專利名稱：多工位拋光設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及拋光機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種多工位拋光設(shè)備。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工的過程中，經(jīng)常需要對工件進(jìn)行拋光加工，進(jìn)行拋光加工的主要工具是拋光機(jī)。拋光機(jī)是一種電動工具，拋光機(jī)通常包括基座部件、驅(qū)動部件和拋光部件。驅(qū)動部件一般是由電動機(jī)驅(qū)動的拋光盤或者拋光帶，拋光部件一般是拋光織物或者砂皮。電動機(jī)固定在基座部件上。如果驅(qū)動部件是拋光盤，拋光盤由錐套和螺釘連接到電動機(jī)的軸。如果驅(qū)動部件是拋光帶，拋光帶由電動機(jī)驅(qū)動的驅(qū)動輪帶動轉(zhuǎn)動。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，或者貼覆于拋光帶的表面。電動機(jī)接通電源起動后，帶動拋光盤旋轉(zhuǎn)或者經(jīng)過驅(qū)動輪帶動拋光帶移動。拋光織物由此與待拋光的物品接觸并摩擦以進(jìn)行拋光。為了取得良好的拋光效果，一般會用手對物品施加壓力，使得物品緊貼在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進(jìn)行拋光。在拋光過程中可以加入拋光液，拋光液能降低拋光表面的溫度，并沖洗掉拋光過程中產(chǎn)生的碎屑和粉末?，F(xiàn)有的拋光機(jī)都是單獨(dú)使用，具有固定的尺寸，即拋光盤的大小或者拋光帶的拋光面積是固定不變的。而在實(shí)際的應(yīng)用中，越來越多的工件需要進(jìn)行較為復(fù)雜的拋光加工，即需要使用不同尺寸的拋光器械進(jìn)行拋光，并且拋光織物的拋光精度也要求不同。對于這種需求，按照現(xiàn)有的設(shè)備只能采取多人多次使用不同的拋光機(jī)的方式進(jìn)行拋光操作，效率低下，并且由于是多人操作，拋光質(zhì)量難以統(tǒng)一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種適合于多種尺寸、多種精度的自動化拋光的多工位拋光設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例，提出一種多工位拋光設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)工作臺、工件導(dǎo)入臺、數(shù)個(gè)拋光機(jī)和工件導(dǎo)出臺。旋轉(zhuǎn)工作臺上具有工件固定裝置。工件導(dǎo)入臺鄰接旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置，旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)使得工件固定裝置對準(zhǔn)工件導(dǎo)入臺，工件導(dǎo)入臺輸送待拋光的工件接近旋轉(zhuǎn)工作臺并將工件安裝至工件固定裝置上。數(shù)個(gè)拋光機(jī)鄰接旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置并相互間隔，旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)使得工件固定裝置依次對準(zhǔn)每一個(gè)拋光機(jī)，由拋光機(jī)對工件進(jìn)行拋光。工件導(dǎo)出臺鄰接旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置，旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)使得工件固定裝置對準(zhǔn)工件導(dǎo)出臺，工件導(dǎo)出臺從工件固定裝置上卸下經(jīng)過拋光的工件并將經(jīng)過拋光的工件輸送離開旋轉(zhuǎn)工作臺。在一個(gè)實(shí)施例中，拋光機(jī)包括一個(gè)驅(qū)動輪、兩個(gè)調(diào)節(jié)輪以及繞在驅(qū)動輪和調(diào)節(jié)輪上的拋光帶，驅(qū)動輪和兩個(gè)調(diào)節(jié)輪形成等腰三角型，兩個(gè)調(diào)節(jié)輪之間的間距能調(diào)節(jié)，位于兩個(gè)調(diào)節(jié)輪之間的拋光帶對工件進(jìn)行拋光。數(shù)個(gè)拋光機(jī)的拋光帶具有不同的拋光精度。在一個(gè)實(shí)施例中，工件固定裝置能相對于旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)。在一個(gè)實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)工作臺呈圓形，工件導(dǎo)入臺、數(shù)個(gè)拋光機(jī)和工件導(dǎo)出臺沿旋轉(zhuǎn)工作臺的圓周設(shè)置。在一個(gè)實(shí)施例中，工件導(dǎo)入臺和工件導(dǎo)出臺包括輸送裝置和裝卸裝置。本發(fā)明的多工位拋光設(shè)備沿旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置了數(shù)個(gè)拋光機(jī)，每一個(gè)拋光機(jī)上可以使用不同拋光精度的拋光帶，并且拋光機(jī)的有效拋光面積能夠通過調(diào)節(jié)輪來進(jìn)行調(diào)節(jié)。該多工位拋光設(shè)備能自動完成工件裝載、多工位依次拋光和工件卸載的功能。


圖I 圖4揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的多工位拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖以及其工作過程。
具體實(shí)施例方式參考圖I 圖4，圖I 圖4揭示了根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的多工位拋光設(shè)備的結(jié)構(gòu)，圖I 圖4還展示了該多工位拋光設(shè)備對一個(gè)工件進(jìn)行拋光的工作過程。如圖所示，該多工位拋光設(shè)備100包括旋轉(zhuǎn)工作臺102、工件導(dǎo)入臺104、數(shù)個(gè)拋光機(jī)和工件導(dǎo)出臺108。旋轉(zhuǎn)工作臺102上具有工件固定裝置103。在一個(gè)實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)工作臺102呈圓形，工件導(dǎo)入臺104、數(shù)個(gè)拋光機(jī)和工件導(dǎo)出臺108沿旋轉(zhuǎn)工作臺的圓周設(shè)置。工件固定裝置103的作用是將工件固定，在一個(gè)實(shí)施例中，工件固定裝置103能相對于旋轉(zhuǎn)工作臺102旋轉(zhuǎn)。工件固定裝置103旋轉(zhuǎn)的目的是使得拋光機(jī)能夠?qū)ぜ牟煌孢M(jìn)行拋光。工件導(dǎo)入臺104鄰接旋轉(zhuǎn)工作臺102設(shè)置，在一個(gè)實(shí)施例中，工件導(dǎo)入臺104貼近圓形的旋轉(zhuǎn)工作臺102的圓周設(shè)置。旋轉(zhuǎn)工作臺102旋轉(zhuǎn)使得工件固定裝置103對準(zhǔn)工件導(dǎo)入臺104，工件導(dǎo)入臺104具有諸如輸送帶的輸送裝置和諸如機(jī)械手的裝卸裝置。工件導(dǎo)入臺104利用輸送裝置將待拋光的工件輸送到接近旋轉(zhuǎn)工作臺102的位置，并通過裝卸裝置將工件安裝至工件固定裝置103上。數(shù)個(gè)拋光機(jī)鄰接旋轉(zhuǎn)工作臺102設(shè)置并相互間隔。在圖示的實(shí)施例中，示出了三個(gè)拋光機(jī)第一拋光機(jī)105、第二拋光機(jī)106和第三拋光機(jī)107。三個(gè)拋光機(jī)均沿圓形的旋轉(zhuǎn)工作臺102的圓軸設(shè)置并且相互之間互相隔開，三個(gè)拋光機(jī)之間的間隔可以是相等的，也可以是不等的。旋轉(zhuǎn)工作臺102旋轉(zhuǎn)使得工件固定裝置103依次對準(zhǔn)每一個(gè)拋光機(jī)，由拋光機(jī)對工件進(jìn)行拋光。如圖所不，在一個(gè)實(shí)施例中，第一拋光機(jī)105、第二拋光機(jī)106和第三拋光機(jī)107中的每一個(gè)拋光機(jī)包括一個(gè)驅(qū)動輪110和兩個(gè)調(diào)節(jié)輪111以及繞在驅(qū)動輪110和調(diào)節(jié)輪111上的拋光帶112。驅(qū)動輪110具有動力，自身能夠旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)輪111自身不具有動力，驅(qū)動輪110用于驅(qū)動拋光帶112。驅(qū)動輪110和兩個(gè)調(diào)節(jié)輪111形成等腰三角型，兩個(gè)調(diào)節(jié)輪111之間的間距能調(diào)節(jié)，位于兩個(gè)調(diào)節(jié)輪111之間的拋光帶112對工件進(jìn)行拋光。于是，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)調(diào)節(jié)輪111之間的間隔，就能夠調(diào)節(jié)拋光帶的有效拋光面積，以滿足不同的拋光需求。在一個(gè)實(shí)施例中，第一拋光機(jī)105、第二拋光機(jī)106和第三拋光機(jī)107上使用的拋光帶具有不同的拋光精度，以滿足不同的加工要求。工件導(dǎo)出臺108鄰接旋轉(zhuǎn)工作臺102設(shè)置。在一個(gè)實(shí)施例中，工件導(dǎo)出臺108貼近圓形的旋轉(zhuǎn)工作臺102的圓周設(shè)置。旋轉(zhuǎn)工作臺102旋轉(zhuǎn)使得工件固定裝置103對準(zhǔn)工件導(dǎo)出臺108。工件導(dǎo)出臺108也具有諸如輸送帶的輸送裝置和諸如機(jī)械手的裝卸裝置。工件導(dǎo)出臺108利用裝卸裝置從工件固定裝置103上卸下經(jīng)過拋光的工件并利用輸送裝置將經(jīng)過拋光的工件輸送離開旋轉(zhuǎn)工作臺102。根據(jù)圖I 圖4所示，該多工位拋光設(shè)備對一個(gè)工件進(jìn)行拋光的工作過程如下首先參考圖I，工件導(dǎo)入臺104將工件200輸送到接近旋轉(zhuǎn)工作臺102的位置，此時(shí)旋轉(zhuǎn)工作臺102上的工件固定裝置103對準(zhǔn)工件導(dǎo)入臺104。工件導(dǎo)入臺104準(zhǔn)備將工件200安裝到工件固定裝置103上。參考圖2，旋轉(zhuǎn)工作臺102旋轉(zhuǎn)，使得工件固定裝置103旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)第一拋光機(jī)105。工件200的一個(gè)側(cè)面與第一拋光機(jī)105上的拋光帶接觸，由第一拋光機(jī)105對工件進(jìn)行拋光。參考圖3，旋轉(zhuǎn)工作臺102繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，使得使得工件固定裝置103旋轉(zhuǎn)對準(zhǔn)第二拋光機(jī)106，同時(shí)工件固定裝置103也旋轉(zhuǎn)，使得工件200的另一個(gè)面面向第二拋光機(jī)106。工件200的另一個(gè)側(cè)面與第二拋光機(jī)106上的拋光帶接觸，由第二拋光機(jī)106對工件的另一個(gè)側(cè)面進(jìn)行拋光。第二拋光機(jī)106的拋光帶與第一拋光機(jī)105的拋光帶具有不同的拋光精度。之后還會繼續(xù)有第三拋光機(jī)107進(jìn)行拋光，圖中不再示出。三個(gè)拋光機(jī)的有效拋光面積可以通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輪111之間的間距來實(shí)現(xiàn)。參考圖4，旋轉(zhuǎn)工作臺102上的工件固定裝置103對準(zhǔn)工件導(dǎo)出臺108。工件導(dǎo)出臺108將工件200從工件固定裝置200上卸下，放置到工件導(dǎo)出臺108上，并輸送離開旋轉(zhuǎn)工作臺102由此完成一個(gè)工件的多工位拋光加工。本發(fā)明的多工位拋光設(shè)備沿旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置了數(shù)個(gè)拋光機(jī)，每一個(gè)拋光機(jī)上可以使用不同拋光精度的拋光帶，并且拋光機(jī)的有效拋光面積能夠通過調(diào)節(jié)輪來進(jìn)行調(diào)節(jié)。該多工位拋光設(shè)備能自動完成工件裝載、多工位依次拋光和工件卸載的功能。
權(quán)利要求
1.一種多工位拋光設(shè)備,其特征在于,包括旋轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)工作臺上具有工件固定裝置；工件導(dǎo)入臺，鄰接所述旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置，旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)使得工件固定裝置對準(zhǔn)工件導(dǎo)入臺，工件導(dǎo)入臺輸送待拋光的工件接近旋轉(zhuǎn)工作臺并將工件安裝至工件固定裝置上；數(shù)個(gè)拋光機(jī)，鄰接所述旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置并相互間隔，旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)使得工件固定裝置依次對準(zhǔn)每一個(gè)拋光機(jī)，由拋光機(jī)對工件進(jìn)行拋光；工件導(dǎo)出臺，鄰接所述旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置，旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)使得工件固定裝置對準(zhǔn)工件導(dǎo)出臺，工件導(dǎo)出臺從工件固定裝置上卸下經(jīng)過拋光的工件并將經(jīng)過拋光的工件輸送離開旋轉(zhuǎn)工作臺。
2.如權(quán)利要求I所述的多工位拋光設(shè)備，其特征在于，所述拋光機(jī)包括一個(gè)驅(qū)動輪、兩個(gè)調(diào)節(jié)輪以及繞在所述驅(qū)動輪和調(diào)節(jié)輪上的拋光帶，所述驅(qū)動輪和兩個(gè)調(diào)節(jié)輪形成等腰三角型，兩個(gè)調(diào)節(jié)輪之間的間距能調(diào)節(jié)，位于兩個(gè)調(diào)節(jié)輪之間的拋光帶對工件進(jìn)行拋光。
3.如權(quán)利要求2所述的多工位拋光設(shè)備，其特征在于，數(shù)個(gè)拋光機(jī)的拋光帶具有不同的拋光精度。
4.如權(quán)利要求I所述的多工位拋光設(shè)備，其特征在于，所述工件固定裝置能相對于旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)。
5.如權(quán)利要求I所述的多工位拋光設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)工作臺呈圓形，所述工件導(dǎo)入臺、數(shù)個(gè)拋光機(jī)和工件導(dǎo)出臺沿旋轉(zhuǎn)工作臺的圓周設(shè)置。
6.如權(quán)利要求I所述的多工位拋光設(shè)備，其特征在于，所述工件導(dǎo)入臺和工件導(dǎo)出臺包括輸送裝置和裝卸裝置。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種多工位拋光設(shè)備，包括旋轉(zhuǎn)工作臺、工件導(dǎo)入臺、數(shù)個(gè)拋光機(jī)和工件導(dǎo)出臺。旋轉(zhuǎn)工作臺上具有工件固定裝置。工件導(dǎo)入臺鄰接旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置，旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)使得工件固定裝置對準(zhǔn)工件導(dǎo)入臺，工件導(dǎo)入臺輸送待拋光的工件接近旋轉(zhuǎn)工作臺并將工件安裝至工件固定裝置上。數(shù)個(gè)拋光機(jī)鄰接旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置并相互間隔，旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)使得工件固定裝置依次對準(zhǔn)每一個(gè)拋光機(jī)，由拋光機(jī)對工件進(jìn)行拋光。工件導(dǎo)出臺鄰接旋轉(zhuǎn)工作臺設(shè)置，旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)使得工件固定裝置對準(zhǔn)工件導(dǎo)出臺，工件導(dǎo)出臺從工件固定裝置上卸下經(jīng)過拋光的工件并將經(jīng)過拋光的工件輸送離開旋轉(zhuǎn)工作臺。
文檔編號B24B21/00GK102909631SQ201210445398
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者李金昌 申請人:昆山市大金機(jī)械設(shè)備廠