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一種沖壓機床的廢料自動排出裝置的制造方法

文檔序號:10359157閱讀:876來源:國知局
一種沖壓機床的廢料自動排出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓加工領(lǐng)域,特別涉及一種沖壓機床的廢料自動排出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓機床簡稱沖壓機,又稱壓力機,是對材料進行壓力加工使用的設(shè)備。其工作原理一般是通過機床在沖壓動力的作用下帶動上模與下模的開合而將其之間的原材料進行裁切、沖孔、拉伸等定形,形成沖壓件。根據(jù)壓力機的工作原理,可分為機械式壓力機和液壓機。機械式壓力機是通過電動機驅(qū)動滑塊運動完成沖壓過程;液壓機是通過液壓原理,驅(qū)動液壓鋼往復運動完成沖壓過程。機械式壓力機工作往復頻率快,速度高,效率高,但產(chǎn)生的力較小,一般用于小型沖壓設(shè)備,以及沖孔、剪切工藝。液壓機能產(chǎn)生的力比較大,但速度較慢,一般用于拉伸、成型生產(chǎn),也用于大型零件的沖壓和剪切。
[0003]現(xiàn)有的沖壓機床的廢料排除裝置一般為一個設(shè)置在沖壓機床底座內(nèi)的一個可拆裝的廢料盤,每次排料的時候都需要操作人員把廢料盤搬出沖壓機床底座,然后傾倒干凈,最后裝回沖壓機床底座內(nèi)。這樣的廢料排除裝置操作費時費力,影響生產(chǎn)加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種沖壓機床的廢料自動排出裝置,設(shè)置自動排料裝置,以解決人工除廢料時不能及時的將廢料清理,造成廢料囤積、人工清理造成的工時損耗,生產(chǎn)效率低下的問題。
[0005]本實用新型提供了一種基礎(chǔ)方案:一種沖壓機床的廢料自動排出裝置,包括沖壓機床底座,沖壓機床底座設(shè)置有無底的廢料盒體,廢料盒體底部鉸接有活動翻板,活動翻板下端設(shè)有自動調(diào)節(jié)部,自動調(diào)節(jié)部從上至下依次為調(diào)節(jié)板,位于調(diào)節(jié)板端部的第一齒條,與第一齒條嗤合的第一齒輪,與第一齒輪嗤合的第二齒輪和與第二齒輪嗤合的第二齒條,第二齒條下端設(shè)有活動塊和與活動塊連接的連桿,第二齒條固定在連桿的端部,連桿上面設(shè)有第一彈性件和擋板;活動塊通過第二彈性件與沖壓機床的上模連接,第二彈性件上面設(shè)置有引向塊;廢料盒體下方安裝有傳送帶裝置,傳送帶上面設(shè)有多個收集框,收集框的體積與廢料盒的體積相同。
[0006]工作原理及有益效果為:首先通過沖壓機床對工件進行沖裁,其沖裁過后的廢料落入沖壓機床底座內(nèi)的廢料盒體內(nèi),當上模向下運動時,與上模連接的第二彈性件會推動活動塊運動,且壓縮第一彈性件變形,從而推動連桿上面的第二齒條向前運動,第二齒條上面的第二齒輪逆向轉(zhuǎn)動,第一齒輪順時針轉(zhuǎn)動,第一齒輪帶動設(shè)有第一齒條的調(diào)節(jié)板向下運動。最后活動翻板翻轉(zhuǎn),將廢料盒體內(nèi)沖裁廢料排出,然后掉入收集框中,通過傳送帶裝置將沖裁廢料送到回收車間內(nèi)。當上模向上運動時,第二彈性件會拉動活動塊使其恢復原位,同時,與上面的運動相似,調(diào)節(jié)板會向上運動,頂住活動翻板,使廢料盒體繼續(xù)收集沖裁廢料。
[0007]本實用新型通過利用上模在沖壓過程中的上下運動,將其轉(zhuǎn)化為推動齒輪齒條運動的原動力,同時,使其對活動翻板進行作用,從而使沖裁廢料可以自動排出,無需人們手工收集。
[0008]針對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化方案一:廢料盒體內(nèi)鋪設(shè)有耐磨層。由于一般沖裁的工件多為不銹鋼材料或金屬材料,當其落入到廢料盒體內(nèi),容易損壞廢料盒體,為此,在廢料盒體內(nèi)設(shè)置耐磨層,便于延長廢料盒體的使用壽命。
[0009]針對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化方案二:活動翻板的底端設(shè)置有彈性層。通過設(shè)置調(diào)節(jié)板對其進行來回的拉動,從而控制活動翻板的打開和關(guān)閉,為此,對活動翻板的底部有一定的磨損,可以在其底部設(shè)置彈性層,延長其使用壽命。
[0010]針對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化方案三:廢料盒體內(nèi)兩側(cè)壁設(shè)置有傾斜向下的彈性塊。由于沖裁廢料從下模中掉落入廢料盒體中,容易出現(xiàn)互相撞擊而亂跳動,為此,設(shè)置傾斜向下設(shè)置的彈性塊,便于沖裁廢料停止跳動。
[0011]針對基礎(chǔ)方案的進一步優(yōu)化方案四:第一彈性件和第二彈性件為壓簧。由于第一和第二彈性件的作用是由于上模的帶動,活動塊壓縮彈性件,然后恢復原位,為此,將第一彈性件和第二彈性件設(shè)置為壓簧。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]上述圖中的標記均為:廢料盒體I,活動翻板2,調(diào)節(jié)板3,第一齒條4,第一齒輪5,第二齒輪6,第二齒條7,活動塊8,連桿9,第一彈性件10,擋板11,第二彈性件12,引向塊13,傳送帶裝置14,收集框15。
【具體實施方式】
[0015]實施例1,如圖1所示,一種沖壓機床的廢料自動排出裝置,包括沖壓機床底座,沖壓機床底座設(shè)置有廢料盒體I,沖壓機床底座上面開設(shè)有廢料口,從而形成廢料通道。廢料盒體I內(nèi)鋪設(shè)有耐磨層,便于增強廢料盒體I的耐磨性。其中廢料盒體I由四個側(cè)板圍成,其沒有上蓋和底板,廢料盒體I的底部設(shè)置有活動翻板2,活動翻板2的底端設(shè)置有彈性層。廢料盒體內(nèi)兩側(cè)壁設(shè)置有傾斜向下的彈性塊,便于沖裁廢料落入廢料盒體內(nèi)進行緩沖。其中活動翻板2的一邊與廢料盒體I側(cè)板的底邊相互鉸接,活動翻板2的大小與廢料盒體I的底部相配合?;顒臃?下端設(shè)有自動調(diào)節(jié)部,自動調(diào)節(jié)部從上至下依次為調(diào)節(jié)板3,位于調(diào)節(jié)板3端部的第一齒條4,與第一齒條4嗤合的第一齒輪5,與第一齒輪5嗤合的第二齒輪6和與第二齒輪6嚙合的第二齒條7,第二齒條7下端設(shè)有活動塊8和與活動塊8連接的連桿9,第二齒條7固定在連桿9的端部,連桿9上面設(shè)有第一彈性件10和擋板11,作為對活動翻板2進行打開和關(guān)閉的機械結(jié)構(gòu)。活動塊8通過第二彈性件12與沖壓機床的上模連接,第二彈性件12上面設(shè)置有引向塊13,便于將上模的上下運動轉(zhuǎn)化為推動活動塊8運動的原動力。其中,第一彈性件10和第二彈性件12為壓簧。廢料盒體I下方安裝有傳送帶裝置14,傳送帶裝置14上面設(shè)有多個收集框15,收集框15的體積與廢料盒體I的體積相同,便于將排出的廢料自動的傳送到廢料回收車間。
[0016]首先通過沖壓機床對工件進行沖裁,其沖裁過后的廢料落入沖壓機床底座內(nèi)的廢料盒體I內(nèi),當上模向下運動時,與上模連接的第二彈性件12會推動活動塊8運動,且壓縮第一彈性件10變形,從而推動連桿9上面的第二齒條7向前運動,第二齒條7上面的第二齒輪6逆向轉(zhuǎn)動,第一齒輪5順時針轉(zhuǎn)動,第一齒輪5帶動設(shè)有第一齒條4的調(diào)節(jié)板3向下運動。最后活動翻板2翻轉(zhuǎn),將廢料盒體I內(nèi)沖裁廢料排出,然后掉入收集框15中,通過傳送帶裝置14將沖裁廢料送到回收車間內(nèi)。當上模向上運動時,第二彈性件12會拉動活動塊8使其恢復原位,同時,與上面的運動相似,調(diào)節(jié)板3會向上運動,頂住活動翻板2,使廢料盒體I繼續(xù)收集沖裁廢料。
[0017]以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
【主權(quán)項】
1.一種沖壓機床的廢料自動排出裝置,包括沖壓機床底座,所述沖壓機床底座設(shè)置有無底的廢料盒體,其特征在于,廢料盒體底部鉸接有活動翻板,活動翻板下端設(shè)有自動調(diào)節(jié)部,所述自動調(diào)節(jié)部從上至下依次為調(diào)節(jié)板,位于調(diào)節(jié)板端部的第一齒條,與第一齒條嚙合的第一齒輪,與第一齒輪嚙合的第二齒輪和與第二齒輪嚙合的第二齒條,第二齒條下端設(shè)有活動塊和與活動塊連接的連桿,第二齒條固定在連桿的端部,連桿上面設(shè)有第一彈性件和擋板;所述活動塊通過第二彈性件與沖壓機床的上模連接,第二彈性件上面設(shè)置有引向塊;廢料盒體下方安裝有傳送帶裝置,傳送帶上面設(shè)有多個收集框,收集框的體積與廢料盒的體積相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓機床的廢料自動排出裝置,其特征在于:所述廢料盒體內(nèi)鋪設(shè)有耐磨層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓機床的廢料自動排出裝置,其特征在于:所述活動翻板的底端設(shè)置有彈性層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓機床的廢料自動排出裝置,其特征在于:所述廢料盒體內(nèi)兩側(cè)壁設(shè)置有傾斜向下的彈性塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓機床的廢料自動排出裝置,其特征在于:所述第一彈性件和第二彈性件為壓簧。
【專利摘要】本實用新型涉及沖壓加工領(lǐng)域,特別涉及一種沖壓機床的廢料自動排出裝置,包括沖壓機床底座,沖壓機床底座設(shè)置有無底的廢料盒體,廢料盒體底部鉸接有活動翻板,活動翻板下端設(shè)有自動調(diào)節(jié)部;活動塊通過第二彈性件與沖壓機床的上模連接,第二彈性件上面設(shè)置有引向塊;廢料盒體下方安裝有傳送帶裝置,傳送帶上面設(shè)有多個收集框,收集框的體積與廢料盒的體積相同。本實用新型通過設(shè)置自動排料裝置,以解決人工除廢料時不能及時的將廢料清理,造成廢料囤積、人工清理造成的工時損耗,生產(chǎn)效率低下的問題。
【IPC分類】B21D28/02, B21D45/00
【公開號】CN205270642
【申請?zhí)枴緾N201520903729
【發(fā)明人】劉 文
【申請人】重慶鼎漢機械有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年11月13日
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