一種數(shù)控機(jī)床用液壓漲胎的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種數(shù)控機(jī)床用液壓漲胎。
【背景技術(shù)】
[0002]液壓夾具能節(jié)省夾緊和松卸工件時(shí)所花的時(shí)間，統(tǒng)計(jì)資料表明，液壓夾緊相比機(jī)械夾緊節(jié)省90-95%的時(shí)間，縮小了生產(chǎn)循環(huán)周期，提高了機(jī)床使用效率，從而增加了產(chǎn)量也就意味著降低了成本；其次，液壓夾具可實(shí)現(xiàn)非常高的定位精度，關(guān)鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變，從而確保了同一道工序下的加工質(zhì)量一致性，由于變形造成的廢品率將會(huì)微乎其微；另外，液壓夾具最適合加工零件擺放緊湊和采用手動(dòng)夾緊時(shí)受空間限制的場(chǎng)合，夾緊位置在機(jī)床臺(tái)面站人的遠(yuǎn)處，人手難以碰到，液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題，這就可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)零件在一個(gè)夾具體上同時(shí)裝夾和加工。液壓組合夾具可實(shí)現(xiàn)多工位的裝夾，大大提高工作生產(chǎn)率。
[0003]然而數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)是其加工方式采用程序編制自動(dòng)運(yùn)行走刀完成工件加工，采用液壓自動(dòng)夾盤夾緊，其特點(diǎn)定位準(zhǔn)確，夾緊迅速，但它只能裝夾一些以外圓定位的零件，零件的加工是多種多樣的，遇到一些以內(nèi)孔定位的零件，液壓自動(dòng)夾盤就無法完成。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種漲夾迅速可靠、定位準(zhǔn)確的數(shù)控機(jī)床用液壓漲胎，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種數(shù)控機(jī)床用液壓漲胎，包括本體、漲簧和連桿件，所述本體與機(jī)床床頭連接且固定在機(jī)床主軸上，所述漲簧安裝在本體右側(cè)的中間位置，且漲簧和本體錐度連接，所述連桿件通過漲簧與機(jī)床內(nèi)主軸拉桿相連。
[0007]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述連桿件上設(shè)有接頭。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型解決了數(shù)控機(jī)床只能用外圓裝夾定位的問題，可以對(duì)內(nèi)孔定位的零件進(jìn)行裝夾，漲夾迅速可靠、定位準(zhǔn)確，加工精度高而且穩(wěn)定，提高了工件的剛性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率下降，降低了生產(chǎn)成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，適用于大批量零件的加工。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，一種數(shù)控機(jī)床用液壓漲胎，包括本體1、漲簧2和連桿件3，所述本體I與機(jī)床床頭連接且固定在機(jī)床主軸上，所述漲簧2安裝在本體I右側(cè)的中間位置，且漲簧2和本體I錐度連接，所述連桿件3通過漲簧2與機(jī)床內(nèi)主軸拉桿相連，所述連桿件3上設(shè)有接頭，所述漲簧2可根據(jù)定位孔徑的大小進(jìn)行更換。
[0013]所述數(shù)控機(jī)床用液壓漲胎在工作時(shí)，機(jī)床內(nèi)主軸拉桿受液壓控制向左收縮帶動(dòng)連桿件3，由于本體I是固定在主軸上的，則漲簧2會(huì)膨脹，在漲簧2上裝上適當(dāng)孔徑零件，就會(huì)自動(dòng)漲緊。
[0014]本實(shí)用新型可以對(duì)內(nèi)孔定位的零件進(jìn)行裝夾，快速準(zhǔn)確地確定工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置，工件的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，提高生產(chǎn)率、降低成本，使用本實(shí)用新型裝夾工件提高了工件的剛性，因此可加大切削用量，可以使用多件、多工位夾具裝夾工件，并采用高效夾緊機(jī)構(gòu)，這些因素均有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率與安全性；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率下降，排除批次性；可以安排技術(shù)等級(jí)較低的工人，有效地降低了生產(chǎn)成本，擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍使用專用液壓夾具可以改變?cè)瓩C(jī)床的用途和擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能，例如，通過專用夾具還可將車床改為拉床使用，以充分發(fā)揮通用機(jī)床的作用，在加工中心有效地行程范圍內(nèi)有效地?cái)U(kuò)大了加工零件的數(shù)量，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0015]本實(shí)用新型解決了數(shù)控機(jī)床只能用外圓裝夾定位的問題，漲夾迅速可靠、定位準(zhǔn)確，加工精度高而且穩(wěn)定，提高了工件的剛性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率下降，降低了生產(chǎn)成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，適用于大批量零件的加工。
[0016]上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控機(jī)床用液壓漲胎，其特征在于，包括本體(I )、漲簧(2)和連桿件(3)，所述本體(I)與機(jī)床床頭連接且固定在機(jī)床主軸上，所述漲簧(2 )安裝在本體(I)右側(cè)的中間位置，且漲簧(2 )和本體(I)錐度連接，所述連桿件(3 )通過漲簧(2 )與機(jī)床內(nèi)主軸拉桿相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控機(jī)床用液壓漲胎，其特征在于，所述連桿件(3)上設(shè)有接頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床用液壓漲胎，包括本體、漲簧和連桿件，所述本體與機(jī)床床頭連接且固定在機(jī)床主軸上，所述漲簧安裝在本體右側(cè)的中間位置，且漲簧和本體錐度連接，所述連桿件通過漲簧與機(jī)床內(nèi)主軸拉桿相連，所述連桿件上設(shè)有接頭。本實(shí)用新型解決了數(shù)控機(jī)床只能用外圓裝夾定位的問題，可以對(duì)內(nèi)孔定位的零件進(jìn)行裝夾，漲夾迅速可靠、定位準(zhǔn)確，加工精度高而且穩(wěn)定，提高了工件的剛性，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品率下降，降低了生產(chǎn)成本，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，適用于大批量零件的加工。
【IPC分類】B23B31/42
【公開號(hào)】CN204686073
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520396135
【發(fā)明人】李溪, 邵立峰, 練軍峰, 李舉
【申請(qǐng)人】山東技師學(xué)院
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年6月10日