本發(fā)明涉及一種施工方法，更具體的說，是涉及一種轉(zhuǎn)爐汽化煙道分段組合安裝方法。

背景技術(shù)：

汽化冷卻煙道系統(tǒng)是轉(zhuǎn)爐的重要組成部分，作為轉(zhuǎn)爐煙道回收的關(guān)鍵設(shè)備，其在安裝方法上有直接吊裝法和梁工法，但考慮到汽化煙道自身尺寸長、重量大等因素影響，汽化煙道必須分段進(jìn)場進(jìn)行安裝，如何保證汽化煙道的安裝質(zhì)量和提高安裝效率是考慮的重點。目前，現(xiàn)有的關(guān)于一種轉(zhuǎn)爐汽化煙道分段組合安裝方法未在中國國家專利局檢索到；但有類似名稱的專利設(shè)計；如中國國家專利局2014年02月26日發(fā)布的“一種轉(zhuǎn)爐汽化煙道排污系統(tǒng)的施工方法”，申請?zhí)? CN201310637261.X，其主要是介紹通過修改排污管道布局，改進(jìn)閥門排污方式以達(dá)到優(yōu)化汽化煙道排污效率。閥門避開人體重要部位安裝，可以達(dá)到提高安全性的目的，閥門的集中布局具有便于管道閥門分布、便于操作人員觀察和站位的優(yōu)點，在閘閥后再分別加裝快速排污閥，平時將閘閥常開，通過操作快速排污閥提高排污效率，當(dāng)快速排污閥出現(xiàn)故障或泄漏時可以關(guān)閉閘閥進(jìn)行及時維修或更換。但在目前，還未有一種轉(zhuǎn)爐汽化煙道分段組合安裝方法。

煉鋼過程中會產(chǎn)生大量高溫?zé)煔?，其主要成分是一氧化碳。轉(zhuǎn)爐煤氣發(fā)熱值可達(dá)7524-9196kJ，是一種上等燃料，可作為軋鋼加熱爐、石灰套筒窯、鋼包烘烤等設(shè)備的燃料。同時煙氣中還含有大量高鐵含量的粉塵，收集后可作為燒結(jié)礦的上乘原料。另外，高溫?zé)煔馔ㄟ^熱交換又可回收大量蒸汽，蒸汽用途甚廣，既可用于生產(chǎn)，又可用于生活。因此，對轉(zhuǎn)爐煙氣能源利用意義十分重大。若這些高溫?zé)煔獠换厥眨l(fā)在車間和大氣中會產(chǎn)生嚴(yán)重污染，危及人身健康和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，同時會干擾電網(wǎng)、電視和通訊等。在轉(zhuǎn)爐煉鋼中，對煉鋼產(chǎn)生煙氣的處理是煉鋼廠環(huán)保水平的主要標(biāo)志之一，煤氣和蒸汽的回收和再利用也是其耗能指標(biāo)的重要因素，而轉(zhuǎn)爐煉鋼的蒸汽和煤氣回收是通過煙氣回收凈化系統(tǒng)來實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種轉(zhuǎn)爐汽化煙道分段組合安裝方法。解決其在煉鋼廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝銜接中出現(xiàn)的進(jìn)度、質(zhì)量、安全問題。

本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)爐汽化煙道分段組合安裝方法，所述安裝方法包括如下步驟：

步驟一、施工準(zhǔn)備；

1.1制作場地平整壓實，符合汽化冷卻煙道分段組裝的場地水平的條件；

1.2焊接設(shè)備進(jìn)場，對焊接過程中汽化煙道的封閉措施用材全部準(zhǔn)備到位；

1.3按照規(guī)定對材料進(jìn)行焊接工藝評定，下達(dá)焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并對焊接工藝進(jìn)行交底；

1.4焊材存放在專用庫房內(nèi)，庫房干燥、通風(fēng)良好；

1.5吊裝用扁擔(dān)準(zhǔn)備到位；

1.6根據(jù)吊裝要求，對汽化冷卻煙道吊裝過程中的鋼結(jié)構(gòu)暫不安裝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的主梁必須安裝；

1.7在鋼結(jié)構(gòu)梁上按照廠房柱列線的要求設(shè)置汽化冷卻煙道安裝中心線和標(biāo)高；

步驟二、組對

汽化冷卻煙道，由于直徑大，基本進(jìn)場狀態(tài)為分段進(jìn)場，考慮到減少高空作業(yè)的安全，在廠房結(jié)構(gòu)空間調(diào)轉(zhuǎn)允許的情況下，將斜段二和斜段三組裝在一起，將轉(zhuǎn)角煙道一和轉(zhuǎn)角煙道二組裝在一起。

2.1將斜段二和斜段三吊裝在已平整壓實的地面上，水平擺放，控制斜段二與斜段三的水平度、中心度，參數(shù)找正完畢后開始在地面焊接；

2.2將轉(zhuǎn)角煙道一和轉(zhuǎn)角煙道二吊裝至已平整壓實的地面上，水平擺放，在轉(zhuǎn)角煙道一和轉(zhuǎn)角煙道二組對過程中控制好斜段二與斜段三的水平度，中心間距，參數(shù)找正完畢后焊接；

步驟三：吊裝

3.1首先吊裝斜段組合體，在支撐梁平臺安裝焊接完畢后，利用吊車A吊鉤掛好鋼絲繩、吊裝用扁擔(dān)進(jìn)行吊裝，保持鋼絲繩的受力均勻；當(dāng)全部工作全部設(shè)置完畢后，緩慢起升吊車A吊鉤，垂直吊起，當(dāng)斜段組合體超過煉鋼高跨工藝平臺后自下而上的插入支撐梁平臺中, 當(dāng)斜段組合體下段貫穿支撐梁平臺后，利用吊車B吊鉤從下側(cè)緩慢調(diào)整斜段組合體的角度，使其順利就位于支撐梁平臺上，在角度調(diào)整完畢后，在平臺一上設(shè)置臨時支撐機(jī)構(gòu)，保持斜段組合體固定角度；

3.2在斜段組合體吊裝完成后，開始吊裝轉(zhuǎn)角段組合體，在轉(zhuǎn)角段組合體組裝完成后，開始利用吊車A吊鉤將轉(zhuǎn)角段組合體吊起緩慢落入支撐梁平臺上，穩(wěn)定后摘鉤；

3.3隨后吊裝斜段一，由于斜段一處于廠房平臺內(nèi)，無法直接吊裝，采用接力法吊裝，先用吊車B吊鉤將斜段一吊起，吊起之前分別用吊裝繩索一和吊裝繩索二安裝在斜段一的上、下兩側(cè)的四個吊耳上，另在上側(cè)的吊耳上預(yù)先設(shè)置一根預(yù)留繩索，并在上方的平臺上設(shè)置卷揚滑輪組合；當(dāng)?shù)踯嘊吊鉤吊裝斜段一到平臺極限時，放置卷揚滑輪組合的吊鉤，掛起預(yù)留繩索，再通過卷揚滑輪組合和吊車B吊鉤同步配合將斜段一就位；就位完畢后開始焊接斜段一和斜段組合體；

3.4轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道的移動煙道為整體式，在吊裝之前，先安裝移動煙道軌道，安裝焊接完畢后再吊裝移動煙道移動臺車，找正完畢后整體吊裝汽化冷卻煙道移動煙道，找平找正，安裝結(jié)束。

進(jìn)一步；所述步驟一中的制作場地需平整壓實，保證大直徑、大噸位的設(shè)備存放而不容易變形。

進(jìn)一步；所述步驟一中的吊裝用扁擔(dān)采用H型鋼制成，吊裝用扁擔(dān)內(nèi)間距500mm設(shè)置長加筋板，筋板厚度16mm；總長度為5m。

進(jìn)一步；所述步驟一中的按照廠房柱列線設(shè)置出汽化冷卻煙道的縱向及橫向中心線。

進(jìn)一步；所述步驟一中的焊材存放的專用庫房，設(shè)有溫度計和濕度計，環(huán)境溫度不低于5℃，空氣濕度保持在50％以下；焊材按種類、牌號、規(guī)格、入庫時間分類的堆積方法避免庫內(nèi)混亂。

進(jìn)一步；所述步驟三中斜段組合體的吊裝是利用單機(jī)吊裝，雙機(jī)就位的方法，開始利用吊裝A吊鉤吊裝，后續(xù)輔助吊裝B吊鉤調(diào)整角度。

進(jìn)一步；所述步驟三中轉(zhuǎn)角段組合體吊裝采用單機(jī)吊裝即吊裝A吊鉤吊裝。

進(jìn)一步；所述步驟三中斜段一的吊裝是采用單機(jī)吊裝，空中接力的組合式吊裝方式，先用吊車B吊鉤將斜段一吊起，后利用卷揚滑輪組合接力就位。

本發(fā)明所提出的一種轉(zhuǎn)爐汽化煙道分段組合式安裝方法，利用地面組裝方便快捷，質(zhì)量可靠，減少高空作業(yè)的風(fēng)險；組合式吊裝大大降低分段吊裝占用吊車時間，降低了大型吊車臺班費和人工費，提高了施工進(jìn)度，既滿足了設(shè)計和規(guī)范要求，又降低了成本，縮短了工期。

本發(fā)明提供的上述一種轉(zhuǎn)爐汽化煙道分段組合式安裝方法的用途是在新建廠房環(huán)境下的汽化煙道安裝作業(yè)工作，其內(nèi)的空中接力法吊裝可試用于技改工程的汽化煙道吊裝作業(yè)的應(yīng)用；

本發(fā)明與傳統(tǒng)的安裝方法相比具有以下的主要有益效果：節(jié)約大型起重設(shè)備的使用，提高勞動效率和減低勞動強(qiáng)度避免或減少高空作業(yè)帶來的危險，提高安裝管控風(fēng)險。地面組織，方便可靠，提高焊接質(zhì)量。綜上所述，本發(fā)明在大型汽化煙道安裝中地面組裝提高了安裝焊接質(zhì)量；組合式吊裝減少高空作業(yè)風(fēng)險；在整個安裝過程中，安全高效、質(zhì)量可靠。

附圖說明

附圖1 轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道組成布置圖。

附圖2 轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道斜段組合體組裝示意圖。

附圖3 轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道轉(zhuǎn)角段組合體組裝示意圖。

附圖4 轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道斜段組合體吊裝示意圖。

附圖5 轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道轉(zhuǎn)角段組合體吊裝示意圖。

附圖6 轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道斜段一吊裝示意圖。

附圖7 轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道移動煙道吊裝示意圖。

圖中：裙罩1、移動煙道2、斜段一3、斜段二4、斜段三5、轉(zhuǎn)角煙道一6、轉(zhuǎn)角煙道二7、移動煙道軌道8、移動煙道移動臺車9、支撐梁平臺10、斜段組合體11、吊裝用扁擔(dān)12、吊車A吊鉤13、鋼絲繩14、吊車B吊鉤15、平臺一16、臨時支撐機(jī)構(gòu)17、轉(zhuǎn)角段組合體18、卷揚滑輪組合19、預(yù)留繩索20、吊裝繩索一21、吊裝繩索二22。

具體實施方式

下面通過具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明，但是本發(fā)明并不限于實施例。

本發(fā)明的一種轉(zhuǎn)爐汽化煙道分段組合安裝方法，其特征在于，所述安裝方法包括如下步驟：

步驟一、施工準(zhǔn)備；

1.1制作場地平整壓實，符合汽化冷卻煙道分段組裝的場地水平的條件；

1.2焊接設(shè)備進(jìn)場，對焊接過程中汽化煙道的封閉措施用材全部準(zhǔn)備到位；

1.3按照規(guī)定對材料進(jìn)行焊接工藝評定，下達(dá)焊接作業(yè)指導(dǎo)書，并對焊接工藝進(jìn)行交底；

1.4焊材存放在專用庫房內(nèi)，庫房干燥、通風(fēng)良好；

1.5吊裝用扁擔(dān)12準(zhǔn)備到位；

1.6根據(jù)吊裝要求，對汽化冷卻煙道吊裝過程中的鋼結(jié)構(gòu)暫不安裝，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的主梁必須安裝；

1.7在鋼結(jié)構(gòu)梁上按照廠房柱列線的要求設(shè)置汽化冷卻煙道安裝中心線和標(biāo)高；

步驟二、組對

2.1將斜段二4和斜段三5吊裝在已平整壓實的地面上，水平擺放，控制斜段二4與斜段三5的水平度、中心度，參數(shù)找正完畢后開始在地面焊接；

2.2將轉(zhuǎn)角煙道一6和轉(zhuǎn)角煙道二7吊裝至已平整壓實的地面上，水平擺放，在轉(zhuǎn)角煙道一6和轉(zhuǎn)角煙道二7組對過程中控制好斜段二4與斜段三5的水平度，中心間距，參數(shù)找正完畢后焊接；

步驟三：吊裝

3.1首先吊裝斜段組合體11，在支撐梁平臺10安裝焊接完畢后，利用吊車A吊鉤13掛好鋼絲繩、吊裝用扁擔(dān)12進(jìn)行吊裝，保持鋼絲繩的受力均勻；當(dāng)全部工作全部設(shè)置完畢后，緩慢起升吊車A吊鉤13，垂直吊起，當(dāng)斜段組合體11超過煉鋼高跨工藝平臺后自下而上的插入支撐梁平臺10中, 當(dāng)斜段組合體11下段貫穿支撐梁平臺10后，利用吊車B吊鉤15從下側(cè)緩慢調(diào)整斜段組合體11的角度，使其順利就位于支撐梁平臺10上，在角度調(diào)整完畢后，在平臺一16上設(shè)置臨時支撐機(jī)構(gòu)17，保持斜段組合體11固定角度；

3.2在斜段組合體11吊裝完成后，開始吊裝轉(zhuǎn)角段組合體18，在轉(zhuǎn)角段組合體18組裝完成后，開始利用吊車A吊鉤13將轉(zhuǎn)角段組合體18吊起緩慢落入支撐梁平臺10上，穩(wěn)定后摘鉤；

3.3隨后吊裝斜段一3，由于斜段一3處于廠房平臺內(nèi)，無法直接吊裝，采用接力法吊裝，先用吊車B吊鉤15將斜段一3吊起，吊起之前分別用吊裝繩索一21和吊裝繩索二22安裝在斜段一3的上、下兩側(cè)的四個吊耳上，另在上側(cè)的吊耳上預(yù)先設(shè)置一根預(yù)留繩索20，并在上方的平臺上設(shè)置卷揚滑輪組合19；當(dāng)?shù)踯嘊吊鉤15吊裝斜段一3到平臺極限時，放置卷揚滑輪組合19的吊鉤，掛起預(yù)留繩索20，再通過卷揚滑輪組合19和吊車B吊鉤15同步配合將斜段一3就位；就位完畢后開始焊接斜段一3和斜段組合體11；

3.4轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道的移動煙道2為整體式，在吊裝之前，先安裝移動煙道軌道8，安裝焊接完畢后再吊裝移動煙道移動臺車9，找正完畢后整體吊裝汽化冷卻煙道移動煙道2，找平找正，安裝結(jié)束。

所述步驟一中的制作場地需平整壓實，保證大直徑、大噸位的設(shè)備存放而不容易變形。

所述步驟一中的吊裝用扁擔(dān)12采用H型鋼制成，吊裝用扁擔(dān)12內(nèi)間距500mm設(shè)置長加筋板，筋板厚度16mm；總長度為5m。

所述步驟一中的按照廠房柱列線設(shè)置出汽化冷卻煙道的縱向及橫向中心線。

所述步驟一中的焊材存放的專用庫房，設(shè)有溫度計和濕度計，環(huán)境溫度不低于5℃，空氣濕度保持在50％以下；焊材按種類、牌號、規(guī)格、入庫時間分類的堆積方法避免庫內(nèi)混亂。

所述步驟三中斜段組合體11的吊裝是利用單機(jī)吊裝，雙機(jī)就位的方法，開始利用吊裝A吊鉤吊裝，后續(xù)輔助吊裝B吊鉤調(diào)整角度。

所述步驟三中轉(zhuǎn)角段組合體18吊裝采用單機(jī)吊裝即吊裝A吊鉤吊裝。

所述步驟三中斜段一3的吊裝是采用單機(jī)吊裝，空中接力的組合式吊裝方式，先用吊車B吊鉤將斜段一3吊起，后利用卷揚滑輪組合19接力就位。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。