一種角鋼沖壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于角鋼工件沖壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種角鋼沖壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]角鋼工件俗稱角鐵、是兩邊互相垂直成角形的長條鋼材，有等邊角鋼工件和不等邊角鋼工件之分。廣泛地用于各種建筑結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)。角鋼工件定向折彎是加工過程中技術(shù)難度大，操作要求高的工作，需要專門的設(shè)備和技術(shù)手段。但專門的大型設(shè)備價格昂貴，設(shè)備投入加大了生產(chǎn)成本，不能滿足生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備與效益的性價比需求。采用人工土法實施角鋼工件定向折彎，一是工作效率低，二是角鋼工件定向折彎加工過程中另一側(cè)易發(fā)生任意變形，質(zhì)量難以保證。現(xiàn)有的一些沖壓模具定位精度低，定向折彎的角度難以控制，生產(chǎn)過程廢品率高，直接造成生產(chǎn)成本的增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的問題是提供一種角鋼沖壓裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，角鋼工件定位精度高，成品率和生產(chǎn)效率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種角鋼沖壓裝置，包括上下對應(yīng)設(shè)置的上?；拖履；凰錾夏；贤ㄟ^螺釘連接有凸模；所述凸模與上模基座間設(shè)有調(diào)整墊，在所述調(diào)整墊的上下表面都密布設(shè)置有高度相同的凸部，相鄰?fù)共恐g具有供空氣流通空隙；所述下模基座設(shè)有與所述凸模匹配的凹槽；所述下?；显O(shè)有安放角鋼工件的定位槽；在所述定位槽內(nèi)安裝有定位組件。
[0006]進一步的，所述凸部呈橫截面從下往上逐漸減小的錐形，相鄰兩凸部的頂點之間的間距為0.05-2毫米。
[0007]進一步的，所述定位組件包括相對設(shè)置的兩個定位板；每個所述定位板與定位槽內(nèi)壁之間都設(shè)有壓簧。
[0008]進一步的，所述定位板上端設(shè)有導(dǎo)向斜面。
[0009]進一步的，所述定位組件包括能在豎直方向轉(zhuǎn)動的夾緊輪以及推動夾緊輪水平運動的定位缸。
[0010]進一步的，所述下?；牡锥丝刹鹦兜陌惭b有防滑板。
[0011 ] 進一步的，所述防滑板下表面設(shè)有若干帶尖端的凸起。
[0012]進一步的，所述防滑板通過螺釘連接在所述下?；锥?。
[0013]進一步的，所述凸模上設(shè)有用于安裝螺釘?shù)某量住?br>[0014]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，待折彎的角鋼工件安放在定位槽內(nèi)，通過定位組件夾緊定位，角鋼工件的定位精度高，保證了較高的成品率，生產(chǎn)效率提尚，制造成本低。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1中A-A方向的剖視圖；
[0017]圖3是實施例中定位組件的第二種結(jié)構(gòu)形式示意圖。
[0018]圖中:1-上?；?_下?；?；3_螺釘；4_凸模；5_調(diào)整墊；6_凸部；7_凹槽；8-定位槽；9_定位組件；10_定位板；11_壓簧；12_導(dǎo)向斜面；13_夾緊輪；14_定位缸；15-防滑板；16_凸起；17_沉孔；18-角鋼工件。
【具體實施方式】
[0019]需要說明的是，在不相沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例做詳細說明。
[0021]—種角鋼沖壓裝置，如圖1和圖2所示，包括上下對應(yīng)設(shè)置的上?；?和下模基座2 ;所述上?；?上通過螺釘3連接有凸模4 ;所述凸模4與上模基座1間設(shè)有調(diào)整墊5，在所述調(diào)整墊5的上下表面都密布設(shè)置有高度相同的凸部6，相鄰?fù)共?之間具有供空氣流通空隙；所述下?；?設(shè)有與所述凸模4匹配的凹槽7 ;所述下模基座2上設(shè)有安放待加工的角鋼工件18的定位槽8 ;在所述定位槽8內(nèi)安裝有定位組件9。
[0022]需要說明的是，下?；?為一體成型式結(jié)構(gòu)設(shè)計，比分體式的結(jié)構(gòu)強度更高，穩(wěn)定性更好，易用、耐用，使用壽命長。
[0023]其中，所述定位組件9包括相對設(shè)置的兩個定位板10 ;每個所述定位板與定位槽8內(nèi)壁之間都設(shè)有壓簧11。
[0024]其中，所述定位板10上端設(shè)有導(dǎo)向斜面12，在安放待加工的角鋼工件18時，角鋼工件在導(dǎo)向斜面12的導(dǎo)向作用下，更易進入定位組件，方便快捷。
[0025]另外，所述定位組件9還可以采用第二種形式，如圖3所示，其包括能在豎直方向轉(zhuǎn)動的夾緊輪13以及推動夾緊輪13水平運動的定位缸14，角鋼工件在夾緊輪13的導(dǎo)向作用下，順利滑至兩夾緊輪之間，可以通過調(diào)整定位缸14伸出桿長度來改變夾緊的力度，保證定位效果。
[0026]為保證沖壓過程的穩(wěn)定可靠，在所述下模基座2的底端可拆卸的安裝有防滑板15，且所述防滑板15下表面設(shè)有若干帶尖端的凸起16。防止因沖壓震動產(chǎn)生移位。
[0027]其中，所述防滑板15通過螺釘連接在所述下?；?底端?？梢愿鶕?jù)實際工況進行拆裝，如在硬質(zhì)平整的地面，不能使用帶凸起的防滑板時，可旋擰螺釘拆卸掉下?；?即可。
[0028]其中，為了防止在沖壓過程中，調(diào)整墊與凸模或上?；g黏連一起，難以清理和拆卸，在調(diào)整墊5的上下表面都密布設(shè)置有高度相同的凸部6，進而減小調(diào)整墊與凸?；蛏夏；g直接接觸面積，相鄰?fù)共?之間具有供空氣流通空隙，該通氣流通間隙可以防止擠壓過程中空氣被排除而被氣壓作用下黏連一起；另外，當使用多組調(diào)整墊調(diào)整凸模高度時，凸部6也能防止調(diào)整墊相互間黏連在一起。
[0029]其中，為了兼顧防黏連和承受沖壓力量減小變形程度，凸部呈橫截面從下往上逐漸減小的錐形，相鄰兩凸部的頂點之間的間距為0.05-2毫米，達到密布設(shè)置的效果。
[0030]其中，一般調(diào)整墊優(yōu)選橡膠墊。
[0031]其中，所述凸模4上設(shè)有用于安裝螺釘3的沉孔17，這樣，螺釘3沒入沉孔內(nèi)，不妨礙凸模使用，保證模具的使用效果。
[0032]使用時，將上模基座1固定在壓力機的下壓的機構(gòu)上，下模基座2固定在壓力機的工作臺面上，兩者上下對應(yīng)設(shè)置。沖壓時，將待加工的角鋼工件18 —邊插入定位槽8，由定位組件定位，另一邊與下?；?的上端面平面接觸，角鋼工件18對應(yīng)凹槽7的位置即為折彎部位，啟動壓力機，使上模基座1帶動凹模向下沖壓，將角鋼工件18對應(yīng)凹槽7的部位壓入凹槽7內(nèi)，加工時，可以通過改變調(diào)整墊5的厚度來調(diào)整凸模4相對于上?；?的高度，進而改變角鋼折彎的角度，使用效果好。
[0033]凸模4具體的調(diào)整方法是，當需要小的折彎角度時候，將調(diào)整墊5厚度減少，使凸模4的上端縮進上?；? 一段距離。反之，將調(diào)整墊5增厚，凸模4全部露出上?；?，此時沖壓出的角鋼工件18為預(yù)定的該模具能沖壓出的最大角度。
[0034]本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，待折彎的角鋼工件安放在定位槽內(nèi)，通過定位組件夾緊定位，角鋼工件的定位精度尚，保證了$父尚的成品率，生廣效率提尚，制造成本低。
[0035]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。
[0036]因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0037]此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【主權(quán)項】
1.一種角鋼沖壓裝置，其特征在于:包括上下對應(yīng)設(shè)置的上?；拖履；?；所述上?；贤ㄟ^螺釘連接有凸模；所述凸模與上?；g設(shè)有調(diào)整墊，在所述調(diào)整墊的上下表面都密布設(shè)置有高度相同的凸部，相鄰?fù)共恐g具有供空氣流通空隙；所述下?；O(shè)有與所述凸模匹配的凹槽；所述下?；显O(shè)有安放角鋼工件的定位槽；在所述定位槽內(nèi)安裝有定位組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼沖壓裝置，其特征在于:所述凸部呈橫截面從下往上逐漸減小的錐形，相鄰兩凸部的頂點之間的間距為0.05-2毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼沖壓裝置，其特征在于:所述定位組件包括相對設(shè)置的兩個定位板；每個所述定位板與定位槽內(nèi)壁之間都設(shè)有壓簧。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種角鋼沖壓裝置，其特征在于:所述定位板上端設(shè)有導(dǎo)向斜面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼沖壓裝置，其特征在于:所述定位組件包括能在豎直方向轉(zhuǎn)動的夾緊輪以及推動夾緊輪水平運動的定位缸。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼沖壓裝置，其特征在于:所述下?；牡锥丝刹鹦兜陌惭b有防滑板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種角鋼沖壓裝置，其特征在于:所述防滑板下表面設(shè)有若干帶尖端的凸起。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種角鋼沖壓裝置，其特征在于:所述防滑板通過螺釘連接在所述下模基座底端。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種角鋼沖壓裝置，其特征在于:所述凸模上設(shè)有用于安裝螺釘?shù)某量住?br>【專利摘要】本實用新型提供一種角鋼沖壓裝置，包括上下對應(yīng)設(shè)置的上?；拖履；?；所述上?；贤ㄟ^螺釘連接有凸模；所述凸模與上?；g設(shè)有調(diào)整墊，在所述調(diào)整墊的上下表面都密布設(shè)置有高度相同的凸部,相鄰?fù)共恐g具有供空氣流通空隙;所述下模基座設(shè)有與所述凸模匹配的凹槽；所述下?；显O(shè)有安放角鋼工件的定位槽；在所述定位槽內(nèi)安裝有定位組件。所述下模基座的底端可拆卸的安裝有防滑板。所述防滑板下表面設(shè)有若干帶尖端的凸起。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，待折彎的角鋼工件安放在定位槽內(nèi)，通過定位組件夾緊定位，角鋼工件的定位精度高，保證了較高的成品率，生產(chǎn)效率提高，制造成本低。
【IPC分類】B21D7/10, B21D43/00, B21D7/06
【公開號】CN205085199
【申請?zhí)枴緾N201520725220
【發(fā)明人】所永安
【申請人】重慶新發(fā)展汽車部件有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年9月18日