一種極耳裁切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種極耳裁切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合物鋰離子電池在組裝時(shí)必須把多余的極耳裁切掉，目前保留不等長極耳的裁切方法主要有兩種方法:一是米用絕緣的裁切刀裁切，該裁切刀米用氣缸驅(qū)動(dòng)，兩次裁切；二是手持剪刀剪切，剪兩次。第一種方法受制于安全要求，容易出現(xiàn)保留極耳長度偏長和裁切毛刺；第二種方法剪刀剪切保留極耳長度誤差大，容易出現(xiàn)短路和剪切毛刺。這兩種方法都是必須增加一道去毛刺工序，同時(shí)費(fèi)時(shí)耗力，嚴(yán)重影響效率。
[0003]鑒于此，鋰電組裝生產(chǎn)企業(yè)迫切需要一種一次性裁切獲得所需極耳長度的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種極耳裁切機(jī)，該裁切機(jī)可以對(duì)等長或不等長極耳一次性裁切至所需保留的長度。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種極耳裁切機(jī)，所述裁切機(jī)包括機(jī)架、固定于機(jī)架底部的底板、設(shè)置于底板上方的用于放置電芯的活動(dòng)板、驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板前后移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置于活動(dòng)板上方的用于壓平電芯極耳的整形塊、驅(qū)動(dòng)整形塊上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置于整形塊后方的用于裁切電芯極耳的裁刀、以及驅(qū)動(dòng)裁刀上下移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步的，所述裁刀設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)裁刀對(duì)稱設(shè)置，裁刀的下方固定有與裁刀相配合的墊塊，裁刀的裁切面呈斜直線形、圓弧形或多個(gè)圓弧組成的波浪形。
[0007]進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述底板頂部的第一氣缸和固定于第一氣缸輸出端的滑動(dòng)架，所述活動(dòng)板固定于滑動(dòng)架的頂部，滑動(dòng)架開設(shè)有滑槽，底板的頂部固定有與滑槽相配合的滑軌。
[0008]進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于活動(dòng)板上方的第二氣缸和固定于第二氣缸輸出端的底座，所述整形塊固定于底座的底部。
[0009]進(jìn)一步的，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述底板頂部的第三氣缸和固定于第三氣缸輸出端的固定桿，所述裁刀固定于固定桿的中部。
[0010]進(jìn)一步的，所述裁切機(jī)還包括控制裝置和開關(guān)電源，控制裝置分別與開關(guān)電源、所述第一氣缸、所述第二氣缸、所述第三氣缸電連接，控制裝置包括顯示屏。
[0011]進(jìn)一步的，所述機(jī)架的頂部固定有頂板，頂板的頂部固定有控制箱，所述第二氣缸、所述控制裝置、所述開關(guān)電源均固定于控制箱的前端。
[0012]進(jìn)一步的，所述機(jī)架的外側(cè)固定有外殼。
[0013]進(jìn)一步的，所述底板的頂部?jī)蓚?cè)分別固定有第一載物臺(tái)和第二載物臺(tái)，底板的底部固定有多個(gè)底腳。
[0014]進(jìn)一步的，所述活動(dòng)板的頂部固定有定位塊，所述整形塊為絕緣整形塊。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的裁切機(jī)可以對(duì)等長或不等長極耳一次性裁切至所需保留的長度，同時(shí)，裁切之前可以先整平，裁切之后去除毛刺，合并了裁切與整平或者裁切、整平與去毛刺工序，方便后續(xù)作業(yè)，提升一倍效率，且提高了極耳的可靠性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型去除所述外殼后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一所述裁刀和所述墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二所述裁刀和所述墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例三所述裁刀和所述墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記為:1 一機(jī)架、11 一底板、12—頂板、13—外殼、14一第一載物臺(tái)、15—第二載物臺(tái)、16—底腳、2—活動(dòng)板、21—第一氣缸、22—滑動(dòng)架、23—滑軌、24—定位塊、3—整形塊、31—第二氣缸、32—底座、40—墊塊、4 一裁刀、41 一第三氣缸、42—固定桿、5—控制箱、51—控制裝置、52—開關(guān)電源。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖1-6對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0024]如圖1-4所示為本實(shí)用新型所述一種極耳裁切機(jī)的實(shí)施例一，所述裁切機(jī)包括機(jī)架1、固定于機(jī)架I底部的底板11、設(shè)置于底板11上方的用于放置電芯的活動(dòng)板2、驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板2前后移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置于活動(dòng)板2上方的用于壓平電芯極耳的整形塊3、驅(qū)動(dòng)整形塊3上下移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、設(shè)置于整形塊3后方的用于裁切電芯極耳的裁刀4、以及驅(qū)動(dòng)裁刀4上下移動(dòng)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0025]本實(shí)用新型使用時(shí)，當(dāng)極耳的厚度為0.1mm時(shí)，首先將電芯放置于活動(dòng)板2，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板2向后移動(dòng)至整形塊3和裁刀4的下方，然后第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)整形塊3向下移動(dòng)壓平電芯極耳，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裁刀4向下移動(dòng)裁切電芯極耳，然后第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板2向后移動(dòng)，收取裁切后的電芯；當(dāng)極耳的厚度為0.2mm時(shí)，首先將電芯放置于活動(dòng)板2，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板2向后移動(dòng)至整形塊3和裁刀4的下方，然后第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裁刀4向下移動(dòng)裁切電芯極耳，然后第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)整形塊3向下移動(dòng)壓平電芯極耳去毛刺，然后第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板2向后移動(dòng)，收取裁切后的電芯。
[0026]本實(shí)用新型的裁切機(jī)可以對(duì)等長或不等長極耳一次性裁切至所需保留的長度，同時(shí)，裁切之前可以先整平，裁切之后去除毛刺，合并了裁切與整平或者裁切、整平與去毛刺工序，方便后續(xù)作業(yè)，提升一倍效率，且提高了極耳的可靠性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉。
[0027]本實(shí)施例中，所述裁刀4設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)裁刀4對(duì)稱設(shè)置，裁刀4的下方固定有與裁刀4相配合的墊塊40，裁刀4的裁切面呈斜直線形。上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得極耳的裁切效果好，毛刺少。
[0028]本實(shí)施例中，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于所述底板11頂部的第一氣缸21和固定于第一氣缸21輸出端的滑動(dòng)架22，所述活動(dòng)板2固定于滑動(dòng)架22的頂部，滑動(dòng)架22開設(shè)有滑槽，底板11