除銹設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種除銹設(shè)備，其包括：機(jī)架及安裝于機(jī)架上的用于對工件進(jìn)行除銹處理的拋丸機(jī)，此外，還包括：安裝于機(jī)架上且罩設(shè)在拋丸機(jī)之外的罩體；分別安裝于機(jī)架上且位于罩體兩側(cè)的工件輸入裝置和工件輸出裝置，分別具有多個(gè)并排設(shè)置的其上用于暫放工件的旋轉(zhuǎn)軸；安裝于機(jī)架一側(cè)或兩側(cè)且上部水平伸出至旋轉(zhuǎn)軸上方的隔擋裝置；其中，所述工件輸入裝置和工件輸出裝置的多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)，以便將待除銹處理的工件運(yùn)送至拋丸機(jī)處進(jìn)行除銹處理，并將除銹處理后的工件輸運(yùn)到下一工序。本實(shí)用新型的除銹設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，提高除銹效果，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】除銹設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工件預(yù)處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及對工件進(jìn)行除銹處理的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，常采用拋丸機(jī)對鋼制工件進(jìn)行除銹處理，當(dāng)進(jìn)行除銹處理時(shí)，將待除銹的工件放置在貫穿拋丸機(jī)的傳送滾筒上，通過傳送滾筒將工件輸送至拋丸機(jī)處進(jìn)行除銹，之后再將工件輸送至下一工序。采用這種方式輸送工件時(shí)，工件會(huì)在傳送滾筒上移動(dòng)，從而偏離即定的運(yùn)動(dòng)軌跡，使工件的一部分表面未被進(jìn)行除銹處理，從而影響除銹效率，進(jìn)而影響生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種除銹設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，提高除銹效果，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型的除銹設(shè)備包括:機(jī)架及安裝于機(jī)架上的用于對工件進(jìn)行除銹處理的拋丸機(jī)，此外，還包括:安裝于機(jī)架上且罩設(shè)在拋丸機(jī)之外的罩體；分別安裝于機(jī)架上且位于罩體兩側(cè)的工件輸入裝置和工件輸出裝置，分別具有多個(gè)并排設(shè)置的其上用于暫放工件的旋轉(zhuǎn)軸；安裝于機(jī)架一側(cè)或兩側(cè)且上部水平伸出至旋轉(zhuǎn)軸上方的隔擋裝置；其中，所述工件輸入裝置和工件輸出裝置的多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)，以便將待除銹處理的工件運(yùn)送至拋丸機(jī)處進(jìn)行除銹處理，并將除銹處理后的工件輸運(yùn)到下一工序。
[0005]其中，所述隔擋裝置為倒L形的隔擋板。
[0006]優(yōu)選的，所述隔擋板具有豎直板和水平板，且豎直板安裝在所述機(jī)架的外側(cè)，水平板位于豎直板頂端且水平伸出至所述工件輸入裝置的旋轉(zhuǎn)軸上方。
[0007]其中，所述機(jī)架兩側(cè)設(shè)置與所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸分別對應(yīng)的多對支撐架，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于一對支撐架上。
[0008]其中，所述工件輸入裝置和工件輸出裝置的結(jié)構(gòu)相同。
[0009]優(yōu)選的，所述工件輸入裝置還包括:安裝在所述機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)與多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)軸之間的傳動(dòng)鏈輪組件；其中，所述傳動(dòng)鏈輪組件包括間隔設(shè)置的多套第一鏈輪鏈條傳動(dòng)件和多套第二鏈輪鏈條傳動(dòng)件；其中，所述第一鏈輪鏈條傳動(dòng)件和所述第二鏈輪鏈條傳動(dòng)件分別驅(qū)動(dòng)相鄰兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)。
[0010]其中，所述罩體開設(shè)有工件輸入口和工件輸出口。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的除銹設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、除銹效果好、生產(chǎn)效率高、使用安全、傳動(dòng)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的除銹設(shè)備的主視圖；
[0014]圖2是圖1所示除銹設(shè)備的俯視圖；
[0015]圖3是圖1所示除銹設(shè)備的左側(cè)視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:1-機(jī)架；2_支撐架；3_旋轉(zhuǎn)軸；4_傳動(dòng)鏈輪組件；5_驅(qū)動(dòng)電機(jī)；6-隔擋板；7_罩體；8_工件輸入口 ；41_第一鏈輪鏈條傳動(dòng)件；42_第二鏈輪鏈條傳動(dòng)件。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-圖3所示，分別為本實(shí)用新型的除銹設(shè)備的主視圖、俯視圖和左側(cè)視圖。由圖1-圖3可知，除銹設(shè)備包括機(jī)架I及安裝于機(jī)架I上的用于對工件進(jìn)行除銹處理的拋丸機(jī)(圖中未示出)，此外，還包括:安裝于機(jī)架I上且罩設(shè)在拋丸機(jī)之外的罩體7 ;安裝于機(jī)架I上的工件輸入裝置和工件輸出裝置，分別具有多個(gè)并排設(shè)置的其上用于暫放工件的旋轉(zhuǎn)軸3 ;安裝于機(jī)架I一側(cè)或兩側(cè)且上部水平伸出至旋轉(zhuǎn)軸3上方的隔擋裝置；其中，工件輸入裝置的多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)，以便將待除銹處理的工件運(yùn)送至位于罩體7內(nèi)的拋丸機(jī)處進(jìn)行除銹處理，而工件輸出裝置的多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)，以便將經(jīng)拋丸機(jī)除銹處理后的工件輸運(yùn)到下一工序。
[0018]本實(shí)用新型的除銹設(shè)備，如圖2所示，在機(jī)架I的一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置與工件輸入裝置對應(yīng)的隔擋裝置(圖中所示為設(shè)置于機(jī)架一側(cè))。與工件輸入裝置相對應(yīng)的隔擋裝置的上部水平伸出到工件輸入裝置的多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的上方，且隔擋裝置水平伸出的部分可以接觸位于其旋轉(zhuǎn)軸上的待除銹處理的工件側(cè)壁，使旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，該工件不能在旋轉(zhuǎn)軸上隨意移動(dòng)偏離即定的進(jìn)給路線。
[0019]同理，為了保證經(jīng)拋丸機(jī)除銹處理后的工件輸出時(shí)不偏離輸出方向以準(zhǔn)確進(jìn)入下一工序，在對應(yīng)輸出裝置的機(jī)架的一側(cè)或兩側(cè)也可設(shè)置與上述相同的隔擋裝置，且隔擋裝置的上部也水平伸出至其旋轉(zhuǎn)軸上方，用于接觸經(jīng)除銹處理后的工件側(cè)壁。
[0020]其中，本實(shí)用新型的隔擋裝置為倒L形的隔擋板6，即隔擋板具有豎直板和水平板，且豎直板安裝在機(jī)架I的外側(cè)，水平板位于豎直板頂端且水平伸出至旋轉(zhuǎn)軸3上方。其中，隔擋板的水平板與豎直板可以采用一體成型的方式，也可以采用固定連接的方式(如焊接)將其連接為一體，還可以采用可拆卸連接的方式(如螺栓連接)將其連接為一體。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)伸出尺寸不同的水平板，以便與不同尺寸的工件相匹配，使水平板伸出的部分可以接觸工件側(cè)壁。
[0021]其中，在機(jī)架I兩側(cè)設(shè)置與多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸3分別對應(yīng)的多對支撐架2，旋轉(zhuǎn)軸3的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于一對支撐架2上,并在動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)下同步旋轉(zhuǎn)。
[0022]其中，本實(shí)用新型的工件輸入裝置和工件輸出裝置具有相同的結(jié)構(gòu)，下面以工件輸入裝置為例對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。
[0023]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的工件輸入裝置除了多個(gè)并排設(shè)置的旋轉(zhuǎn)軸3外，還包括:安裝在機(jī)架I上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5 ;安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)5與多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸3之間的傳動(dòng)鏈輪組件4 ;其中，傳動(dòng)鏈輪組件4包括間隔設(shè)置的多套第一鏈輪鏈條傳動(dòng)件41和多套第二鏈輪鏈條傳動(dòng)件42 (如圖2所示)，且第一鏈輪鏈條傳動(dòng)件41和第二鏈輪鏈條傳動(dòng)件42分別驅(qū)動(dòng)相鄰兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸3同步旋轉(zhuǎn)。即，驅(qū)動(dòng)電機(jī)5將其動(dòng)力傳遞給第一鏈輪鏈條傳動(dòng)件41中的主動(dòng)鏈輪，該主動(dòng)鏈輪安裝在工件輸入裝置的遠(yuǎn)離罩體一端的第一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上，因此當(dāng)該主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)第一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；而第一鏈輪鏈條傳動(dòng)件的從動(dòng)鏈輪安裝在第二個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(如圖1所示，位于第一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸的左側(cè))上，當(dāng)主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)鏈輪帶動(dòng)第二個(gè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；而第二鏈輪鏈條傳動(dòng)件42的主動(dòng)鏈輪安裝在第二個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上，因此當(dāng)?shù)诙€(gè)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)該主動(dòng)鏈輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，當(dāng)該主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過鏈條將動(dòng)力傳遞給安裝在第三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)鏈輪，當(dāng)從動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)第三個(gè)旋轉(zhuǎn)軸上的從動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)。并以此類推，將工件輸入裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力依次傳遞給其每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，從而使多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)，以對其上暫放的工件進(jìn)行輸送。
[0024]工件輸出裝置輸送工件的原理與工件輸入裝置原理相同，在此不再重述。
[0025]進(jìn)行除銹處理過程中，將待進(jìn)行除銹處理的工件安置在工件輸入裝置的旋轉(zhuǎn)軸上，且工件的一側(cè)壁被隔擋板頂住，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，將工件從罩體開設(shè)的工件輸入口 8輸送到拋丸機(jī)處，拋丸機(jī)對其進(jìn)行除銹處理，而除銹處理后的工件從罩體的工件輸出口到達(dá)工件輸出裝置的旋轉(zhuǎn)軸上，并被其輸送至下一工序處。
[0026]本實(shí)用新型的拋丸機(jī)安置在罩體內(nèi)，從而在進(jìn)行除銹處理時(shí)，避免對周圍的工作人員造成人身損傷，因此增加安全性。
[0027]本實(shí)用新型的拋丸機(jī)采用現(xiàn)有技術(shù)拋丸機(jī)，如鋼板預(yù)處理線拋丸機(jī)，在此對其結(jié)構(gòu)不進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0028]本實(shí)用新型中，進(jìn)行除銹處理的工件可以是鋼板，也可以是H型鋼等。
[0029]盡管上文對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于此，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行修改，因此，凡按照本實(shí)用新型的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種除銹設(shè)備，包括機(jī)架(I)及安裝于機(jī)架(I)上的用于對工件進(jìn)行除銹處理的拋丸機(jī)，其特征在于，還包括: 安裝于機(jī)架(I)上且罩設(shè)在拋丸機(jī)之外的罩體(7); 分別安裝于機(jī)架(I)上且位于罩體(7)兩側(cè)的工件輸入裝置和工件輸出裝置，分別具有多個(gè)并排設(shè)置的其上用于暫放工件的旋轉(zhuǎn)軸(3)； 安裝于機(jī)架(I)一側(cè)或兩側(cè)且上部水平伸出至旋轉(zhuǎn)軸(3 )上方的隔擋裝置； 其中，所述工件輸入裝置和工件輸出裝置的多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸持續(xù)旋轉(zhuǎn)，以便將待除銹處理的工件運(yùn)送至拋丸機(jī)處進(jìn)行除銹處理，并將除銹處理后的工件輸運(yùn)到下一工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹設(shè)備，其特征在于，所述隔擋裝置為倒L形的隔擋板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除銹設(shè)備，其特征在于，所述隔擋板具有豎直板和水平板，且豎直板安裝在所述機(jī)架(I)的外側(cè)，水平板位于豎直板頂端且水平伸出至所述工件輸入裝置的旋轉(zhuǎn)軸(3)上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹設(shè)備，其特征在于，所述機(jī)架(I)兩側(cè)設(shè)置與所述多個(gè)旋轉(zhuǎn)軸(3)分別對應(yīng)的多對支撐架(2)，所述旋轉(zhuǎn)軸(3)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于一對支撐架(2)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹設(shè)備，其特征在于，所述工件輸入裝置和工件輸出裝置結(jié)構(gòu)相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的除銹設(shè)備，其特征在于，所述工件輸入裝置還包括: 安裝在所述機(jī)架(I)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)； 安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)與多個(gè)所述旋轉(zhuǎn)軸(3)之間的傳動(dòng)鏈輪組件(4)； 其中，所述傳動(dòng)鏈輪組件(4)包括間隔設(shè)置的多套第一鏈輪鏈條傳動(dòng)件(41)和多套第二鏈輪鏈條傳動(dòng)件(42)； 其中，所述第一鏈輪鏈條傳動(dòng)件(41)和所述第二鏈輪鏈條傳動(dòng)件(42)分別驅(qū)動(dòng)相鄰兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)軸(3)同步旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹設(shè)備，其特征在于，所述罩體(7)開設(shè)有工件輸入口(8)和工件輸出口。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK203831252SQ201420103624
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
【發(fā)明者】蔣永昌 申請人:天津東方澳華彩鋼鋼結(jié)構(gòu)有限公司