(diào)速方式，調(diào)速便捷，可以減少電機(jī)的頻繁變頻工作，提高了電機(jī)的使用壽命，而且能夠很方便的夾緊和松開卡盤。
[0004]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]一種高速化數(shù)控鏜床主軸箱，包括電機(jī)和主軸箱體，所述主軸箱體內(nèi)設(shè)置傳動裝置、換擋裝置和主軸，所述主軸兩端分別設(shè)置第一軸承，所述主軸通過第一軸承與主軸箱體活動連接，所述主軸的一端伸出主軸箱體外側(cè)并設(shè)置卡盤，所述卡盤與主軸活動連接，所述主軸上設(shè)置第一齒輪、第二齒輪，所述傳動裝置穿過主軸箱體與電機(jī)連接，所述傳動裝置上設(shè)置雙排齒輪，所述傳動裝置通過雙排齒輪、第一齒輪、第二齒輪與主軸嚙合，所述換擋裝置包括第一液壓缸，所述第一液壓缸內(nèi)設(shè)置固定套，所述固定套內(nèi)設(shè)置第一活塞套，所述第一活塞套內(nèi)設(shè)置第一活塞，所述第一活塞上設(shè)置第一活塞桿，所述第一活塞桿遠(yuǎn)離第一活塞的一端伸出第一液壓缸外側(cè)并設(shè)置導(dǎo)套，所述導(dǎo)套與主軸箱體連接，所述第一活塞桿上設(shè)置拔叉，所述拔叉遠(yuǎn)離第一活塞桿一端與雙排齒輪連接。
[0006]所述第一齒輪的直徑大于第二齒輪的直徑且軸向相鄰設(shè)置，所述雙排齒輪上設(shè)置第一齒輪、第二齒輪的半徑相對應(yīng)的齒輪，所述第一齒輪、第二齒輪上設(shè)置平鍵，所述第一齒輪、第二齒輪通過平鍵與主軸連接。
[0007]所述主軸內(nèi)設(shè)置空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置彈簧滑套和拉桿，所述彈簧滑套上設(shè)置頂桿，所述頂桿靠近卡盤的一端設(shè)置楔形槽，所述拉桿一端與頂桿活動連接，所述拉桿另一端伸出主軸外側(cè)，所述拉桿可在主軸內(nèi)左右移動，所述主軸箱體內(nèi)設(shè)置用于控制拉桿左右移動的第二液壓缸，所述第二液壓缸內(nèi)設(shè)置第二活塞，當(dāng)活塞伸出時與拉桿抵接。
[0008]所述傳動裝置包括花鍵軸，所述花鍵軸一端設(shè)置聯(lián)軸器，所述花鍵軸通過聯(lián)軸器與電機(jī)連接，所述花鍵軸的兩端分別設(shè)置第二軸承，所述花鍵軸通過第二軸承與主軸箱體連接。
[0009]所述主軸上設(shè)置用于固定第一齒輪、第二齒輪的定位裝置。
[0010]所述空腔遠(yuǎn)離頂桿一端設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置蝶形彈簧，所述蝶形彈簧一端與凹槽連接，另一端與拉桿連接。
[0011]所述第二軸承上設(shè)置軸承端蓋。
[0012]所述第一活塞、第二活塞上設(shè)置油封。
[0013]所述主軸箱體左右兩側(cè)分別設(shè)置蓋板，所述蓋板與主軸箱體活動連接。
[0014]對比與現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型有益效果在于:
[0015]1、本實用新型主軸旋轉(zhuǎn)速度的調(diào)控采用雙調(diào)速方式，調(diào)速便捷，可以減少電機(jī)的頻繁變頻工作，提高了電機(jī)的使用壽命，減少了設(shè)備的維護(hù)費用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；
[0016]2、本實用新型第一齒輪的直徑大于第二齒輪的直徑且第一齒輪、第二齒輪通過平鍵與主軸連接，雙排齒輪與第一齒輪和第二齒輪齒輪分別嚙合時的嚙合半徑不同，故在花鍵軸轉(zhuǎn)速不變時，可實現(xiàn)主軸轉(zhuǎn)速的改變；
[0017]3、本實用新型第二液壓缸、拉桿、頂桿、彈簧滑套相互配合能夠夾緊和松開卡盤，方便快捷；
[0018]4、本實用新型所述傳動裝置為花鍵軸，傳動扭矩大，噪音小，強度大，驅(qū)動雙排齒輪與其實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)運動，而且可以使雙排齒輪在花鍵軸上做軸向位移；
[0019]5、本實用新型主軸上設(shè)置用于固定第一齒輪、第二齒輪的定位裝置能夠防止第一齒輪、第二齒輪在主軸上做軸向位移，保證傳動裝置和主軸能夠準(zhǔn)確的嚙合；
[0020]6、本實用新型設(shè)置蝶形彈簧進(jìn)一步保證黨第二液壓缸內(nèi)液壓油放出時，頂桿下向右的進(jìn)給運動，使卡盤松開。
【附圖說明】
[0021]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖2是本實用新型I處放大圖。
[0023]附圖中所示標(biāo)號:1、電機(jī)；2、主軸箱體；21、蓋板；3、主軸；31、第一軸承；32、卡盤；33、第一齒輪；34、第二齒輪；35、平鍵；36、彈簧滑套；37、拉桿；38、頂桿；39、蝶形彈簧；4、第一液壓缸；41、固定套；42、第一活塞套；43、第一活塞；44、第一活塞桿；45、導(dǎo)套；46、拔叉；47、油封；5、花鍵軸；51、聯(lián)軸器；52、第二軸承；53、軸承端蓋；54、雙排齒輪；6、第二液壓缸；61、第二活塞。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外還應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0025]一種高速化數(shù)控鏜床主軸箱，包括電機(jī)I和主軸箱體2，所述主軸箱體2內(nèi)設(shè)置傳動裝置、換擋裝置和主軸3，在不改變電機(jī)I的輸出轉(zhuǎn)速時實現(xiàn)主軸3的變速。所述主軸3兩端分別設(shè)置第一軸承31，所述主軸3通過第一軸承31與主軸箱體2活動連接，用來支撐主軸3。所述主軸3的一端伸出主軸箱體2外側(cè)并設(shè)置卡盤32，所述卡盤32與主軸3活動連接，所述卡盤32上設(shè)置鏜刀，電機(jī)I通過傳動裝置驅(qū)動主軸3與其實現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)運動進(jìn)而帶動鏜刀旋轉(zhuǎn)。所述主軸3上設(shè)置第一齒輪33、第二齒輪34，所述傳動裝置穿過主軸箱體2與電機(jī)I連接，所述傳動裝置上設(shè)置雙排齒輪54，所述傳動裝置通過雙排齒輪54、第一齒輪33、第二齒輪34與主軸3嚙合，通過雙排齒輪54與不同半徑的齒輪嚙合，在不改變電機(jī)I的輸出轉(zhuǎn)速時實現(xiàn)主軸3的變速。所述換擋裝置包括第一液壓缸4，它結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，用它來實現(xiàn)往復(fù)運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩(wěn)。所述第一液壓缸4內(nèi)設(shè)置固定套41，所述固定套41設(shè)置第一活塞套42，所述第一活塞套42內(nèi)設(shè)置第一活塞43，固定套41用來固定第一活塞套42。所述第一活塞43上設(shè)置第一活塞桿44，所述第一活塞桿44遠(yuǎn)離第一液壓缸4 一端伸出第一液壓缸4外側(cè)并設(shè)置導(dǎo)套45，所述導(dǎo)套45與主軸箱體2連接，用來支撐第一活塞桿44。所述第一活塞桿44上設(shè)置拔叉46，所述拔叉46遠(yuǎn)離第一活塞桿44 一端與雙排齒輪54連接。撥叉與雙排齒輪54實現(xiàn)連接，并驅(qū)動雙排齒輪54實現(xiàn)軸向進(jìn)給運動；在撥叉作用下，雙排齒輪54運動至右端時與第二齒輪34實現(xiàn)嚙合，雙排齒輪54運動至左端時與第一齒輪33實現(xiàn)嚙合；由于第一齒輪33與第二齒輪34和的、雙排齒輪54分別嗤合時的嗤合半徑不同，故在電機(jī)I轉(zhuǎn)速相同時，可實現(xiàn)主軸3轉(zhuǎn)速的改變。
[0026]為了雙排齒輪54更容易的實現(xiàn)雙排齒輪54與不同的齒輪嚙合改變主軸3的轉(zhuǎn)速，所述第一齒輪33的直徑大于第二齒輪34的直徑且軸向相鄰設(shè)置，所述雙排齒輪54上設(shè)置第一齒輪33、第二齒輪34的半徑相對應(yīng)的齒輪，所述第一齒輪33、第二齒輪34上設(shè)置平鍵35，所述第一齒輪33、第二齒輪34通過平鍵35與主軸3連接，用以傳遞轉(zhuǎn)矩，保證主軸3與第一齒輪33、第二齒輪34做同步旋轉(zhuǎn)運動。
[0027]為了能夠方便快捷的夾緊和松開卡盤32，所述主軸3內(nèi)設(shè)置空腔，所述空腔內(nèi)設(shè)置彈簧滑套36和拉桿37，所述彈簧滑套36上設(shè)置頂桿38，所述頂桿38靠近卡盤32的一端設(shè)置楔形槽，所述拉桿37 —端與頂桿38活動連接，所述拉桿37另一端伸出主軸3外側(cè)，所述拉桿37可在主軸3內(nèi)左右移動，拉桿37上可以涂抹潤滑油，然后再拉桿37出口處設(shè)置封油環(huán)，然后用螺栓緊固。所述主軸箱體2內(nèi)設(shè)置用于控制拉桿37左右移動的第二液壓缸6，所述第二液壓缸6內(nèi)設(shè)置第二活塞61，當(dāng)活塞伸出時與拉桿37抵接。第二活塞61在液壓油的作用下實現(xiàn)軸向往復(fù)運動，當(dāng)液壓油充入時，第二活塞61在液壓油的驅(qū)動下實現(xiàn)向右進(jìn)給運動。拉桿37的左端面與活塞的右端面接觸，并隨活塞實現(xiàn)向前的進(jìn)給運動，頂桿38左端面與拉桿37右端面接觸，并隨拉桿37實現(xiàn)向前的進(jìn)給運動；彈簧滑套36在頂桿38作用下實現(xiàn)向右的進(jìn)給運動，由于彈簧滑套36上楔形槽的作用使卡盤32松開。
[0028]為了實現(xiàn)傳動裝置與雙排齒輪54同步旋轉(zhuǎn)，并且可以使雙排齒輪54在花鍵軸5上做軸向位移，所述傳動裝置包括花鍵軸5，所述花鍵軸5 —端設(shè)置聯(lián)軸器51，所述花鍵軸5通過聯(lián)軸器51與電機(jī)I連接，所述花鍵軸5的兩端分別設(shè)置第二軸承52，所述花鍵軸5通過第二軸承52與主軸箱體2連接，能夠使雙排齒輪54在花鍵軸5上做軸向位移