專利名稱：內(nèi)磨砂輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)磨砂輪。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)磨砂輪加工內(nèi)孔方法，是使用臥式內(nèi)圓磨床對(duì)其進(jìn)行磨削，從內(nèi)往 外，逐步加工所需加工的表面，砂輪大小依據(jù)所需加工的工件而定，一般沒(méi)有進(jìn)行特殊的處理。如某發(fā)動(dòng)機(jī)零件的磨削加工時(shí)，該零件體積和重量都較大，在相應(yīng)的機(jī)床技術(shù)改 造中，采用了對(duì)立式車床加裝砂輪的方法進(jìn)行加工。砂輪加工內(nèi)圓面的時(shí)候，砂輪與內(nèi)圓面 之間的縫隙相對(duì)于外圓面而言較窄，導(dǎo)致切削液沖出的切屑不易排出，容易粘附在砂輪表 面，在沙粒間進(jìn)行填充，直接影響表面的磨削能力，越加工，磨削力越大，磨削質(zhì)量也越差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種內(nèi)磨砂輪，以解決現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)磨砂輪加工內(nèi)圓面的時(shí) 候切削液沖出的切屑不易排出，直接影響砂輪表面的磨削能力的問(wèn)題。根據(jù)本實(shí)用新型，提供了一種內(nèi)磨砂輪，該內(nèi)磨砂輪的外圓面設(shè)置有排屑槽。進(jìn)一步地，排屑槽螺旋狀分布在內(nèi)磨砂輪的外圓面上。進(jìn)一步地，排屑槽延伸到內(nèi)磨砂輪的上下端面。進(jìn)一步地，排屑槽為多個(gè)。進(jìn)一步地，排屑槽為四個(gè)。進(jìn)一步地，排屑槽為均勻分布在內(nèi)磨砂輪的外圓面上。進(jìn)一步地，排屑槽與內(nèi)磨砂輪的上下端面的夾角為30度至60度。進(jìn)一步地，排屑槽與內(nèi)磨砂輪的上下端面的夾角為45度。根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，該內(nèi)磨砂輪具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的內(nèi)磨砂輪在內(nèi)圓砂輪外圓面上開(kāi)出排屑槽，形成切屑排出的通道， 切屑脫離了工件后，被切削液沖走，能夠比較容易地進(jìn)入開(kāi)出的槽中，就不易粘結(jié)在砂輪的 表面而影響砂輪加工了，從而保證加工質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型的帶有排屑槽的砂輪能夠避 免切屑在砂輪表面粘附，從而使砂輪的切削刃保持鋒利，能夠進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間的工作，能夠切 削比一般砂輪所磨削的材料更軟一些的材料，使得砂輪的加工能力得到了很好的提升。

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的 示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖 中圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)磨砂輪的剖視圖；以及圖2示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)磨砂輪的結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。圖1示意性示出了根據(jù)本實(shí)用新型的內(nèi)磨砂輪的剖視圖，圖2示意性示出了根據(jù) 本實(shí)用新型的內(nèi)磨砂輪的結(jié)構(gòu)，如圖所示，內(nèi)磨砂輪的外圓面2設(shè)置有排屑槽4，從而形成 切屑排出的通道，如對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零件的磨削加工時(shí)，該零件體積和重量都較大，在相應(yīng)的機(jī)床 技術(shù)改造中，采用了對(duì)立式車床加裝砂輪的方法進(jìn)行加工，內(nèi)磨砂輪上設(shè)有排屑槽能夠避 免切屑在砂輪表面粘附，使砂輪的切削刃保持鋒利，能夠進(jìn)行更長(zhǎng)時(shí)間的工作，能夠切削比 一般砂輪所磨削的材料更軟一些的材料，使得砂輪的加工能力得到了很好的提升。對(duì)砂輪 進(jìn)行切槽不能導(dǎo)致砂輪本身出現(xiàn)裂紋等問(wèn)題，加工螺旋槽的目的是為了提高磨削性能，盡 量少的帶來(lái)別的問(wèn)題，從整體上要保證砂輪的整體性能。優(yōu)選地，排屑槽4螺旋狀分布在內(nèi)磨砂輪的外圓面2上，開(kāi)成螺旋槽加大切屑進(jìn)入 槽的面積，也加大了切削液帶著切屑往下排的通道，這樣對(duì)加工更加有利。優(yōu)選地，排屑槽4延伸到內(nèi)磨砂輪的上端面1和下端面3上，使得切屑脫離了工件 后，被切削液沖走，能夠比較容易的進(jìn)入開(kāi)出的槽中，就不易粘結(jié)在砂輪的表面而影響砂輪 加工了。優(yōu)選地，排屑槽4為多個(gè)，方便排屑。優(yōu)選地，排屑槽4為四個(gè)，數(shù)量比較合理，更有利于排屑。優(yōu)選地，排屑槽4均勻分布在內(nèi)磨砂輪的外圓面2上，這種結(jié)構(gòu)能較好的保持砂輪 在切削時(shí)自身力學(xué)性能的穩(wěn)定，從而保證加工質(zhì)量。優(yōu)選地，排屑槽與內(nèi)磨砂輪的上下端面的夾角a為30度至60度。夾角在這個(gè)數(shù) 值范圍可以更好的保持砂輪在切削時(shí)自身力學(xué)性能的穩(wěn)定。優(yōu)選地，排屑槽4與內(nèi)磨砂輪的上下端面的夾角a為45度。這種結(jié)構(gòu)能較好的保 持砂輪在切削時(shí)自身力學(xué)性能的穩(wěn)定，以及更方便排屑，從而保證加工質(zhì)量。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)磨砂輪，其特征在于，所述內(nèi)磨砂輪的外圓面設(shè)置有排屑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)磨砂輪，其特征在于，所述排屑槽延伸到所述內(nèi)磨砂輪的 上下端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)磨砂輪，其特征在于，所述排屑槽螺旋狀分布在所述內(nèi)磨 砂輪的外圓面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)磨砂輪，其特征在于，所述排屑槽為多個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)磨砂輪，其特征在于，所述排屑槽為四個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)磨砂輪，其特征在于，所述排屑槽均勻分布在所述內(nèi)磨砂 輪的外圓面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的內(nèi)磨砂輪，其特征在于，所述排屑槽與所述內(nèi)磨 砂輪的上下端面的夾角為30度至60度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的內(nèi)磨砂輪，其特征在于，所述排屑槽與所述內(nèi)磨砂輪的上下 端面的夾角為45度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)磨砂輪，該內(nèi)磨砂輪的外圓面設(shè)置有排屑槽。本實(shí)用新型的內(nèi)磨砂輪能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的砂輪在加工中，切削液沖出的切屑不易排出，直接影響表面的磨削能力的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B24D5/00GK201889721SQ20102058742
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者周建羅, 譚冬桂 申請(qǐng)人:株洲南方燃?xì)廨啓C(jī)成套制造安裝有限公司