本實(shí)用新型涉及一種水槽的高效打磨裝置。

背景技術(shù)：

日常生活中使用的水槽，有的是由一個(gè)槽體構(gòu)成，有的由多個(gè)槽體構(gòu)成，如圖3所示，水槽由兩個(gè)槽體16通過(guò)焊接的方式拼接而成，兩個(gè)水槽在焊接后，需要對(duì)長(zhǎng)方形的焊接平面17進(jìn)行打磨，從而使得焊接平面17變得光亮，提高水槽的美觀性，現(xiàn)有的打磨設(shè)備通常采用卷繞在滾輪上的砂帶進(jìn)行打磨，但是由于水槽兩側(cè)的翻邊18的高度高于焊接平面17的高度，打磨時(shí)，當(dāng)砂帶張緊力過(guò)大時(shí)，由于翻邊18的阻擋作用，使得砂帶不能伸入水槽內(nèi)與焊接平面17接觸，不能對(duì)焊接平面17進(jìn)行打磨，當(dāng)減小砂帶的張緊力，使得砂帶下垂與焊接平面17接觸，又會(huì)降低砂帶的打磨效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述所提及的技術(shù)問(wèn)題，提供一種用于對(duì)水槽槽體焊接平面進(jìn)行打磨的高效打磨裝置。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種水槽的高效打磨裝置，包括機(jī)架，以及設(shè)置在機(jī)架上的移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)和設(shè)置在移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)上方的打磨機(jī)構(gòu)，機(jī)架的兩側(cè)沿豎直方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置有第一滑軸，第一滑軸上滑動(dòng)連接有第一滑塊，移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括頂部開(kāi)口的矩形箱體，箱體的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有與第一滑塊滑動(dòng)連接的第二滑軸，箱體可沿第二滑軸前后滑動(dòng)，箱體開(kāi)口的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有與第二滑軸平行的第三滑軸，第三滑軸上垂直其長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩相互平行設(shè)置的支撐桿，支撐桿的兩端分別與兩第三滑軸滑動(dòng)連接，打磨機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、兩從動(dòng)輪和砂帶，兩從動(dòng)輪對(duì)稱(chēng)設(shè)置在主動(dòng)輪的下方，砂帶卷繞在主動(dòng)輪和兩從動(dòng)輪的表面，并與主動(dòng)輪和兩從動(dòng)輪傳動(dòng)連接。

優(yōu)選地，所述打磨機(jī)構(gòu)還包括電機(jī)，以及控制電機(jī)工作的開(kāi)關(guān)，電機(jī)的主軸帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

優(yōu)選地，所述機(jī)架上設(shè)置有升降平臺(tái)，電機(jī)固定設(shè)置在升降平臺(tái)上，升降平臺(tái)包括支承電機(jī)的支撐板以及設(shè)置在支撐板下方的第一氣缸。

優(yōu)選地，所述箱體的前端設(shè)置有推桿。

優(yōu)選地，所述第一滑塊上設(shè)置有與第一滑軸滑動(dòng)配合的第一通孔，第一滑塊通過(guò)第二氣缸驅(qū)動(dòng)沿第一滑軸上下滑動(dòng)。

優(yōu)選地，所述第一滑塊上設(shè)置有與第二滑軸滑動(dòng)配合的第二通孔。

優(yōu)選地，所述支撐桿的兩端均設(shè)置有與第三滑軸滑動(dòng)配合的第三通孔，第三通孔的孔壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘。

有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種水槽的高效打磨裝置通過(guò)設(shè)置有支撐桿，可以將水槽兩側(cè)的翻邊與分別與兩支撐桿抵接，從而將水槽平穩(wěn)的放置在箱體內(nèi)，并通過(guò)調(diào)節(jié)兩支撐桿之間的距離，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小的水槽進(jìn)行支撐，水槽放置好后，驅(qū)動(dòng)第一滑塊向上運(yùn)動(dòng)，從而使得兩從動(dòng)輪分別伸入兩槽體內(nèi)，并使得砂帶與焊接平面接觸，而不會(huì)碰到水槽的翻邊，只對(duì)焊接平面進(jìn)行打磨，并推動(dòng)箱體沿第二滑軸前后滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接平面的完全打磨，無(wú)需降低砂帶的張緊力，提高了打磨效率，并且打磨時(shí)砂帶不會(huì)碰到槽體的翻邊，保證了打磨的精準(zhǔn)性。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其中：

圖1 為本實(shí)用新型的一種水槽的高效打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 為圖1中的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中水槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，一種水槽的高效打磨裝置，包括機(jī)架1，以及設(shè)置在機(jī)架1上的移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)和設(shè)置在移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)上方的打磨機(jī)構(gòu)，機(jī)架1的兩側(cè)沿豎直方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置有第一滑軸2，第一滑軸2上滑動(dòng)連接有第一滑塊3，移動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)包括頂部開(kāi)口的矩形箱體4，箱體4的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有與第一滑塊3滑動(dòng)連接的第二滑軸5，箱體4可沿第二滑軸5前后滑動(dòng)，箱體4開(kāi)口的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有與第二滑軸5平行的第三滑軸6，第三滑軸6上垂直其長(zhǎng)度方向設(shè)置有兩相互平行設(shè)置的支撐桿7，支撐桿7的兩端分別與兩第三滑軸6滑動(dòng)連接，打磨機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪8、兩從動(dòng)輪9和砂帶10，兩從動(dòng)輪9對(duì)稱(chēng)設(shè)置在主動(dòng)輪8的下方，砂帶10卷繞在主動(dòng)輪8和兩從動(dòng)輪9的表面，并與主動(dòng)輪8和兩從動(dòng)輪9傳動(dòng)連接，主動(dòng)輪8通過(guò)砂帶10驅(qū)動(dòng)兩從動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，并在主動(dòng)輪8和兩從動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，砂帶10繞主動(dòng)輪8和兩從動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接平面17的打磨，通過(guò)設(shè)置有支撐桿7，可以將水槽兩側(cè)的翻邊18與分別與支兩撐桿抵接，從而將水槽平穩(wěn)的放置在箱體4內(nèi)，將水槽設(shè)置在箱體4內(nèi)，可以使得打磨過(guò)程中產(chǎn)生的粉末狀顆粒物落入箱體4內(nèi)，對(duì)顆粒物進(jìn)行收集，保持車(chē)間內(nèi)環(huán)境清潔，并通過(guò)調(diào)節(jié)兩支撐桿7之間的距離，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同大小的水槽進(jìn)行支撐，水槽放置好后，驅(qū)動(dòng)第一滑塊3向上運(yùn)動(dòng)，從而使得兩從動(dòng)輪9分別伸入兩槽體16內(nèi)，并使得砂帶10與焊接平面17接觸，不會(huì)碰到水槽的翻邊18，只對(duì)焊接平面17進(jìn)行打磨，并推動(dòng)箱體4沿第二滑軸5前后滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊接平面17的完全打磨，打磨時(shí)，無(wú)需降低砂帶10的張緊力，提高了打磨效率，并且打磨時(shí)砂帶10不會(huì)碰到槽體16的翻邊18，保證了打磨的精準(zhǔn)性。

打磨機(jī)構(gòu)還可以包括電機(jī)，以及控制電機(jī)工作的開(kāi)關(guān)11，電機(jī)的主軸帶動(dòng)主動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，操作更加方便、省力。

機(jī)架1上可以設(shè)置有升降平臺(tái)，電機(jī)固定設(shè)置在升降平臺(tái)上，升降平臺(tái)包括支承電機(jī)的支撐板12以及設(shè)置在支撐板12下方的第一氣缸13，這樣可以驅(qū)動(dòng)氣缸控制電機(jī)上下運(yùn)動(dòng)，從而控制主動(dòng)輪8上下運(yùn)動(dòng)，在更換砂帶10時(shí)，可以使主動(dòng)輪8向下運(yùn)動(dòng)，從而降低砂帶10的張緊力，便于將砂帶10從主動(dòng)輪8和從動(dòng)輪9上拆卸，當(dāng)砂帶10更換好后，使主動(dòng)輪8向上運(yùn)動(dòng)，從而提高砂帶10張緊力，并使得砂帶10穩(wěn)定的卷繞在主動(dòng)輪8和從動(dòng)輪9表面。

箱體4的前端可以設(shè)置有推桿14，推桿14的設(shè)置便于推動(dòng)箱體4沿第二滑軸5前面進(jìn)行滑動(dòng)。

第一滑塊3上可以設(shè)置有與第一滑軸2滑動(dòng)配合的第一通孔，第一滑塊3通過(guò)第二氣缸驅(qū)動(dòng)沿第一滑軸2上下滑動(dòng)，通過(guò)氣缸控制第一滑塊3沿第一滑軸2上下滑動(dòng)，從而帶動(dòng)箱體4上下移動(dòng)，氣缸控制，更加方便省力，同時(shí)控制精度更高。

第一滑塊3上可以設(shè)置有與第二滑軸5滑動(dòng)配合的第二通孔，箱體4通過(guò)第二滑軸5與第一滑塊3上的第二通孔滑動(dòng)配合，實(shí)現(xiàn)沿第二滑軸5可前后進(jìn)行移動(dòng)。

支撐桿7的兩端可以均設(shè)置有與第三滑軸6滑動(dòng)配合的第三通孔，支撐桿7通過(guò)第三通孔與第三滑軸6滑動(dòng)連接，第三通孔的孔壁上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘15，調(diào)節(jié)螺釘15的端部可伸入第三通孔內(nèi)，當(dāng)水槽放置好后，可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘15，使得調(diào)節(jié)螺釘15的端部與第三滑軸6抵接，從而對(duì)支撐桿7進(jìn)行限位，不能在第三滑軸6上滑動(dòng)，從而確保水槽可以穩(wěn)定的放置在箱體4內(nèi)。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而并非對(duì)其進(jìn)行限制，凡未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。