一種焊接夾具可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接輔助器具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焊接夾具可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過(guò)原子或分子之間的結(jié)合和擴(kuò)散連接成一體的工藝過(guò)程，促使原子和分子之間產(chǎn)生結(jié)合和擴(kuò)散的方法是加熱或加壓，或同時(shí)加熱又加壓，所以在焊接過(guò)程中，為了保證被焊零件的焊接效果，需要輔助焊接夾具對(duì)被焊零件進(jìn)行定位和壓緊。
[0003]為了保證焊件的加工精度，通常對(duì)焊接夾具中支撐結(jié)構(gòu)的精度有著很高的要求，現(xiàn)有的支撐結(jié)構(gòu)如圖1所示，底座101固定在焊接臺(tái)上，安裝板102與底座101相連接，支撐塊103固定設(shè)置在安裝板102的頂端面上。這種支撐結(jié)構(gòu)中的支撐塊103位置不能根據(jù)不同焊件的需求進(jìn)行輕量變動(dòng)，所以需要針對(duì)不同的焊件制作不同的支撐結(jié)構(gòu)，從而造成焊接夾具的成本增加，并且影響焊接的效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種焊接夾具可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)原有焊接夾具上的支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，將支撐結(jié)構(gòu)中支撐塊上增加可調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，從而解決了原有支撐結(jié)構(gòu)需要針對(duì)不同的焊件制作不同的支撐結(jié)構(gòu)，從而造成焊接夾具的成本增加，并且影響焊接效率的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]一種焊接夾具可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，包括:底座、安裝板、轉(zhuǎn)接塊和支撐塊；
[0007]所述底座與焊接臺(tái)相連接；
[0008]所述安裝板設(shè)置在所述底座的頂端背面；
[0009]所述轉(zhuǎn)接塊包括第一塊和第二塊，所述第一塊的背面與所述安裝板的頂端正面相連接；所述第二塊的頂端面與所述第一塊的頂端面相垂直，所述第二塊的頂端面與所述支撐塊的下端面相連接。
[0010]優(yōu)選地，所述第一塊與所述安裝板的表面相垂直的端面上設(shè)置有第一螺紋孔和第一銷孔，所述安裝板上與所述第一螺紋孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一安裝孔，所述安裝板上與所述第一銷孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二銷孔；所述第一螺紋孔與穿過(guò)所述第一安裝孔的第一螺栓相螺接，所述第一銷孔與穿過(guò)所述第二銷孔的第一定位銷相配合。
[0011]優(yōu)選地，所述第一銷孔和所述第二銷孔之間設(shè)置有第一墊片，所述第一定位銷穿過(guò)所述第一銷孔和所述第一墊片后與所述第二銷孔相配合。
[0012]優(yōu)選地，所述第二塊與所述安裝板的頂端面相平行的端面上設(shè)置有第二安裝孔和第三銷孔，所述支撐塊上與所述第二安裝孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二螺紋孔，所述支撐塊上與所述第三銷孔相對(duì)應(yīng)設(shè)置有第四銷孔；所述第二螺紋孔與穿過(guò)所述第二安裝孔的第二螺栓相螺接，所述第三銷孔與穿過(guò)所述第四銷孔的第二定位銷相配合。
[0013]優(yōu)選地，所述第三銷孔和所述第四銷孔之間設(shè)置有第二墊片，所述第二定位銷穿過(guò)所述第三銷孔和所述第二墊片后與所述第四銷孔相配合。
[0014]優(yōu)選地，所述第一墊片和所述第二墊片的厚度均為或5_。
[0015]優(yōu)選地，所述底座與所述焊接臺(tái)相連接端設(shè)置有第三安裝孔，所述底座通過(guò)穿過(guò)所述第三安裝孔的第三螺栓與所述焊接臺(tái)相固定。
[0016]優(yōu)選地，所述底座與所述安裝板相連接端設(shè)置有第四安裝孔，所述底座通過(guò)穿過(guò)所述第四安裝孔的第四螺栓與所述安裝板相固定。
[0017]優(yōu)選地，所述第三安裝孔和所述第四安裝孔之間的所述底座上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0019]本實(shí)用新型的焊接夾具可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)原有的焊接夾具上的支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，在支撐塊與安裝板之間增加設(shè)置了轉(zhuǎn)接塊，利用轉(zhuǎn)接塊上第一塊與安裝板進(jìn)行連接，同時(shí)將與第一塊頂端面相垂直的第二塊與支撐塊相連接，然后通過(guò)在第一塊與安裝板之間以及第二塊與支撐塊之間設(shè)置不同尺寸的墊片，可以將支撐塊在橫向和縱向兩個(gè)方向均可以進(jìn)行定量調(diào)整，從而使得焊接夾具上的支撐結(jié)構(gòu)能夠應(yīng)對(duì)不同結(jié)構(gòu)的焊件，不僅能夠減少焊接夾具的成本，而且還可以增加焊接操作時(shí)的效率。
【附圖說(shuō)明】
[0020]接下來(lái)將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，其中:
[0021]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的焊接夾具支撐結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的焊接夾具可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的焊接夾具可調(diào)支撐剖視圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)接塊結(jié)構(gòu)圖。
[0025]上圖中標(biāo)記:
[0026]現(xiàn)有技術(shù)
[0027]101、底座102、安裝板103、支撐塊
[0028]本實(shí)用新型
[0029]1、底座2、安裝板3、支撐塊
[0030]4、第一塊5、第二塊6、第一螺紋孔
[0031]7、第一銷孔8、第一螺栓9、第二安裝孔
[0032]10、第三銷孔11、第二螺紋孔 12、第四銷孔
[0033]13、第二螺栓14、第二定位銷15、第二墊片
[0034]16、第三安裝孔 17、第四安裝孔 18、加強(qiáng)筋
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0036]如圖2至圖4所示，一種焊接夾具可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，包括:底座1、安裝板2、轉(zhuǎn)接塊和支撐塊3 ;底座I與焊接臺(tái)相連接；安裝板2設(shè)置在底座I的頂端背面；轉(zhuǎn)接塊包括第一塊4和第二塊5，第一塊4的背面與安裝板2的頂端正面相連接；第二塊5的頂端面與第一塊4的頂端面相垂直，第二塊5的頂端面與支撐塊3的下端面相連接。本實(shí)用新型的焊接夾具可調(diào)支撐結(jié)構(gòu)，通過(guò)對(duì)原有的焊接夾具上的支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，在支撐塊3與安裝板2之間增加設(shè)置了轉(zhuǎn)接塊，利用轉(zhuǎn)接塊上第一塊4與安裝板2進(jìn)行連接，同時(shí)將與第一塊4頂端面相垂直的第二塊5與支撐塊3相連接，然后通過(guò)在第一塊4與安裝板2之間以及第二塊5與支撐塊3之間設(shè)置不同尺寸的墊片，可以將支撐塊3在橫向和縱向兩個(gè)方向均可以進(jìn)行定量調(diào)整，從而使得焊接夾具上的支撐結(jié)構(gòu)能夠應(yīng)對(duì)不同結(jié)構(gòu)的焊件，不僅能夠減少焊接夾具的成本，而且還可以增加焊接操作時(shí)的效率。
[0037]如圖2所示，第一塊4與安裝板2的表面相垂直的端面上設(shè)置有第一螺紋孔6和第一銷孔7，安裝板2上與第一螺紋孔6相對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一安裝孔(圖中未標(biāo)示)，安裝板2上與第一銷孔7相對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二銷孔(圖中未標(biāo)示)；第一螺紋孔6與穿過(guò)第一安裝孔的第一螺栓8相螺接，第一銷孔7與穿過(guò)第二銷孔的第一定位銷(圖中未標(biāo)示)相配合。另夕卜，第一銷孔7和第二銷孔之間設(shè)置有第一墊片(圖中未