一種可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工鋼結(jié)構(gòu)的施工領(lǐng)域，尤其涉及一種建筑鋼-混凝土混合結(jié)構(gòu)圓管構(gòu)件的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的不斷發(fā)展，人們對(duì)建筑(特別是公共建筑)的需求觀念也發(fā)生了根本性變化，在對(duì)功能、安全要求日益提高的同時(shí)，對(duì)建筑美觀性能也比以往有著更高的需求。近幾年來(lái)，越來(lái)越多的建筑廣泛的采用超大跨度預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)體系來(lái)增加建筑的美觀、新穎及造型奇特。此類(lèi)建筑形式一般為空間鋼結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)型式可分為網(wǎng)架(輕鋼)、空間桁架(重鋼)等。這些建筑物通常都具有跨度大、造型獨(dú)特、受力復(fù)雜及建成后具有地區(qū)標(biāo)志性意義等特點(diǎn)。在不斷追求性能與美觀的同時(shí)，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝均提出了更大的挑戰(zhàn)以及更高的要求。
[0003]圓管作為大跨度鋼結(jié)構(gòu)建筑中常用的管材，其具有截面雙軸對(duì)稱(chēng)、慣性矩對(duì)各軸均相同、截面閉合等特點(diǎn)，所以圓管不僅受彎受壓性能良好，還有較大的抗扭剛度和良好的構(gòu)件局部穩(wěn)定性，在建筑鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
[0004]目前，圓管可采用壓制或卷制方法成型，構(gòu)件在零部件裝配時(shí)，需采用必要的加固和反變形措施，這種加固和反變形措施在加工制作中常見(jiàn)的有兩種方法:第一種方法是將圓管柱吊置于Η型鋼組成的支承結(jié)構(gòu)上，在圓管柱的下端與Η型鋼相接觸的部位加塞鍥形塊進(jìn)行固定；第二種方法是將圓管柱吊置于圓管柱專(zhuān)用支承結(jié)構(gòu)上。
[0005]上述兩種方法均存在缺陷:在第一種方法中，工作人員在進(jìn)行筒內(nèi)零部件裝配時(shí)，容易產(chǎn)生傾覆，存在作業(yè)危險(xiǎn)；再者，為了滿(mǎn)足部分零部件的裝配要求，保證其焊接質(zhì)量，對(duì)圓管柱進(jìn)行調(diào)整，需重新吊置和固定，操作復(fù)雜，人力物力耗費(fèi)增加；第二種方法則存在圓管柱專(zhuān)用支承結(jié)構(gòu)的費(fèi)用高，通用性不佳的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)，旨在其不僅具有支撐穩(wěn)固可靠、連接承載良好的性能，而且具有操作簡(jiǎn)單、成本低廉的性能，同時(shí)能適用于尺寸各異的圓管柱，且對(duì)構(gòu)件進(jìn)行調(diào)整時(shí)無(wú)需重新吊置和固定。
[0007]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)，其包括兩個(gè)支座、底板及連接板；所述兩個(gè)支座相對(duì)設(shè)置在所述底板上，所述連接板位于所述底板的正下方；所述兩個(gè)支座位于所述底板的上方并可滑動(dòng)的連接在所述底板縱長(zhǎng)方向的兩端，所述兩個(gè)支座之間具有可容納圓管柱的間隙；所述底板沿其縱長(zhǎng)方向的中間位置間隔設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述兩個(gè)支座通過(guò)螺栓穿過(guò)所述滑動(dòng)槽與所述連接板固定，所述兩個(gè)支座可沿所述滑動(dòng)槽滑動(dòng)以調(diào)節(jié)所述兩支座之間的間隙。
[0008]進(jìn)一步地，前述的每個(gè)支座包括承重組件、轉(zhuǎn)動(dòng)組件及附加組件；所述承重組件滑動(dòng)連接在所述底板上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件與所述承重組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述附加組件與所述承重組件及所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件連接。
[0009]進(jìn)一步地，前述的承重組件包括第一豎板、第二豎板及基板，所述第一豎板與所述第二豎板垂直固定在所述基板的縱長(zhǎng)向兩側(cè)，所述基板滑動(dòng)連接在所述底板上。
[0010]進(jìn)一步地，前述的第一豎板及所述第二豎板間隔固定在所述基板上，且均為“η “型結(jié)構(gòu)，所述第一豎板及所述第二豎板之間沿所述基板的橫向方向具有一定的間距；所述第一豎板及所述第二豎板的上端均為半圓狀結(jié)構(gòu)，所述半圓狀結(jié)構(gòu)的中間位置有第一開(kāi)孔；所述第二豎板的下端靠近所述基板的位置設(shè)置有第二開(kāi)孔，所述基板為長(zhǎng)方形平板結(jié)構(gòu)，其橫向兩端的中間位置設(shè)置有螺孔。
[0011]進(jìn)一步地，前述的轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括空心滾輪及軸承，所述空心滾輪套在所述軸承上，所述軸承套設(shè)在所述第一豎板及所述第二豎板的第一開(kāi)孔內(nèi)。
[0012]進(jìn)一步地，前述的附加組件包括大齒輪、小齒輪及彈簧扳手，所述大齒輪嵌套在所述軸承上，所述大齒輪與所述小齒輪嚙合，所述小齒輪安裝在所述第二豎板的第二開(kāi)孔內(nèi)，所述彈簧扳手穿過(guò)所述第二開(kāi)孔安裝在所述小齒輪上。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)，通過(guò)調(diào)整所述兩支座之間的間隙大小，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)不同規(guī)格的圓管柱的支撐吊置；其次，將傳統(tǒng)的Η型鋼加塞鍥形塊支撐圓管柱的方式變更為采用兩側(cè)支座進(jìn)行支撐，實(shí)現(xiàn)對(duì)所述圓管柱更穩(wěn)固可靠的支撐；再者，通過(guò)采用手動(dòng)扳動(dòng)彈簧扳手的方式實(shí)現(xiàn)圓管柱的不同位置的調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)圓管柱的原地轉(zhuǎn)動(dòng)，無(wú)需重新吊置和固定，既節(jié)約了人力、物力，也提高了工效。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0015]圖2是圖1中的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0016]圖3是圖1中的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)的左視圖。
[0017]圖4是圖1中的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)連接在Η型鋼上的示意圖。
[0018]圖5是圖1中的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)連接在Η型鋼上，在圓管裝配零部件前的吊置示意圖。
[0019]圖6是圖1中的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)連接在Η型鋼上，在圓管裝配零部件時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)示意圖。
[0020]圖7是圖1中的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)連接在Η型鋼上，圓管裝配完零部件的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的可調(diào)節(jié)式支承結(jié)構(gòu)可用于支撐不同尺寸的圓管柱，其包括兩個(gè)支座100、底板200及連接板300。所述兩個(gè)支座100相對(duì)設(shè)置在所述底板200上，所述連接板300位于所述底板200的正下方并與所述兩個(gè)支座100固定在一起。所述兩個(gè)支座100位于所述底板200的上方并可滑動(dòng)的連接在所述底板200的縱長(zhǎng)方向的兩端，所述兩個(gè)支座100之間具有可容納圓管柱的間隙400。
[0023]所述每個(gè)支座100包括承重組件100a、轉(zhuǎn)動(dòng)組件100b及附加組件100c。所述承重組件100a滑動(dòng)連接在所述底板200上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件100b與所述承重組件100a轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述附加組件100c與所述承重組件