一種模具二次同步頂開(kāi)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓鑄模具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種頂開(kāi)裝置，尤其是一種模具二次同步頂開(kāi)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]壓鑄工藝是一種高效率且少、無(wú)切削金屬的成型工藝，壓鑄工藝在現(xiàn)代工業(yè)中用于生產(chǎn)各種金屬零件，其具有獨(dú)特的技術(shù)特點(diǎn)和顯著的經(jīng)濟(jì)效益，壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一具有特定形狀的精密金屬模具型腔內(nèi)，金屬液在壓力作用下冷卻凝固，金屬液凝固后，壓鑄模具打開(kāi)，取出鑄件，完成一個(gè)壓鑄循環(huán)。
[0003]現(xiàn)有的壓鑄模具中，一般設(shè)計(jì)有將成型件頂出并使其脫模的頂開(kāi)裝置，頂開(kāi)裝置包括定模底板、頂針板，同步塊，頂針板位于定模底板上，同步塊位于頂出針板與定模底板之間，在定模底板與同步塊之間設(shè)置有頂出彈簧，在同步塊上設(shè)置有貫穿頂針板的主頂桿，頂桿上設(shè)置有限位頂，成型件成型后，該限位頂將成型件限位住，頂針板上設(shè)置有副頂桿，成型件脫模時(shí)，必須由主頂桿與副頂桿同時(shí)移動(dòng)，使成型件脫離模具，然后主頂桿靜止，副頂桿繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，從而使成型件脫離限位頂，而現(xiàn)有的這種頂開(kāi)裝置存在以下問(wèn)題:由于頂針板向上移動(dòng)是靠彈簧的彈力實(shí)現(xiàn)的，而彈簧在長(zhǎng)期的伸縮運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，其彈力會(huì)不斷減弱和消退，而同步塊和主頂桿移動(dòng)效率較低或無(wú)法移動(dòng)，而單靠副頂桿移動(dòng)則無(wú)法使成型件與限位頂脫離，因此，造成成型件在后續(xù)的脫模過(guò)程中容易被拉傷，導(dǎo)致成型件受到嚴(yán)重?fù)p壞。
[0004]綜上所述，為了解決上述頂開(kāi)裝置存在的技術(shù)問(wèn)題，需要設(shè)計(jì)一種同步塊移動(dòng)效率高且不受彈簧影響的模具二次同步頂開(kāi)裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提出了一種同步塊移動(dòng)效率高且不受彈簧影響的模具二次同步頂開(kāi)裝置。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種模具二次同步頂開(kāi)裝置，包括
[0007]定模板；
[0008]下頂板板，其疊設(shè)于定模板上；
[0009]同步塊，其設(shè)置于下頂針板上，在同步塊上設(shè)置有頂桿；
[0010]同步組件，其分別與定模板和下頂針板相連，同步組件與同步塊接觸時(shí)，同步塊帶動(dòng)頂針隨下頂針板移動(dòng)，同步組件與同步塊分離時(shí)，同步塊靜止且下頂針板繼續(xù)移動(dòng)。
[0011]在上述一種模具二次同步頂開(kāi)裝置中，所述同步組件包括斜桿與滑塊，斜桿設(shè)置于定模板上并伸入下頂針板，滑塊設(shè)置于下頂針板上，在滑塊上開(kāi)設(shè)有貫穿滑塊的斜孔且斜桿位于斜孔中，滑塊與同步塊接觸時(shí)，同步塊隨下頂針板移動(dòng)且滑塊在斜桿上移動(dòng)，滑塊與同步塊分離時(shí)，同步塊靜止且下頂針板繼續(xù)移動(dòng)。
[0012]在上述一種模具二次同步頂開(kāi)裝置中，所述下頂針板上開(kāi)設(shè)有滑槽并在滑槽靠近同步塊的一側(cè)形成有擋板，所述滑塊位于滑槽內(nèi)并能在滑槽內(nèi)移動(dòng)。
[0013]在上述一種模具二次同步頂開(kāi)裝置中，在滑塊與擋板相鄰的一端外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有容納孔，所述容納孔內(nèi)設(shè)置有滑動(dòng)彈簧，滑動(dòng)彈簧兩端分別抵在擋板與滑塊上。
[0014]在上述一種模具二次同步頂開(kāi)裝置中，在滑槽的底面上設(shè)置有墊板，滑塊位于墊板上，所述墊板與下頂針板固連。
[0015]在上述一種模具二次同步頂開(kāi)裝置中，滑塊與同步塊相鄰的一端外側(cè)壁上設(shè)置有托塊，同步塊與滑塊相鄰一端外側(cè)壁上設(shè)置有托口，所述托口延伸至同步塊下表面，所述托快位于托口內(nèi)并抵在托口上表面。
[0016]在上述一種模具二次同步頂開(kāi)裝置中，在同步塊的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有與托口相通的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有墊塊，所述托塊位于托口內(nèi)并抵在墊塊下表面上。
[0017]在上述一種模具二次同步頂開(kāi)裝置中，所述下頂針板上疊設(shè)有上頂針板，在上頂針板下表面開(kāi)設(shè)有容納同步塊的定位槽.
[0018]在上述一種模具二次同步頂開(kāi)裝置中，所述上頂針板下表面還開(kāi)設(shè)有用于容納斜桿的定位孔。
[0019]在上述一種模具二次同步頂開(kāi)裝置中，所述定模板上設(shè)置有一端與定模板固連的限位桿，所述限位桿貫穿同步塊與上頂針板，在限位桿上設(shè)置頂出彈簧，頂出彈簧兩端分別抵在同步塊與定模板上，限位桿另一端設(shè)置有限位塊，在上頂針板上設(shè)置有容納限位塊的限位孔。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0021]本發(fā)明中，同步塊與同步組件接觸，帶動(dòng)并隨下頂針板同步移動(dòng)，下頂針板移動(dòng)時(shí)，同步塊隨下頂針板同步移動(dòng)，當(dāng)同步塊帶動(dòng)頂桿移動(dòng)至預(yù)定位置時(shí)，同步組件與同步塊分離且同步塊不再移動(dòng)，而下頂針板繼續(xù)移動(dòng)，并使成型件脫離限位頂，整個(gè)過(guò)程中，同步塊的移動(dòng)靠同步組件來(lái)實(shí)現(xiàn)，相比傳統(tǒng)的彈簧，其不會(huì)失效，使得同步塊的移動(dòng)效率更高，移動(dòng)效果更好，從而避免了成型件在限位頂沒(méi)脫離的情況被直接拉出，有效的防止了成型件被拉壞。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的剖視圖。
[0024]圖3為本發(fā)明一較佳實(shí)施例中滑塊的放大剖視圖。
[0025]圖4為本發(fā)明一較佳實(shí)施例中同步塊的立體圖。
[0026]圖中，100、定模板；110、斜桿；120、限位桿；121、頂出彈簧；122、限位塊；200、下頂針板；210、容納腔；220、滑塊；221、斜孔；222、容納孔；223、滑動(dòng)彈簧；230、滑槽；231、擋板；232、墊板;240、托塊;300、同步塊;310、頂桿;320、直頂座;321、限位頂;330、托口 ；340、安裝槽；341、墊塊；400、上頂針板；410、定位槽；420、定位孔；430、限位孔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0028]如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種模具二次同步頂開(kāi)裝置，包括水平設(shè)置的定模板100、下頂針板200，該下頂針板200疊在定模板100上。
[0029]在下頂針板200的中部具有一容納腔210，在容納腔210內(nèi)水平安裝有同步塊300，同步塊300上表面高出下頂針板200上表面，在同步塊300的兩側(cè)分別垂直安裝有頂桿310，頂桿310的頂部安裝有直頂座320，在直頂座320上傾斜設(shè)置有限位頂321，該限位頂321伸入成型件內(nèi)并對(duì)成型件定位，在下頂針板200上還設(shè)置有副頂桿310 (圖中未示出)。
[0030]在定模板100與下頂針板200間安裝有能使同步塊300隨下頂針板200移動(dòng)的同步組件，該同步組件有兩組且分別設(shè)置于同步塊300的兩側(cè)，該同步組件包括斜桿110與滑塊220，斜桿110設(shè)置于定模板100上并貫穿下頂針板200，滑塊220安裝于下頂針板200上并能在下頂針板200上移動(dòng)，如圖3所示，在滑塊220上開(kāi)設(shè)有貫穿滑塊220的斜孔221且斜桿110位于斜孔221中。
[0031]初始狀態(tài)下，該滑塊220伸入同步塊300的下方并與同步塊300接觸，當(dāng)下頂針板200向上移動(dòng)時(shí)，滑塊220隨下頂針板200移動(dòng)，滑塊220托住同步塊300使同步塊300隨下頂針板200同時(shí)移動(dòng)，此時(shí)，頂桿310與副頂桿310同時(shí)將成型件頂起并使成型件與模具分離，下頂針板200移動(dòng)過(guò)程中，在斜桿110的作用下，滑塊220逐漸向遠(yuǎn)離同步塊300的方向水平移動(dòng)，最后脫離同步塊300，同步塊300靜止，而下頂針板200繼續(xù)向上移動(dòng)，副頂桿310將成型件頂出限位頂321并使成型件脫離限位頂321限制，從而使成型件能安全的拉出。
[0032]整個(gè)過(guò)程中，靠滑塊220托住同步塊300使其隨下頂針板200同步移動(dòng)，而后又通過(guò)斜桿110的作用使滑塊220與同步塊300分離，相比通過(guò)彈簧帶動(dòng)同步塊300移動(dòng)，滑塊220的效果更好，其不易失效，在滑塊220的帶動(dòng)作用下，同步塊300的移動(dòng)效率更高，從而保證了成型件能脫離限位頂321并安全的完成脫模。
[0033]值得一體的是，上述滑塊220與斜桿110的結(jié)構(gòu)不僅適用于垂直移動(dòng)的模具，同時(shí)也適用于水平移動(dòng)的模具。
[0034]如圖2、圖3所示，在滑塊220與同步塊300相鄰的一端外側(cè)壁上設(shè)置有托塊240，在同步塊300相應(yīng)一端的外側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有托口 330，托口 330延伸至同步塊300下表面，所述托塊240位于托口 330內(nèi)并抵在托口 330上表面。
[0035]在保證支撐強(qiáng)度