一種齒輪鍛模加工定位工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種齒輪鍛模加工定位工裝，它包括底板，所述的底板的下表面設(shè)置有鍵槽A和鍵槽B，所述的底板的上側(cè)設(shè)置有支臺，所述支臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置有孔A和孔B，所述的孔B的左側(cè)設(shè)置有平面；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、定位準(zhǔn)確、加工效率高、加工質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種齒輪鍛模加工定位工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工定位工裝，特別涉及一種齒輪鍛模加工定位工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]在數(shù)控加工生產(chǎn)中，當(dāng)需要批量加工同規(guī)格的一批工件時，工件需要逐個固定、定位、對刀和加工，由于工件在加工設(shè)備上的固定、定位和對刀都是手動操作，這導(dǎo)致每次固定、定位和對刀都不一致，由此會導(dǎo)致加工精度存在差異，影響整批工件的加工效率和加工質(zhì)量，增大了生產(chǎn)成本和工人的勞動量，齒輪鍛模加工定位工裝就是在利用數(shù)控機(jī)床批量加工齒輪鍛模時時，避免逐個固定、定位和對刀，不僅工作人員勞動強(qiáng)度大，工作效率低，而且影響齒輪鍛模加工的加工質(zhì)量;因此，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、定位準(zhǔn)確、加工效率高、加工質(zhì)量好的齒輪鍛模加工定位工裝是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便、定位準(zhǔn)確、加工效率高、加工質(zhì)量好的齒輪鍛模加工定位工裝。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種齒輪鍛模加工定位工裝，它包括底板，所述的底板的下表面設(shè)置有鍵槽A和鍵槽B，所述的底板的上側(cè)設(shè)置有支臺，所述支臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置有孔A和孔B，所述的孔B的左側(cè)設(shè)置有平面。
[0005]所述的底板為矩形底板。
[0006]所述的支臺為圓柱體支臺。
[0007]所述的孔A為圓柱體孔。
[0008]所述的鍵槽A和鍵槽B成90°夾角。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用底板，底板的下表面設(shè)置有鍵槽A和鍵槽B，鍵槽A和鍵槽B形成十字交叉的鍵槽，通過鍵槽A和鍵槽B可以與其他定位工裝一起使用進(jìn)行定位，在孔B的左側(cè)設(shè)置平面，可以與齒輪鍛模上的圓周上的片面配合，對鍛模零件進(jìn)行軸向定位，在實(shí)際應(yīng)用中，可以通過壓板螺栓對齒輪鍛模零件進(jìn)行壓緊，加工時只需在工裝上或機(jī)床某個點(diǎn)進(jìn)行對刀，就可以逐件進(jìn)行加工，不需要對每個齒輪鍛模進(jìn)行定位和對刀，縮短了調(diào)整時間，生產(chǎn)效率高；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、定位準(zhǔn)確、加工效率高、加工質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種齒輪鍛模加工定位工裝的剖視圖。
[0011 ]圖2是本實(shí)用新型一種齒輪鍛模加工定位工裝的俯視圖。
[0012]圖3是本實(shí)用新型一種齒輪鍛模加工定位工裝的左視圖。
[0013]1、平面2、支臺3、鍵槽B 4、鍵槽A 5,孔A 6 JLB 7、底板。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0015]實(shí)施例1
[0016]如圖1-3所示，一種齒輪鍛模加工定位工裝，它包括底板7，所述的底板7的下表面設(shè)置有鍵槽A4和鍵槽B3，所述的底板7的上側(cè)設(shè)置有支臺2，所述支臺2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有孔A5和孔B6，所述的孔B6的左側(cè)設(shè)置有平面I。
[0017]本實(shí)用新型采用底板，底板7的下表面設(shè)置有鍵槽A4和鍵槽B3，鍵槽A4和鍵槽B3形成十字交叉的鍵槽，通過鍵槽A4和鍵槽B3可以與其他定位工裝一起使用進(jìn)行定位，在孔B6的左側(cè)設(shè)置平面I，可以與齒輪鍛模上的圓周上的片面配合，對鍛模零件進(jìn)行軸向定位，在實(shí)際應(yīng)用中，可以通過壓板螺栓對齒輪鍛模零件進(jìn)行壓緊，加工時只需在工裝上或機(jī)床某個點(diǎn)進(jìn)行對刀，就可以逐件進(jìn)行加工，不需要對每個齒輪鍛模進(jìn)行定位和對刀，縮短了調(diào)整時間，生產(chǎn)效率高;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、定位準(zhǔn)確、加工效率高、加工質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]實(shí)施例2
[0019]如圖1-3所示，一種齒輪鍛模加工定位工裝，它包括底板7，所述的底板7的下表面設(shè)置有鍵槽A4和鍵槽B3，所述的底板7的上側(cè)設(shè)置有支臺2，所述支臺2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有孔A5和孔B6，所述的孔B6的左側(cè)設(shè)置有平面I，所述的底板7為矩形底板，所述的支臺2為圓柱體支臺，所述的孔A5為圓柱體孔，所述的鍵槽A4和鍵槽B3成90°夾角。
[0020]本實(shí)用新型采用底板，底板7的下表面設(shè)置有鍵槽A4和鍵槽B3，鍵槽A4和鍵槽B3形成十字交叉的鍵槽，通過鍵槽A4和鍵槽B3可以與其他定位工裝一起使用進(jìn)行定位，在孔B6的左側(cè)設(shè)置平面I，可以與齒輪鍛模上的圓周上的片面配合，對鍛模零件進(jìn)行軸向定位，在實(shí)際應(yīng)用中，可以通過壓板螺栓對齒輪鍛模零件進(jìn)行壓緊，加工時只需在工裝上或機(jī)床某個點(diǎn)進(jìn)行對刀，就可以逐件進(jìn)行加工，不需要對每個齒輪鍛模進(jìn)行定位和對刀，縮短了調(diào)整時間，生產(chǎn)效率高;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、定位準(zhǔn)確、加工效率高、加工質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒輪鍛模加工定位工裝，它包括底板，其特征在于:所述的底板的下表面設(shè)置有鍵槽A和鍵槽B，所述的底板的上側(cè)設(shè)置有支臺，所述支臺的內(nèi)側(cè)設(shè)置有孔A和孔B，所述的孔B的左側(cè)設(shè)置有平面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪鍛模加工定位工裝，其特征在于:所述的底板為矩形底板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪鍛模加工定位工裝，其特征在于:所述的支臺為圓柱體支臺。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪鍛模加工定位工裝，其特征在于:所述的孔A為圓柱體孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪鍛模加工定位工裝，其特征在于:所述的鍵槽A和鍵槽B成90°夾角。
【文檔編號】B23Q3/06GK205415024SQ201620211632
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月10日
【發(fā)明人】盧杉, 趙鋒, 吳玉倫, 李向東, 王保華
【申請人】焦作大學(xué)