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一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備的制作方法

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一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備,包括支撐座,支撐座的下部設(shè)有一工件工裝,支撐座的上部設(shè)有一可沿支撐座X軸及Z軸方向移動(dòng)的磨削機(jī)構(gòu),磨削機(jī)構(gòu)位于工件工裝的上方,該磨削機(jī)構(gòu)包括一可沿支撐座Z軸方向移動(dòng)的豎直板,豎直板上設(shè)有一沿著支撐座X軸方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸和一驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),旋轉(zhuǎn)軸的一端固定有一刀片,另一端設(shè)有一延伸段,該延伸段上可拆卸安裝有金鋼砂刀具,延伸段的側(cè)方設(shè)有一可沿所述支撐座Y軸方向移動(dòng)的操作臺(tái)面,該操作臺(tái)面上固定一對(duì)磨輪修磨的砂磚。該設(shè)備造價(jià)低廉,可實(shí)現(xiàn)成型、修磨同時(shí)加工,加工效率大幅度提高,同時(shí),磨輪修磨時(shí),對(duì)刀和進(jìn)給方便,保證修磨精度,有效縮短了磨輪成型及修磨時(shí)間。
【專利說(shuō)明】一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石材加工用具的成型及修磨專用設(shè)備,具體來(lái)說(shuō)是指一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著裝修業(yè)的不斷發(fā)展,對(duì)石材制品的形狀及尺寸要求越來(lái)越高。大量的數(shù)控及自動(dòng)化加工設(shè)備進(jìn)入石材加工業(yè),裝飾用的石材加工工藝一般分為:下料、成型、粗磨、細(xì)磨以及精磨,其中,精磨和細(xì)磨是制約石材加工效率和加工精度的主要因素。而精磨和細(xì)磨的主要工具是磨輪,因此,磨輪的精度關(guān)系到石材制品質(zhì)量的好壞,然而,許多石材加工廠家在制備高精度磨輪的同時(shí)也需要兼顧其制備成本。故研究出一種具有高精度且成本低廉的磨輪具有十分重要的意義。
[0003]目前,磨輪的成型加工設(shè)備主要有電腦數(shù)控車(chē)床設(shè)備和花瓶仿形機(jī),電腦數(shù)控車(chē)床設(shè)備加工得到的磨輪精度雖然能達(dá)到要求,但其加工成本過(guò)高,不切實(shí)際;而花瓶仿形機(jī)雖然其加工成本低,但其精度又往往不能達(dá)到要求;另外,在修磨方面,無(wú)論是電腦數(shù)控車(chē)床設(shè)備還是花瓶仿形機(jī),都不方便對(duì)刀及進(jìn)給,加工效率極為低下,不利于磨輪的規(guī)模化生產(chǎn),間接制約著石材制品的發(fā)展。為此,我們提供一種精度高、成本低廉且修磨的對(duì)刀方便等的磨輪成型及修磨專用設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備,以解決存在現(xiàn)有的磨輪成型加工設(shè)備存在精度高則成本高、成本低則精度低以及修磨對(duì)刀不便、加工效率低下等問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備,包括一支撐座,該支撐座的下部設(shè)有一用于夾持磨輪的工件工裝,支撐座的上部設(shè)有一可沿支撐座X軸及Z軸方向移動(dòng)的磨削機(jī)構(gòu),磨削機(jī)構(gòu)位于工件工裝的上方,該磨削機(jī)構(gòu)包括一可沿支撐座Z軸方向移動(dòng)的豎直板,豎直板上設(shè)有一沿著支撐座X軸方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸和一驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),旋轉(zhuǎn)軸的一端固定有一刀片,另一端設(shè)有一延伸段,延伸段上可拆卸安裝有金鋼砂刀具,延伸段的側(cè)方還設(shè)有一可沿支撐座Y軸方向移動(dòng)的操作臺(tái)面,該操作臺(tái)面上固定一對(duì)磨輪修磨的砂磚。
[0006]本發(fā)明一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備的技術(shù)方案中,第一電機(jī)的輸出軸套設(shè)第一皮帶輪,旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)第二皮帶輪,第一皮帶輪與第二皮帶輪之間由一皮帶連接。
[0007]具體地,本發(fā)明一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備的支撐座包括在X軸方向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個(gè)固定座,兩個(gè)固定座的上端架設(shè)有一 X軸橫梁,兩個(gè)固定座在下端部固定連接并且向側(cè)面延伸設(shè)有一支撐架,上述工件工裝設(shè)于該支撐架上,上述支撐架上架設(shè)一位于該工件工裝側(cè)面的Y軸橫梁。
[0008]進(jìn)一步地,本發(fā)明一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備的技術(shù)方案,X軸橫梁沿其長(zhǎng)度方向的側(cè)面設(shè)有一 X軸導(dǎo)軌,該X軸導(dǎo)軌上對(duì)應(yīng)設(shè)有一滑塊,X軸導(dǎo)軌與滑塊之間設(shè)有X軸絲桿及X軸絲桿螺母,其中,X軸絲桿螺母與滑塊的后端面固定連接,X軸絲桿由一 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述Y軸橫梁沿其長(zhǎng)度方向的上端面設(shè)有一 Y軸導(dǎo)軌,該Y軸導(dǎo)軌上安裝有所述的操作臺(tái)面,Y軸導(dǎo)軌與操作臺(tái)面之間設(shè)有Y軸絲桿及Y軸絲桿螺母,其中,Y軸絲桿螺母與操作臺(tái)面的下端面固定連接,Y軸絲桿由一 Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]更進(jìn)一步地,上述一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備的滑塊前端面固定有兩個(gè)Z軸絲桿螺母,Z軸絲桿螺母對(duì)應(yīng)穿設(shè)一 Z軸絲桿,所述Z軸絲桿由一 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述Z軸伺服電機(jī)通過(guò)一連接塊固定在所述豎直板上端面。
[0010]再進(jìn)一步地,上述一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備的工件工裝包括對(duì)稱設(shè)于所述支撐架上的兩個(gè)承載座,每個(gè)承載座對(duì)應(yīng)設(shè)有一定位頂針,其中一個(gè)定位頂針連接有一氣缸,另一定位頂針由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]另外,該磨輪的成型及修磨專用設(shè)備還包括一 PLC,該P(yáng)LC分別與上述X軸伺服電機(jī)、Y軸伺服電機(jī)、Z軸伺服電機(jī)、氣缸、第一電機(jī)及第二電機(jī)連接以控制這些電機(jī)及氣缸的工作。
[0012]由上述對(duì)本發(fā)明的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
1、該結(jié)構(gòu)的成型及修磨專用設(shè)備,通過(guò)控制磨削機(jī)構(gòu)在X軸、Z軸的運(yùn)動(dòng)以及磨輪的旋轉(zhuǎn),完成磨輪的成型,設(shè)備造價(jià)低,又能達(dá)到精度的要求。
[0013]2、通過(guò)金剛砂刀具的旋轉(zhuǎn)及砂磚的往復(fù)運(yùn)動(dòng),切割出用來(lái)修磨不符合標(biāo)準(zhǔn)磨輪的標(biāo)準(zhǔn)砂磚模型,再將金剛砂刀具從旋轉(zhuǎn)軸上拆掉,把不符合標(biāo)準(zhǔn)的磨輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,通過(guò)磨輪旋轉(zhuǎn)和砂磚的往復(fù)運(yùn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)磨輪的修復(fù)。
[0014]3、該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)成型、修磨同時(shí)加工,加工效率大幅度提高,同時(shí),磨輪修磨時(shí),對(duì)刀和進(jìn)給方便,保證修磨精度,有效縮短了磨輪成型及修磨時(shí)間。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明磨輪成型及修磨專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明磨輪成型及修磨專用設(shè)備的主視圖;
圖3為本發(fā)明磨輪成型及修磨專用設(shè)備的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面參照【專利附圖】
附圖
【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。為了全面理解本發(fā)明,下面描述到許多細(xì)節(jié),但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō),無(wú)需這些細(xì)節(jié)也可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。對(duì)于公知的組件、方法及過(guò)程,以下不再詳細(xì)描述。
[0017]一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備,參照?qǐng)D1和圖2,包括支撐座10和PLC (圖中未畫(huà)出),支撐座10包括在X軸方向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個(gè)固定座11,兩個(gè)固定座11的上端架設(shè)有一 X軸橫梁20,兩個(gè)固定座11在下端部固定連接并且向側(cè)面延伸設(shè)有一支撐架12,支撐架12裝設(shè)有一工件工裝30,支撐架12上還架設(shè)有一位于該工件工裝30側(cè)面的Y軸橫梁40。工件工裝30上方的X軸橫梁20上設(shè)有一個(gè)磨削機(jī)構(gòu)50,磨削機(jī)構(gòu)50包括一可沿X軸橫梁的Z軸方向移動(dòng)的豎直板51,豎直板51上設(shè)有沿著X軸橫梁長(zhǎng)度方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸52和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)53,第一電機(jī)53的輸出軸套設(shè)第一皮帶輪531,旋轉(zhuǎn)軸52上套設(shè)第二皮帶輪521,第一皮帶輪與第二皮帶輪之間由一皮帶54連接。旋轉(zhuǎn)軸52的一端固定有一刀片55,另一端設(shè)有一延伸段,延伸段上可拆卸安裝有金鋼砂刀具,延伸段的側(cè)方還設(shè)有一可在Y軸橫梁40上前后移動(dòng)的操作臺(tái)面41,該操作臺(tái)面41上固定一個(gè)對(duì)磨輪修磨的砂磚。
[0018]參照?qǐng)D1和圖3,X軸橫梁20沿其長(zhǎng)度方向的側(cè)面設(shè)有X軸導(dǎo)軌21,該X軸導(dǎo)軌21上對(duì)應(yīng)設(shè)有與X軸導(dǎo)軌21配合的滑塊22,X軸導(dǎo)軌21與滑塊22之間設(shè)有X軸絲桿23及X軸絲桿螺母(角度原因,圖中未畫(huà)出),其中,X軸絲桿螺母與滑塊22的后端面固定連接,X軸絲桿23由X軸伺服電機(jī)24驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。滑塊22前端面固定有兩個(gè)Z軸絲桿螺母61,Z軸絲桿螺母61對(duì)應(yīng)穿設(shè)一 Z軸絲桿62,Z軸絲桿62由Z軸伺服電機(jī)63驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),Z軸伺服電機(jī)63通過(guò)一連接塊64固定在豎直板51的上端面。上述Y軸橫梁40沿其長(zhǎng)度方向的上端面設(shè)有一 Y軸導(dǎo)軌42,操作臺(tái)面41安裝在該Y軸導(dǎo)軌42上,Y軸導(dǎo)軌42與操作臺(tái)面41之間設(shè)有Y軸絲桿43及Y軸絲桿螺母(由于角度原因,圖中未體現(xiàn)),其中,Y軸絲桿螺母與操作臺(tái)面41的下端面固定連接,Y軸絲桿43由一 Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]繼續(xù)參照?qǐng)D1和圖2,工件工裝30包括對(duì)稱設(shè)于支撐架12上的兩個(gè)承載座31,每個(gè)承載座31對(duì)應(yīng)設(shè)有一定位頂針32,其中一個(gè)定位頂針32連接有一氣缸33,另一定位頂針32由第二電機(jī)34驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。上述X軸伺服電機(jī)24、Y軸伺服電機(jī)、Z軸伺服電機(jī)63、氣缸33、第一電機(jī)53及第二電機(jī)34分別與PLC連接。
[0020]上述的磨輪是指任意縱截面均為圓形的石材成型輪。
[0021]該結(jié)構(gòu)的磨輪成型及修磨專用設(shè)備的操作步驟流程如下:
1、用工件工裝30的兩定位頂針32定位好磨輪。
[0022]2、根據(jù)要求,在PLC編制加工程序,通過(guò)控制磨削機(jī)構(gòu)50在X軸、Z軸的運(yùn)動(dòng)以及磨輪的旋轉(zhuǎn),完成磨輪的成型。
[0023]3、把金剛砂刀具安裝在旋轉(zhuǎn)軸52的延伸段上,砂磚固定在操作臺(tái)面41上,通過(guò)金剛砂刀具的旋轉(zhuǎn)和砂磚的往復(fù)運(yùn)動(dòng),達(dá)到切割出標(biāo)準(zhǔn)砂磚模型的要求。
[0024]4、把金剛砂刀具從旋轉(zhuǎn)軸52上拆卸,把不符合標(biāo)準(zhǔn)的磨輪安裝在旋轉(zhuǎn)軸52延伸段上,通過(guò)磨輪旋轉(zhuǎn)和砂磚的往復(fù)運(yùn)動(dòng),即可實(shí)現(xiàn)對(duì)磨輪的修磨。
[0025]上述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
【權(quán)利要求】
1.一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備,包括一支撐座,其特征在于:所述支撐座的下部設(shè)有一用于夾持磨輪的工件工裝,支撐座的上部設(shè)有一可沿支撐座X軸及Z軸方向移動(dòng)的磨削機(jī)構(gòu),所述磨削機(jī)構(gòu)位于所述工件工裝的上方,該磨削機(jī)構(gòu)包括一可沿支撐座Z軸方向移動(dòng)的豎直板,所述豎直板上設(shè)有一沿著支撐座X軸方向設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸和一驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)軸的一端固定有一刀片,另一端設(shè)有一延伸段,該延伸段上可拆卸安裝有金鋼砂刀具,所述延伸段的側(cè)方設(shè)有一可沿所述支撐座Y軸方向移動(dòng)的操作臺(tái)面,該操作臺(tái)面上固定一對(duì)磨輪修磨的砂磚。
2.如權(quán)利要求1所述的一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備,其特征在于:所述第一電機(jī)的輸出軸套設(shè)第一皮帶輪,旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)第二皮帶輪,第一皮帶輪與第二皮帶輪之間由一皮帶連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備,其特征在于:所述支撐座包括在X軸方向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個(gè)固定座,兩個(gè)固定座的上端架設(shè)有一 X軸橫梁,兩個(gè)固定座在下端部固定連接并且向側(cè)面延伸設(shè)有一支撐架,所述工件工裝設(shè)于該支撐架上,所述支撐架上架設(shè)一位于該工件工裝側(cè)面的Y軸橫梁。
4.如權(quán)利要求3所述的一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備,其特征在于:所述X軸橫梁沿其長(zhǎng)度方向的側(cè)面設(shè)有一 X軸導(dǎo)軌,該X軸導(dǎo)軌上對(duì)應(yīng)設(shè)有一滑塊,X軸導(dǎo)軌與滑塊之間設(shè)有X軸絲桿及X軸絲桿螺母,其中,X軸絲桿螺母與滑塊的后端面固定連接,X軸絲桿由一X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng);所述Y軸橫梁沿其長(zhǎng)度方向的上端面設(shè)有一 Y軸導(dǎo)軌,該Y軸導(dǎo)軌上安裝有所述的操作臺(tái)面,Y軸導(dǎo)軌與操作臺(tái)面之間設(shè)有Y軸絲桿及Y軸絲桿螺母,其中,Y軸絲桿螺母與操作臺(tái)面的下端面固定連接,Y軸絲桿由一 Y軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備,其特征在于:所述滑塊的前端面固定有兩個(gè)Z軸絲桿螺母,Z軸絲桿螺母對(duì)應(yīng)穿設(shè)一 Z軸絲桿,所述Z軸絲桿由一 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),所述Z軸伺服電機(jī)通過(guò)一連接塊固定在所述豎直板上端面。
6.如權(quán)利要求5所述的一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備,其特征在于:所述工件工裝包括對(duì)稱設(shè)于所述支撐架上的兩個(gè)承載座,每個(gè)承載座對(duì)應(yīng)設(shè)有一定位頂針,其中一個(gè)定位頂針連接有一氣缸,另一定位頂針由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種磨輪的成型及修磨專用設(shè)備,其特征在于:該設(shè)備還包括一 PLC,該P(yáng)LC分別與所 述X軸伺服電機(jī)、Y軸伺服電機(jī)、Z軸伺服電機(jī)、氣缸、第一電機(jī)及第二電機(jī)連接。
【文檔編號(hào)】B24B53/08GK103894930SQ201410155697
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】王輝, 周松喜, 曹貽書(shū), 蔡明煌, 吳大偉 申請(qǐng)人:環(huán)球石材(福建)有限公司
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