自動雙工位鑲螺母機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及手機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動雙工位鑲螺母機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今社會，手機(jī)、筆記本等電子產(chǎn)品已普遍被應(yīng)用到了人們的生活當(dāng)中，各種各樣的電子產(chǎn)品隨處見到。手機(jī)殼、筆記本、數(shù)碼相機(jī)等電子產(chǎn)品在生產(chǎn)加工的過程中，手機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域仍有許多瓶頸難以憑借自身力量突破，嚴(yán)重地制約了電子產(chǎn)品的產(chǎn)能和質(zhì)量。傳統(tǒng)對手機(jī)、筆記本等電子產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)一般采用人工操作，人工操作精準(zhǔn)率低，一致性差，往往會導(dǎo)致柱位包膠，不良率高，膠件開模的費(fèi)用較等問題。因此，針對傳統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工技術(shù)存在上述問題的不足，本申請人研發(fā)一種雙工位全自動對螺母進(jìn)行送料、鑲螺母的加工裝置，其由數(shù)控系統(tǒng)定位，準(zhǔn)確度高，避免了定位誤差，大量節(jié)省了產(chǎn)品切換時(shí)間，使工藝加工一次性完成，操作簡單、易學(xué)易懂，工作效率高，質(zhì)量效果好，全程無須人工參與操作，智能化程度高，大量節(jié)省人力的自動雙工位鑲螺母機(jī)確屬必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種雙工位全自動對螺母進(jìn)行送料、鑲螺母的加工裝置，其由數(shù)控系統(tǒng)定位，準(zhǔn)確度高，避免了定位誤差，大量節(jié)省了產(chǎn)品切換時(shí)間，使工藝加工一次性完成，操作簡單、易學(xué)易懂，工作效率高，質(zhì)量效果好，全程無須人工參與操作，智能化程度高，大量節(jié)省人力的自動雙工位鑲螺母機(jī)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0004]自動雙工位鑲螺母機(jī)，包括機(jī)臺、頂架、打螺母機(jī)構(gòu)、用于對加工工件進(jìn)行加熱的加熱控制器、用于對機(jī)器整體控制加工生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)、用于控制橫向位置進(jìn)行定位加工生產(chǎn)的X軸定位組件、用于控制縱向位置進(jìn)行定位加工生產(chǎn)的Y軸定位組件、用于控制上下高度位置進(jìn)行定位加工生產(chǎn)的Z軸定位組件和控制螺母自動下料進(jìn)行工件加工的振動盤上料機(jī);所述加熱控制器和數(shù)控系統(tǒng)從左到右分別設(shè)置在機(jī)臺的前面，所述打螺母機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)臺的頂部，所述Z軸定位組件設(shè)置在打螺母機(jī)構(gòu)的后面，所述Y軸定位組件設(shè)置在Z軸定位組件的下面，所述X軸定位組件橫向設(shè)置在Y軸定位組件的下面，所述頂架連接設(shè)置在機(jī)臺的上面，所述振動盤上料機(jī)設(shè)置在頂架的上面。
[0005]作為優(yōu)選，所述打螺母機(jī)構(gòu)包括利用高溫效果將螺母加熱固定到加工產(chǎn)品上的螺母定位發(fā)熱座、螺母推送板、螺母推送橫桿、螺母推送豎板、推螺母氣缸、螺母加熱導(dǎo)電線、壓釘頂針、打螺母支架、打螺母滑動組件、打螺母氣缸和螺母輸送管，所述打螺母滑動組件設(shè)置在打螺母支架上，所述打螺母氣缸設(shè)置在打螺母滑動組件頂部中心處，所述螺母定位發(fā)熱座分別固定安裝在打螺母支架左右兩端下面，所述螺母加熱導(dǎo)電線連接設(shè)置在螺母定位發(fā)熱座的后端，所述壓釘頂針的上端與打螺母滑動組件連接，壓釘頂針的下端設(shè)置在螺母定位發(fā)熱座的上方，所述螺母推送板與螺母定位發(fā)熱座連接設(shè)置，所述螺母推送橫桿連接設(shè)置在螺母推送板的前端，所述螺母推送豎板連接安裝在螺母推送橫桿上面，所述推螺母氣缸連接設(shè)置在螺母推送豎板上端后面。
[0006]作為優(yōu)選，所述螺母輸送管設(shè)置有二條以上，每條所述螺母推送板的下端與一個(gè)螺母定位發(fā)熱座連接，螺母輸送管的上端與振動盤上料機(jī)連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述螺母定位發(fā)熱座設(shè)置有二個(gè)以上，所述螺母推送板設(shè)置有二塊以上，每連接二塊所述螺母推送板設(shè)置有一根螺母推送橫桿。
[0008]作為優(yōu)選，所述壓釘頂針通過打螺母氣缸驅(qū)動打螺母滑動組件進(jìn)行上下運(yùn)動。
[0009]本實(shí)用新型的自動雙工位鑲螺母機(jī)，包括機(jī)臺、頂架、打螺母機(jī)構(gòu)、用于對加工工件進(jìn)行加熱的加熱控制器、用于對機(jī)器整體控制加工生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)、用于控制橫向位置進(jìn)行定位加工生產(chǎn)的X軸定位組件、用于控制縱向位置進(jìn)行定位加工生產(chǎn)的Y軸定位組件、用于控制上下高度位置進(jìn)行定位加工生產(chǎn)的Z軸定位組件和控制螺母自動下料進(jìn)行工件加工的振動盤上料機(jī);所述打螺母機(jī)構(gòu)包括利用高溫效果將螺母加熱固定到加工產(chǎn)品上的螺母定位發(fā)熱座、螺母推送板、螺母推送橫桿、螺母推送豎板、推螺母氣缸、螺母加熱導(dǎo)電線、壓釘頂針、打螺母支架、打螺母滑動組件、打螺母氣缸和螺母輸送管。本實(shí)用新型通過設(shè)置有數(shù)控系統(tǒng)和加熱控制器對加工工件進(jìn)行機(jī)器整體控制加工生產(chǎn)，通過設(shè)置有震動盤上料機(jī)進(jìn)行全自動下料生產(chǎn)，通過設(shè)置有Z軸上下機(jī)構(gòu)用于控制上下高度位置進(jìn)行定位加工生產(chǎn)，其實(shí)現(xiàn)了雙工位全自動對螺母進(jìn)行送料、鑲螺母操作，其由數(shù)控系統(tǒng)定位，準(zhǔn)確度高，避免了定位誤差，大量節(jié)省了產(chǎn)品切換時(shí)間，使工藝加工一次性完成，操作簡單、易學(xué)易懂，工作效率高，質(zhì)量效果好，全程無須人工參與操作，智能化程度高，大量節(jié)省人力。
【附圖說明】
[0010]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0011 ]圖1為本實(shí)用新型的自動雙工位鑲螺母機(jī)的立體圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型的自動雙工位鑲螺母機(jī)的打螺母機(jī)構(gòu)放大結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本實(shí)用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0014]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。
[0015]本實(shí)施例中，參照圖1至圖2所示，本實(shí)用新型的自動雙工位鑲螺母機(jī)，包括機(jī)臺1、頂架2、打螺母機(jī)構(gòu)4、用于對加工工件進(jìn)行加熱的加熱控制器11、用于對機(jī)器整體控制加工生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)12、用于控制橫向位置進(jìn)行定位加工生產(chǎn)的X軸定位組件31、用于控制縱向位置進(jìn)行定位加工生產(chǎn)的Y軸定位組件32、用于控制上下高度位置進(jìn)行定位加工生產(chǎn)的Z軸定位組件33和控制螺母自動下料進(jìn)行工件加工的振動盤上料機(jī)21;所述加熱控制器11和數(shù)控系統(tǒng)12從左到右分別設(shè)置在機(jī)臺I的前面，所述打螺母機(jī)構(gòu)4設(shè)置在機(jī)臺I的頂部，所述Z軸定位組件33設(shè)置在打螺母機(jī)構(gòu)4的后面，所述Y軸定位組件32設(shè)置在Z軸定位組件33的下面，所述X軸定位組件31橫向設(shè)置在Y軸定位組件32的下面，所述頂架2連接設(shè)置在機(jī)臺I的上面，所述振動盤上料機(jī)21設(shè)置在頂架2的上面。
[0016]在其中一實(shí)施例中，所述打螺母機(jī)構(gòu)4包括利用高溫效果將螺母加熱固定到加工產(chǎn)品上的螺母定位發(fā)熱座40、螺母推送板41、螺母推送橫桿42、螺母推送豎板43、推螺母氣缸44、螺母加熱導(dǎo)電線45、壓