一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，液壓機(jī)對(duì)移動(dòng)工作臺(tái)夾緊通常采用液壓油缸來(lái)實(shí)現(xiàn)。其缺點(diǎn)就是夾緊力不大，特別是帶頂出液壓墊的液壓機(jī)夾緊缸安裝空間小，夾緊油缸受空間限制無(wú)法實(shí)現(xiàn)較大夾緊力。對(duì)于頂出力較大或拔模力較大的工礦不能滿足生產(chǎn)使用的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)采用液壓油缸對(duì)移動(dòng)工作臺(tái)夾緊時(shí)的夾緊力不大且安裝空間受限的缺陷，提供一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的:
[0005]—種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，所述滑臺(tái)包括壓機(jī)底梁;所述壓機(jī)底梁的左右兩側(cè)對(duì)稱固定有壓機(jī)立柱;在壓機(jī)底梁上部設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)；所述移動(dòng)工作臺(tái)處于所述兩個(gè)壓機(jī)立柱之間；所述移動(dòng)工作臺(tái)在所述壓機(jī)底梁上做水平方向上的前進(jìn)后退運(yùn)動(dòng);所述兩根壓機(jī)立柱相對(duì)的一側(cè)均固定有壓板;所述壓板處于所述移動(dòng)工作臺(tái)的上表面;所述壓板的下表面固定有第一墊板;所述移動(dòng)滑臺(tái)上表面與所述第一墊板相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第二墊板；所述第一墊板處于所述第二墊板上方;所述第一墊板與所述第二墊板之間有間隙。
[0006]優(yōu)選的，所述間隙為0.05mm?0.1mm。
[0007]優(yōu)選的，所述第一墊板為軟質(zhì)墊板。
[0008]優(yōu)選的，所述第二墊板為硬質(zhì)墊板。
[0009]優(yōu)選的，所述第一墊板與所述壓板可拆卸連接。
[0010]優(yōu)選的，所述第二墊板與所述移動(dòng)工作臺(tái)可拆卸連接。
[0011]優(yōu)選的，所述移動(dòng)工作臺(tái)的上表面處于兩壓機(jī)立柱的兩側(cè)沿所述移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)方向設(shè)有向下凹陷的臺(tái)階。
[0012]優(yōu)選的，所述第二墊板固定在所述臺(tái)階內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，所述第一墊板為采用灰鑄鐵或銅合金制成的墊板。
[0014]優(yōu)選的，所述第二墊板采用42CrMn制成的墊板。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0016]采用在壓機(jī)立柱上安裝壓板以及可拆卸的第一墊板、第二墊板，在液壓夾緊安裝空間受到限制時(shí)實(shí)現(xiàn)較大的夾緊力，滿足頂出或拔模力較大的工礦對(duì)移動(dòng)工作臺(tái)夾緊的要求，且便于維護(hù)和更換；
[0017]第一墊板與第二墊板之間的間隙，即不影響移動(dòng)工作臺(tái)的移動(dòng)，又可以壓制移動(dòng)工作臺(tái)不被拔出；
[0018]軟質(zhì)的第一墊板和硬質(zhì)第二墊板在經(jīng)過(guò)多次擠壓后，第一墊板的下表面稍有變形，但不易被看到，壓機(jī)整體美觀；
[0019]移動(dòng)工作臺(tái)左右兩側(cè)臺(tái)階的設(shè)計(jì)，可以輕松清除移動(dòng)工作臺(tái)表面的污漬和灰塵。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下:
[0023]如圖1、圖2所示，一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，滑臺(tái)包括壓機(jī)底梁6，壓機(jī)底梁6的左右兩側(cè)對(duì)稱固定有壓機(jī)立柱I，在壓機(jī)底梁6上部設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)5;移動(dòng)工作臺(tái)5處于兩個(gè)壓機(jī)立柱I之間。移動(dòng)工作臺(tái)5采用滑軌或其他可滑動(dòng)裝置固定在壓機(jī)底梁6上，移動(dòng)工作臺(tái)5在壓機(jī)底梁6上可以做水平方向上的前進(jìn)后退運(yùn)動(dòng)。
[0024]兩根壓機(jī)立柱I相對(duì)的一側(cè)均固定有壓板2，壓板2處于移動(dòng)工作臺(tái)5的上表面的上方;壓板2的下表面固定有第一墊板3，移動(dòng)滑臺(tái)上表面與第一墊板3相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第二墊板4，第一墊板3處于第二墊板4上方;第一墊板3與第二墊板4之間有間隙。
[0025]本實(shí)用新型提供第一墊板3與第二墊板4之間的間隙為0.05_?0.1_。此間隙，SP不阻礙移動(dòng)工作臺(tái)5的前進(jìn)或后退，又可以在拔模是壓制移動(dòng)工作臺(tái)5不被拔起。
[0026]為了提高第一墊板3和第二墊板4的耐磨性和可維護(hù)性，本實(shí)用新型提供的第一墊板3為采用灰鑄鐵或銅合金制成的軟質(zhì)墊板，第二墊板4采用42CrMn經(jīng)過(guò)硬化處理后制成的硬質(zhì)墊板。第一墊板3與壓板2可拆卸連接，第二墊板4與移動(dòng)工作臺(tái)5可拆卸連接。第一墊板3和第二墊板4的尺寸大小可以壓機(jī)的拔模力大小而計(jì)算求得。
[0027]工件在壓模過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生碎肩，為了方便清理移動(dòng)工作臺(tái)5，本實(shí)用新型在移動(dòng)工作臺(tái)5的上表面處于兩壓機(jī)立柱I的兩側(cè)沿移動(dòng)工作臺(tái)5移動(dòng)方向設(shè)有向下凹陷的臺(tái)階51，第二墊板4固定在臺(tái)階51內(nèi)。第二墊板4的上表面可以低于或等于移動(dòng)工作臺(tái)5的上表面，如此，可輕易掃除移動(dòng)工作臺(tái)5上的碎肩和灰塵。
[0028]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，所述滑臺(tái)包括壓機(jī)底梁;所述壓機(jī)底梁的左右兩側(cè)對(duì)稱固定有壓機(jī)立柱;在壓機(jī)底梁上部設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)；所述移動(dòng)工作臺(tái)處于所述兩個(gè)壓機(jī)立柱之間；所述移動(dòng)工作臺(tái)在所述壓機(jī)底梁上做水平方向上的前進(jìn)后退運(yùn)動(dòng);其特征在于:所述兩根壓機(jī)立柱相對(duì)的一側(cè)均固定有壓板;所述壓板處于所述移動(dòng)工作臺(tái)的上表面;所述壓板的下表面固定有第一墊板;所述移動(dòng)滑臺(tái)上表面與所述第一墊板相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第二墊板;所述第一墊板處于所述第二墊板上方;所述第一墊板與所述第二墊板之間有間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，其特征在于:所述間隙為0.05mm?0.1mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，其特征在于:所述第一墊板為軟質(zhì)墊板。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，其特征在于:所述第二墊板為硬質(zhì)墊板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，其特征在于:所述第一墊板與所述壓板可拆卸連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，其特征在于:所述第二墊板與所述移動(dòng)工作臺(tái)可拆卸連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，其特征在于:所述移動(dòng)工作臺(tái)的上表面處于兩壓機(jī)立柱的兩側(cè)沿所述移動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)方向設(shè)有向下凹陷的臺(tái)階。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，其特征在于:所述第二墊板固定在所述臺(tái)階內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，其特征在于:所述第一墊板為采用灰鑄鐵或銅合金制成的墊板。10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，其特征在于:所述第二墊板采用42CrMn制成的墊板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種壓機(jī)滑臺(tái)夾緊裝置，滑臺(tái)包括壓機(jī)底梁，壓機(jī)底梁的左右兩側(cè)對(duì)稱固定有壓機(jī)立柱。在壓機(jī)底梁上部設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)。移動(dòng)工作臺(tái)處于兩個(gè)壓機(jī)立柱之間；移動(dòng)工作臺(tái)在壓機(jī)底梁上做水平方向上的前進(jìn)后退運(yùn)動(dòng)；兩根壓機(jī)立柱相對(duì)的一側(cè)均固定有壓板；壓板處于移動(dòng)工作臺(tái)的上表面。壓板的下表面固定有第一墊板，移動(dòng)滑臺(tái)上表面與第一墊板相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第二墊板；第一墊板與第二墊板之間有間隙。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用在壓機(jī)立柱上安裝壓板以及可拆卸的第一墊板、第二墊板，在液壓夾緊安裝空間受到限制時(shí)實(shí)現(xiàn)較大的夾緊力，滿足頂出或拔模力較大的工礦對(duì)移動(dòng)工作臺(tái)夾緊的要求，且便于維護(hù)和更換。
【IPC分類】B30B15/00, B30B15/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205343909
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620100597
【發(fā)明人】印志鋒, 汪卓海, 盛文星, 陳林, 王芝發(fā)
【申請(qǐng)人】合肥合鍛機(jī)床股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月29日