一種多個(gè)零件的定位裝夾夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體涉及一種多個(gè)零件的定位裝夾夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]如附圖4所示的零件，現(xiàn)有的工裝多為一件一定位，裝夾效率低，如何提高零件裝夾效率，減少工人更換零件的次數(shù)，同時(shí)也在減少零件裝夾出錯(cuò)的幾率，一次盡可能的裝夾較多的零件將是大批量現(xiàn)代化加工的需要，多件零件一次定位加工就是這種需求下產(chǎn)生的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供一種多個(gè)零件的定位裝夾夾具，解決零件定位困難，重復(fù)定位次數(shù)多的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種多個(gè)零件的定位裝夾夾具，包括底盤、工裝一和工裝二，所述底盤設(shè)有找正帶、安裝孔、連接螺孔一和連接螺孔二 ；
[0006]工裝一包括底板一、連接螺栓一、定位銷一、壓板一和壓緊螺栓一，底板一設(shè)有定位槽一、銷孔一、連接孔一和緊固螺孔一，定位槽一用于放置待加工零件，多個(gè)定位槽一均勻平行設(shè)置在底板一上，銷孔一設(shè)置于定位槽一中與待加工零件的孔位置對(duì)應(yīng);定位銷一插在銷孔一中；壓緊螺栓一穿入壓板一擰入緊固螺孔一對(duì)待加工零件實(shí)施壓緊;連接螺栓一穿入連接孔一抒入連接螺孔一可以將工裝一與所述底盤連接在一起；
[0007]工裝二包括底板二、連接螺栓二、定位銷二、壓板二和壓緊螺栓二，底板二設(shè)有定位槽二、銷孔二、連接孔二和緊固螺孔二，定位槽二用于放置待加工零件，多個(gè)定位槽二均勻豎直設(shè)置在底板二上，銷孔二設(shè)置于定位槽二中與待加工零件的孔位置對(duì)應(yīng);定位銷二插在銷孔二中；壓緊螺栓二穿入壓板二擰入緊固螺孔二對(duì)待加工零件實(shí)施壓緊;連接螺栓二穿入連接孔二擰入連接螺孔二可以將工裝二與所述底盤連接在一起。
[0008]所述的多個(gè)零件的定位裝夾夾具，其中所述安裝孔數(shù)量為6個(gè)，均勻分布在所述底盤上。
[0009]所述的多個(gè)零件的定位裝夾夾具，其中連接螺孔一數(shù)量為4個(gè)，對(duì)稱分布在所述底盤上。
[0010]所述的多個(gè)零件的定位裝夾夾具，其中連接螺孔二數(shù)量為3個(gè)，平行分布在所述底盤上。
[0011 ]本實(shí)用新型中的底盤固定在機(jī)床花盤上，僅需要更換底盤上的工裝一或工裝二，就不需要進(jìn)行多次找正了，實(shí)現(xiàn)了定位的準(zhǔn)確度及簡易性，并且能夠進(jìn)行多種方式的零件加工。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:簡單小巧，成本低廉，應(yīng)用范圍廣泛，具有操作簡單，省時(shí)省力，加工質(zhì)量穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0013]圖1為底盤主視圖；
[0014]圖2為底盤側(cè)視圖；
[0015]圖3為工裝一示意圖；
[0016]圖4為工裝二示意圖；
[0017]圖5為工裝一安裝在底盤上的示意圖；
[0018]圖6為工裝二安裝在底盤上的示意圖；
[0019]圖7為待加工零件圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1?7所示，一種多個(gè)零件的定位裝夾夾具，包括底盤1、工裝一和工裝二，所述底盤設(shè)有找正帶5、安裝孔2、連接螺孔一 3和連接螺孔二 4;所述安裝孔2數(shù)量為6個(gè)，均勻分布在所述底盤I上;連接螺孔一 3數(shù)量為4個(gè)，對(duì)稱分布在所述底盤I上;其中連接螺孔二 4數(shù)量為3個(gè)，平行分布在所述底盤I上；
[0021]工裝一包括底板一11、連接螺栓一16、定位銷一15、壓板一和壓緊螺栓一，底板一11設(shè)有定位槽一 14、銷孔一、連接孔一 12和緊固螺孔一 13，定位槽一 14用于放置待加工零件，多個(gè)定位槽一14均勻平行設(shè)置在底板一11上，銷孔一設(shè)置于定位槽一 11中與待加工零件的孔6位置對(duì)應(yīng);定位銷一 15插在銷孔一中；壓緊螺栓一穿入壓板一擰入緊固螺孔一 13對(duì)待加工零件實(shí)施壓緊;連接螺栓一 16穿入連接孔一 12擰入連接螺孔一 3將工裝一與所述底盤I連接在一起；
[0022]工裝二包括底板二21、連接螺栓二26、定位銷二25、壓板二和壓緊螺栓二，底板二21設(shè)有定位槽二 24、銷孔二、連接孔二 22和緊固螺孔二 23，定位槽二 24用于放置待加工零件，多個(gè)定位槽二 24均勻豎直設(shè)置在底板二 21上，銷孔二設(shè)置于定位槽二 24中與待加工零件的孔6位置對(duì)應(yīng);定位銷二 25插在銷孔二中；壓緊螺栓二穿入壓板二擰入緊固螺孔二 23對(duì)待加工零件實(shí)施壓緊;連接螺栓二 26穿入連接孔二 22擰入連接螺孔二 4將工裝二與所述底盤I連接在一起。
[0023]所述夾具在零件加工過程中的應(yīng)用如下:
[0024]步驟一:在現(xiàn)場使用中，先將螺桿從機(jī)床花盤槽中插入；
[0025]步驟二:底盤I套入螺桿，用螺帽稍帶緊完成初步定位；
[0026]步驟三:找正底盤的找正帶5，將螺帽帶緊，將底盤I定位；
[0027]步驟四:將工裝一與底盤I進(jìn)行連接，將零件裝入工裝一，將壓塊一壓緊完成零件裝夾;進(jìn)行加工；
[0028]步驟五:將工裝一卸下，將工裝二與底盤I進(jìn)行連接，將零件裝入工裝二，將壓塊二壓緊完成零件裝夾;進(jìn)行加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多個(gè)零件的定位裝夾夾具，其特征在于，所述夾具包括底盤、工裝一和工裝二，所述底盤設(shè)有找正帶、安裝孔、連接螺孔一和連接螺孔二； 工裝一包括底板一、連接螺栓一、定位銷一、壓板一和壓緊螺栓一，底板一設(shè)有定位槽一、銷孔一、連接孔一和緊固螺孔一，定位槽一用于放置待加工零件，多個(gè)定位槽一均勻平行設(shè)置在底板一上，銷孔一設(shè)置于定位槽一中與待加工零件的孔位置對(duì)應(yīng);定位銷一插在銷孔一中；壓緊螺栓一穿入壓板一擰入緊固螺孔一對(duì)待加工零件實(shí)施壓緊;連接螺栓一穿入連接孔一抒入連接螺孔一可以將工裝一與所述底盤連接在一起； 工裝二包括底板二、連接螺栓二、定位銷二、壓板二和壓緊螺栓二，底板二設(shè)有定位槽二、銷孔二、連接孔二和緊固螺孔二，定位槽二用于放置待加工零件，多個(gè)定位槽二均勻豎直設(shè)置在底板二上，銷孔二設(shè)置于定位槽二中與待加工零件的孔位置對(duì)應(yīng);定位銷二插在銷孔二中；壓緊螺栓二穿入壓板二擰入緊固螺孔二對(duì)待加工零件實(shí)施壓緊;連接螺栓二穿入連接孔二擰入連接螺孔二可以將工裝二與所述底盤連接在一起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多個(gè)零件的定位裝夾夾具，其特征在于，所述安裝孔數(shù)量為6個(gè)，均勻分布在所述底盤上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多個(gè)零件的定位裝夾夾具，其特征在于，連接螺孔一數(shù)量為4個(gè)，對(duì)稱分布在所述底盤上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多個(gè)零件的定位裝夾夾具，其特征在于，連接螺孔二數(shù)量為3個(gè)，平行分布在所述底盤上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體涉及一種多個(gè)零件的定位裝夾夾具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種多個(gè)零件的定位裝夾夾具，包括底盤、工裝一和工裝二，所述底盤設(shè)有找正帶、安裝孔、連接螺孔一和連接螺孔二；工裝一包括底板一、連接螺栓一、定位銷一、壓板一和壓緊螺栓一，連接螺栓一穿入連接孔一擰入連接螺孔一可以將工裝一與所述底盤連接在一起；工裝二包括底板二、連接螺栓二、定位銷二、壓板二和壓緊螺栓二，連接螺栓二穿入連接孔二擰入連接螺孔二可以將工裝二與所述底盤連接在一起。本實(shí)用新型提供一種多個(gè)零件的定位裝夾夾具，解決零件定位困難，重復(fù)定位次數(shù)多的問題。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號(hào)】CN205111342
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520933323
【發(fā)明人】劉赟奕, 竇遠(yuǎn), 張春華
【申請(qǐng)人】沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日