一種數(shù)控機(jī)床用輔助零件裝夾的壓緊工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)床用零件裝夾技術(shù)，具體是指一種數(shù)控機(jī)床用輔助零件裝夾的壓緊工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在金屬產(chǎn)品的加工過(guò)程中，經(jīng)常需要運(yùn)用CNC(數(shù)控機(jī)床)進(jìn)行加工，而在CNC的加工過(guò)程中，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位與夾緊。對(duì)于部分工件由于加工需要，必須在加工前先對(duì)工件進(jìn)行定位、壓緊，再進(jìn)行夾緊動(dòng)作，當(dāng)遇到某些外形缺少工藝塔進(jìn)行壓緊處理的工件，或是外型為圓柱體的產(chǎn)品目前仍然需要人為手扶，壓緊產(chǎn)品后再進(jìn)行鎖夾，一則容易造成壓緊力不足而導(dǎo)致加工不到位，二則鎖夾時(shí)存在夾到手的風(fēng)險(xiǎn);如果壓緊達(dá)不到要求，就會(huì)導(dǎo)致加工后部分工件表面平面度達(dá)不到要求而報(bào)廢工件，直接影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量。
[0003]隨著中國(guó)加工技術(shù)水平的發(fā)展，國(guó)外企業(yè)把機(jī)加工的產(chǎn)品制造重心逐步移到中國(guó)，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)機(jī)加工的產(chǎn)品逐步多元化、復(fù)雜化，特別是大型機(jī)械的機(jī)加工產(chǎn)品，有些產(chǎn)品外型為圓，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，原有的壓緊鎖夾方式也難以有效率地順利完成加工任務(wù)。因此，需要設(shè)計(jì)一種專門的數(shù)控機(jī)床用輔助零件裝夾的壓緊工具，對(duì)外形缺少工藝塔的零件進(jìn)行壓緊，從而減少加工工件報(bào)廢，提高生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的在于針對(duì)外形缺少工藝塔的零件仍然采用人手扶穩(wěn)壓緊以及壓緊力不足的問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種數(shù)控機(jī)床用輔助零件裝夾的壓緊工具。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]—種數(shù)控機(jī)床用輔助零件裝夾的壓緊工具，包括有手柄，鎖定支承，手輪，輪蓋，活動(dòng)壓塊，彈簧，固定壓塊和銷；
[0007]所述鎖定支承、手輪與輪蓋均為同心環(huán)狀體，所述手輪套裝在鎖定支承內(nèi)，兩者呈間隙配合;所述輪蓋通過(guò)螺紋安裝在鎖定支承外側(cè)面;所述鎖定支承與夾具底板螺紋連接；所述鎖定支承的環(huán)狀體內(nèi)壁表面均勻分布有若干個(gè)活動(dòng)壓塊和與活動(dòng)壓塊相對(duì)應(yīng)的銷;所述彈簧一端安裝在活動(dòng)壓塊的活動(dòng)槽內(nèi)，并與活動(dòng)壓塊內(nèi)壁構(gòu)成間隙配合，彈簧的另一端與銷的一端相接觸;所述固定壓塊與鎖定支承螺紋連接。
[0008]所述活動(dòng)壓塊和與活動(dòng)壓塊相對(duì)應(yīng)的銷、彈簧均為3個(gè)。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0010]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種專門對(duì)外型為圓柱型的產(chǎn)品的數(shù)控機(jī)床用輔助零件裝夾的壓緊工具，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓緊，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，產(chǎn)品壓緊操作也方便快捷，能夠一次性完成工件壓緊鎖夾動(dòng)作，克服了手工操作壓緊力不足的問(wèn)題，從而減少加工工件報(bào)廢，有效提尚了生廣效率。
[0011]2、采用本實(shí)用新型不再需要人手扶穩(wěn)壓緊，不僅明顯降低了工件報(bào)廢率，而且避免了夾到手的安全隱患。
[0012]3、本實(shí)用新型能夠很好的解決了實(shí)際生產(chǎn)中由于壓緊力不足，導(dǎo)致工件加工位置有誤的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，是一個(gè)非常好用的實(shí)用技術(shù)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的A-A剖面圖。
[0015]圖3是圖1的B向局部剖面圖。
[0016]圖中:手柄I，鎖定支承2，手輪3，輪蓋4，活動(dòng)壓塊5，彈簧6，固定壓塊7和銷8。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1和圖2、3所示，一種數(shù)控機(jī)床用輔助零件裝夾的壓緊工具，包括有手柄I，鎖定支承2，手輪3，輪蓋4，活動(dòng)壓塊5，彈簧6，壓塊7，銷8。
[0020]鎖定支承2、手輪3與輪蓋4均為同心環(huán)狀體，所述手輪3套裝在鎖定支承2內(nèi)，兩者呈間隙配合;所述輪蓋4通過(guò)螺紋安裝在鎖定支承2外側(cè)面;所述鎖定支承2與夾具底板螺紋連接;所述鎖定支承2的環(huán)狀體內(nèi)壁表面均勻分布有若干個(gè)活動(dòng)壓塊5和與活動(dòng)壓塊5相對(duì)應(yīng)的銷8，本實(shí)施例優(yōu)選方案:鎖定支承2的環(huán)狀內(nèi)壁表面均勻分布有三個(gè)活動(dòng)壓塊5及其相應(yīng)部件;所述彈簧6—端安裝在活動(dòng)壓塊5的活動(dòng)槽內(nèi)，并與活動(dòng)壓塊5內(nèi)壁構(gòu)成間隙配合，彈簧6的另一端與銷8的一端相接觸;所述壓塊7與鎖定支承2螺紋連接。
[0021]一種數(shù)控機(jī)床用輔助零件裝夾的壓緊工具的壓緊過(guò)程如下:把工件放在夾具中，此時(shí)，壓塊7鎖定工件Y軸方向的活動(dòng);手柄I向前滑動(dòng)，帶動(dòng)手輪3轉(zhuǎn)動(dòng)，利用手輪3內(nèi)的圓弧，擠壓活動(dòng)壓塊5產(chǎn)生向外的作用力，使活動(dòng)壓塊5與工件接觸，并壓緊工件，達(dá)到壓緊要求，數(shù)控機(jī)床進(jìn)行夾緊動(dòng)作，完成工件的壓緊鎖夾動(dòng)作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控機(jī)床用輔助零件裝夾的壓緊工具，其特征在于:包括有手柄(I)，鎖定支承(2)，手輪(3)，輪蓋(4)，活動(dòng)壓塊(5)，彈簧(6)，固定壓塊(7)和銷(8); 所述鎖定支承(2)、手輪(3)與輪蓋(4)均為同心環(huán)狀體，所述手輪(3)套裝在鎖定支承(2)內(nèi)，兩者呈間隙配合;所述輪蓋(4)通過(guò)螺紋安裝在鎖定支承(2)外側(cè);所述鎖定支承(2)與夾具底板螺紋連接;所述鎖定支承(2)的環(huán)狀體內(nèi)壁表面均勻分布有若干個(gè)活動(dòng)壓塊(5)和與活動(dòng)壓塊(5)相對(duì)應(yīng)的銷(8);所述彈簧(6)—端安裝在活動(dòng)壓塊(5)的活動(dòng)槽內(nèi)，并與活動(dòng)壓塊(5)內(nèi)壁構(gòu)成間隙配合，彈簧(6)的另一端與銷(8)的一端相接觸;所述固定壓塊(7)與鎖定支承(2)螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床用輔助零件裝夾的壓緊工具，其特征在于:活動(dòng)壓塊(5)和與活動(dòng)壓塊(5)相對(duì)應(yīng)的銷(8)、彈簧(6)均為3個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控機(jī)床用輔助零件裝夾的壓緊工具。它包括有手柄，鎖定支承，手輪，輪蓋，活動(dòng)壓塊，彈簧，固定壓塊和銷；所述鎖定支承、手輪與輪蓋均為同心環(huán)狀體，所述手輪套裝在鎖定支承內(nèi)，兩者呈間隙配合；所述輪蓋通過(guò)螺紋安裝在鎖定支承外側(cè)面；所述鎖定支承與夾具底板螺紋連接；所述鎖定支承的環(huán)狀體內(nèi)壁表面均勻分布有若干個(gè)活動(dòng)壓塊和與活動(dòng)壓塊相對(duì)應(yīng)的銷，安裝在活動(dòng)壓塊的活動(dòng)槽內(nèi)的彈簧。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，產(chǎn)品壓緊操作方便，安全，快捷；能夠一次性完成工件壓緊鎖夾動(dòng)作，克服了手工操作壓緊力不足的問(wèn)題，從而減少加工工件報(bào)廢，有效地提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，是一個(gè)非常好用的實(shí)用技術(shù)。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205363307
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620133046
【發(fā)明人】張金榮, 范志勤, 李月明
【申請(qǐng)人】廣東鴻特精密技術(shù)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日