一種傳動條沖切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及傳動條沖切技術(shù)，特別是涉及鋁合金門窗加工行業(yè)設(shè)備的一種傳動條沖切裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金門窗加工行業(yè)設(shè)備中沖切設(shè)備為常用加工設(shè)備，屬于沖壓技術(shù)及冷加工行業(yè)。一般沖壓技術(shù)按工藝分類可分為分離工藝和成型工藝。常規(guī)常用沖壓機(jī)為液壓沖壓機(jī)加沖壓模具完成，與傳統(tǒng)技術(shù)相比，氣動沖壓機(jī)存在如下優(yōu)點(diǎn):操作靈活、體積小、結(jié)構(gòu)簡便、運(yùn)行穩(wěn)定、噪音小、無污染等?，F(xiàn)有傳動條加工裝置，結(jié)構(gòu)過于簡陋，效率低，定位差，應(yīng)用較少。另外，現(xiàn)有加工工藝，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，且難以保證精度。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種傳動條沖切裝置，將填料機(jī)構(gòu)、沖切機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)集成一體，高效便捷，降低生產(chǎn)成本。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種傳動條沖切裝置，包括傳動條卷盤、氣動沖切機(jī)、定位支架及氣動踏板;傳動條卷盤設(shè)置于氣動沖切機(jī)的輸入端，氣動沖切機(jī)的輸出端與定位支架連接，氣動踏板與氣動沖切機(jī)連接，定位支架上設(shè)置導(dǎo)軌及沿導(dǎo)軌滑動的定位塊。
[0006]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述氣動沖切機(jī)包括氣缸及沖切機(jī)構(gòu)，氣缸與沖切機(jī)構(gòu)通過氣缸軸軸連接，所述沖切機(jī)構(gòu)包括上模鎖緊塊、上模板、導(dǎo)柱、上模沖針、上模沖刀、下模、下模板，所述導(dǎo)柱、上模沖針及上模沖刀固定于上模板上，所述下模固定于下模板上;上模板與下模板中部設(shè)置通孔，氣缸軸貫穿通孔，通過上模鎖緊塊鎖緊固定。
[0007]作為本實用新型的較佳實施例，所述沖切機(jī)構(gòu)設(shè)置兩組導(dǎo)柱、兩組上模沖針及兩組上模沖刀，對稱分設(shè)于氣缸軸的兩側(cè)，所述每組導(dǎo)柱包括兩根導(dǎo)柱。
[0008]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述下模上設(shè)置凹槽，上模沖針及上模沖刀下端相對凹槽上下運(yùn)動。
[0009]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述上模沖針與凹槽之間設(shè)置供傳動條傳動的孔位。
[0010]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述沖切機(jī)構(gòu)還包括安全防護(hù)罩及箱體支撐柱，安全防護(hù)罩設(shè)置于上模板與下模板的外側(cè)，箱體支撐柱設(shè)置于下模板的底部。
[0011]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述定位塊包括定位板、設(shè)置于定位板側(cè)邊下方的滑塊及用于固定定位板和滑塊的安裝板，所述定位板上還設(shè)置一可調(diào)位緊定手柄。
[0012]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述滑塊設(shè)置卡扣部，通過卡扣部與導(dǎo)軌滑動連接。
[0013]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述卡扣部為U型卡槽。
[0014]作為本實用新型的較佳實施例，本實用新型所述定位支架上沿導(dǎo)軌方向設(shè)置刻度尺。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:通過支架上的定位塊可調(diào)節(jié)傳動條的長度尺寸，通過踩下氣動踏板，獲得所需長度的傳動條，沖孔、切斷一次完成，高效、便捷；適合批量生產(chǎn)，一次定位，即可完成相同尺寸的傳動條的生產(chǎn)。相對傳統(tǒng)的加工工藝來說，極大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約時間和人工成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實用新型的氣動沖切機(jī)正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的氣動沖切機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的定位塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型的定位塊滑動工作示意圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型的主旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種傳動條沖切裝置，適用于現(xiàn)有兩款成卷存放的傳動條(材質(zhì)PA66+GF25)的加工，最大定位沖切長度為1.6m，簡單方便，單人操作，傳動條的沖安裝孔、切斷等一次性完成。下面結(jié)合實施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)說明，以便對本實用新型的技術(shù)特征及優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行更深入的詮釋。
[0022]本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示，一種傳動條沖切裝置，包括傳動條卷盤
1、氣動沖切機(jī)2、定位支架3及氣動踏板6;傳動條卷盤I設(shè)置于氣動沖切機(jī)2的輸入端，氣動沖切機(jī)2的輸出端與定位支架3連接，氣動踏板6與氣動沖切機(jī)2連接，定位支架3上設(shè)置導(dǎo)軌4及沿導(dǎo)軌4滑動的定位塊5。如圖1所示，傳動條纏繞于傳動條卷盤I上，傳動條卷盤I設(shè)置于底座上，通過成卷的傳動條裝放(填料)于傳動條卷盤I上，穿過沖切機(jī)構(gòu)。定位塊5可調(diào)節(jié)傳動條的長度尺寸，使沖切的每一段傳動條長度一致，氣動沖切機(jī)2實現(xiàn)傳動條的切斷和沖孔。
[0023]如圖2、3所示，本實用新型所述氣動沖切機(jī)2包括氣缸212及沖切機(jī)構(gòu)，氣缸212與沖切機(jī)構(gòu)通過氣缸軸205軸連接。安裝在底下箱體內(nèi)的氣缸212，帶動上模板207向下沖切，即可完成傳動條202的沖孔和沖斷。優(yōu)選地，所述沖切機(jī)構(gòu)包括上模鎖緊塊201、上模板207、導(dǎo)柱208、上模沖針209、上模沖刀210、下模203、下模板204，所述導(dǎo)柱208、上模沖針209及上模沖刀210固定于上模板207上，所述下模203固定于下模板204上;上模板207與下模板204中部設(shè)置通孔，氣缸軸205貫穿通孔，通過上模鎖緊塊201鎖緊固定。
[0024]優(yōu)選地，本實用新型所述沖切機(jī)構(gòu)設(shè)置兩組導(dǎo)柱208、兩組上模沖針209及兩組上模沖刀210，對稱分設(shè)于氣缸軸205的兩側(cè)，所述每組導(dǎo)柱208包括兩根導(dǎo)柱208。如圖2所示，A/B兩個工位分別適用于兩款不同的傳動條，根據(jù)不同的需求選擇不同的工位。且能實現(xiàn)兩組傳動條202同時進(jìn)行填料成卷上盤。
[0025]本實用新型所述下模203上設(shè)置凹槽，上模沖針209及上模沖刀210下端相對凹槽上下運(yùn)動。所述上模沖針209與凹槽之間設(shè)置供傳動條202傳動的孔位?？孜患伴L度尺寸加工精度高，0.1毫米級的加工精度，減少加工誤差;加工完成面規(guī)整、美觀，生產(chǎn)過程中幾乎不產(chǎn)生料頭，最大限度的利用材料，減少材料的浪費(fèi)，節(jié)約材料成本，傳動條成卷存放，占用空間小，并且方便生產(chǎn)時快速選用。
[0026]為了更一步加強(qiáng)安全，本實用新型所述沖切機(jī)構(gòu)還包括安全防護(hù)罩206及箱體支撐柱211，安全防護(hù)罩206設(shè)置于上模板207與下模板204的外側(cè)，箱體支撐柱211設(shè)置于下模板204的底部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，行程短，且?guī)О踩雷o(hù)罩，減少安全隱串
■/Ql、O
[0027]如圖4、5所示，本實用新型所述定位塊5包括定位板501、設(shè)置于定位板501側(cè)邊下方的滑塊504及用于固定定位板501和滑塊504的安裝板503，所述定位板501上還設(shè)置一可調(diào)位緊定手柄502。
[0028]如圖4所示，本實用新型所述滑塊504設(shè)置卡扣部，通過卡扣部與導(dǎo)軌4滑動連接。所述卡扣部為U型卡槽。如圖5所示，本實用新型所述定位支架3上沿導(dǎo)軌4方向設(shè)置刻度尺
7。通過支架上的定位塊5可調(diào)節(jié)長度尺寸，踩下氣動踏板，即輕易得到所需長度的傳動條，沖孔、切斷一次完成，高效、便捷。定位支架3上安裝有刻度尺8，擰松可調(diào)位緊定手柄，定位塊即可沿著導(dǎo)軌滑動。定位塊的右側(cè)面對準(zhǔn)刻度尺上刻度，即可確定沖切長度。最后擰緊可調(diào)位緊定手柄定位。
[0029]另外，本實用新型使用生產(chǎn)車間常規(guī)壓縮空氣作為動力源，無需單獨(dú)接電源。
[0030]通過以上實施例中的技術(shù)方案對本實用新型進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然所描述的實施例為本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種傳動條沖切裝置，其特征在于:包括傳動條卷盤(I)、氣動沖切機(jī)(2)、定位支架(3)及氣動踏板(6);傳動條卷盤(I)設(shè)置于氣動沖切機(jī)(2)的輸入端，氣動沖切機(jī)(2)的輸出端與定位支架(3)連接，氣動踏板(6)與氣動沖切機(jī)(2)連接，定位支架(3)上設(shè)置導(dǎo)軌(4)及沿導(dǎo)軌(4)滑動的定位塊(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動條沖切裝置，其特征在于:所述氣動沖切機(jī)(2)包括氣缸(212)及沖切機(jī)構(gòu)，氣缸(212)與沖切機(jī)構(gòu)通過氣缸軸(205)軸連接，所述沖切機(jī)構(gòu)包括上模鎖緊塊(201)、上模板(207)、導(dǎo)柱(208)、上模沖針(209 )、上模沖刀(210 )、下模(203 )、下模板(204)，所述導(dǎo)柱(208)、上模沖針(209)及上模沖刀(210)固定于上模板(207)上，所述下模(203)固定于下模板(204)上;上模板(207)與下模板(204)中部設(shè)置通孔，氣缸軸(205)貫穿通孔，通過上模鎖緊塊(201)鎖緊固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的傳動條沖切裝置，其特征在于:所述沖切機(jī)構(gòu)設(shè)置兩組導(dǎo)柱(208)、兩組上模沖針(209)及兩組上模沖刀(210)，對稱分設(shè)于氣缸軸(205)的兩側(cè)，所述每組導(dǎo)柱(208)包括兩根導(dǎo)柱(208)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的傳動條沖切裝置，其特征在于:所述下模(203)上設(shè)置凹槽，上模沖針(209)及上模沖刀(210)下端相對凹槽上下運(yùn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的傳動條沖切裝置，其特征在于:所述上模沖針(209)與凹槽之間設(shè)置供傳動條(202)傳動的孔位。6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的傳動條沖切裝置，其特征在于:所述沖切機(jī)構(gòu)還包括安全防護(hù)罩(206)及箱體支撐柱(211)，安全防護(hù)罩(206)設(shè)置于上模板(207)與下模板(204)的外側(cè)，箱體支撐柱(211)設(shè)置于下模板(204)的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳動條沖切裝置，其特征在于:所述定位塊(5)包括定位板(501)、設(shè)置于定位板(501)側(cè)邊下方的滑塊(504)及用于固定定位板(501)和滑塊(504)的安裝板(503)，所述定位板(501)上還設(shè)置一可調(diào)位緊定手柄(502)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傳動條沖切裝置，其特征在于:所述滑塊(504)設(shè)置卡扣部，通過卡扣部與導(dǎo)軌(4)滑動連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的傳動條沖切裝置，其特征在于:所述卡扣部為U型卡槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的傳動條沖切裝置，其特征在于:所述定位支架(3)上沿導(dǎo)軌(4)方向設(shè)置刻度尺(7)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種傳動條沖切裝置，包括傳動條卷盤、氣動沖切機(jī)、定位支架及氣動踏板；傳動條卷盤設(shè)置于氣動沖切機(jī)的輸入端，氣動沖切機(jī)的輸出端與定位支架連接，氣動踏板與氣動沖切機(jī)連接，定位支架上設(shè)置導(dǎo)軌及沿導(dǎo)軌滑動的定位塊。本實用新型通過支架上的定位塊可調(diào)節(jié)傳動條的長度尺寸，通過踩下氣動踏板，獲得所需長度的傳動條，沖孔、切斷一次完成，高效、便捷；適合批量生產(chǎn)，一次定位，即可完成相同尺寸的傳動條的生產(chǎn)。相對傳統(tǒng)的加工工藝來說，極大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約時間和人工成本。
【IPC分類】B21D37/10, B21D35/00, B21D43/00, B21D37/12, B21D55/00
【公開號】CN205165526
【申請?zhí)枴緾N201520885329
【發(fā)明人】孟凡東
【申請人】廣東貝克洛幕墻門窗系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月9日