專利名稱：一種模具同步分段頂出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具的頂出裝置，尤其涉及到一種應(yīng)用在中、大型含有喇叭網(wǎng)狀 的模具中可同步分段的頂出裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有模具一般由動(dòng)模和定模組成，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，通過(guò)模具內(nèi)的頂出機(jī) 構(gòu)將塑料制品從模具內(nèi)頂出，該過(guò)程主要會(huì)涉及到頂出機(jī)構(gòu)中的頂針裝置，對(duì)于一些比較 大的塑料制品，例如汽車內(nèi)飾車門兩側(cè)的喇叭口，由于頂出距離長(zhǎng)，需要設(shè)計(jì)很長(zhǎng)的頂針來(lái) 完成頂出動(dòng)作，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中易出現(xiàn)頂出機(jī)構(gòu)卡死，頂針易折斷現(xiàn)象，不但阻障了生產(chǎn) 效率且導(dǎo)致維修成本很高，更換這種長(zhǎng)頂針的成本也很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述應(yīng)用在中、大型含有喇叭網(wǎng)狀的模具中現(xiàn)有技術(shù)的不 足之處而提供一種不易卡死、行程短、耐用且頂針不易折斷的一種新型的同步分段頂出裝置。本發(fā)明是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的主要包括有喇叭口頂針、喇叭口面針板、喇叭口底針板、喇叭口導(dǎo)柱、喇叭口導(dǎo)套； 所述的喇叭口頂針設(shè)于喇叭口底針板上，在喇叭口面針板上對(duì)應(yīng)設(shè)有喇叭口頂針穿孔；所 述的喇叭口導(dǎo)套卡設(shè)于喇叭口底針板上，喇叭口導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有喇叭口導(dǎo)柱，所述的喇叭口面 針板與喇叭口底針板通過(guò)螺絲固定于B板上；在喇叭口底針板的下方還設(shè)有一頂桿裝置， 所述的頂桿裝置為一前細(xì)后粗的柱狀體，其前端的細(xì)長(zhǎng)部穿設(shè)于動(dòng)模上的B板內(nèi)；其較粗 的后端依次穿過(guò)底板、底針板及面針板，其較粗的后端底部為中空腔體狀，其內(nèi)設(shè)有彈簧， 通過(guò)擋塊壓置于該中空腔體中，擋塊通過(guò)螺絲緊固于底板上。本發(fā)明的工作原理開(kāi)模后，模具動(dòng)模部分在注塑機(jī)推力作用下，頂桿在其內(nèi)壓置 的彈簧力的作用下向前頂出，同時(shí)模具原有的頂出機(jī)構(gòu)通過(guò)頂針也向前將塑料制品頂出， 當(dāng)頂出一定距離時(shí)，即當(dāng)塑料制品離開(kāi)型芯時(shí)，這時(shí)頂桿受到B板限制而定止不動(dòng)，這時(shí)原 有的頂出機(jī)構(gòu)繼續(xù)將塑料制品頂出，直至塑料制品完全離開(kāi)模芯為止；再通過(guò)模具上的復(fù) 位桿及彈簧復(fù)位。綜上所述，要發(fā)明在原有頂出機(jī)構(gòu)基礎(chǔ)上增設(shè)一頂桿裝置，使得原有頂針的行程 大大縮短，頂針更加耐用，由于采用的是短頂針，故頂針的成本大大降低，且這種同步分段 的頂出機(jī)構(gòu)不易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，也易于維修，故是一種理想的頂出裝置。


圖1本發(fā)明頂出裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2本發(fā)明合模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3本發(fā)明開(kāi)模狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖4本發(fā)明頂出狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖詳述本發(fā)明具體實(shí)施方式
，如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明的同步分段頂 出裝置設(shè)于模具的動(dòng)模內(nèi)，動(dòng)模主要包括有底板1、底針板2、面針板3及B板，與動(dòng)模對(duì)應(yīng) 的定模部分主要包括有頂板4、方鐵5及A板。所述的同步分段頂出裝置主要包括有喇叭口 頂針6、喇叭口面針板7、喇叭口底針板8、喇叭口導(dǎo)柱9、喇叭口導(dǎo)套10 ；所述的喇叭口頂針 6設(shè)于喇叭口底針板8上，在喇叭口面針板7上對(duì)應(yīng)設(shè)有喇叭口頂針穿孔11 ；所述的喇叭口 導(dǎo)套10卡設(shè)于喇叭口底針板8上，喇叭口導(dǎo)套10內(nèi)設(shè)有喇叭口導(dǎo)柱9，所述的喇叭口面針 板7與喇叭口底針板8通過(guò)螺絲12固定于B板上；在喇叭口底針板8的下方還設(shè)有一頂桿 裝置13，所述的頂桿裝置13為一前細(xì)后粗的柱狀體，其前端的細(xì)長(zhǎng)部穿設(shè)于動(dòng)模上的B板 內(nèi)；其較粗的后端依次穿過(guò)底板1、底針板2及面針板3，其底部為中空腔體狀，其內(nèi)設(shè)有彈 簧14，通過(guò)擋塊15壓置于該中空腔體中，擋塊15通過(guò)螺絲16緊固于底板1上。開(kāi)模后，模 具動(dòng)模部分在注塑機(jī)推力作用下，頂桿裝置13在其內(nèi)壓置的彈簧14的作用下向前頂出，同 時(shí)模具原有的頂出機(jī)構(gòu)中的喇叭口底針板8沿著喇叭口導(dǎo)柱9向前將頂針6向前頂出將塑 料制品喇叭口鑲件17頂出，當(dāng)頂出一定距離時(shí)，即當(dāng)塑料制品離開(kāi)型芯時(shí)，這時(shí)頂桿13受 到B板限制而定止不動(dòng)，這時(shí)原有的頂出機(jī)構(gòu)繼續(xù)將塑料制品頂出，此時(shí)喇叭口底針板8與 喇叭口面針板7會(huì)套扣在一起，直至塑料制品完全離開(kāi)模芯為止；再通過(guò)模具上的復(fù)位桿 及彈簧復(fù)位。
權(quán)利要求
1.一種模具同步分段頂出裝置，主要包括有喇叭口頂針(6)、喇叭口面針板(7)、喇叭 口底針板(8)、喇叭口導(dǎo)柱(9)、喇叭口導(dǎo)套(10)；其特征在于所述的喇叭口頂針(6)設(shè)于 喇叭口底針板(8)上，在喇叭口面針板(7)上對(duì)應(yīng)設(shè)有喇叭口頂針穿孔(11)；所述的喇叭 口導(dǎo)套(10)卡設(shè)于喇叭口底針板⑶上，喇叭口導(dǎo)套(10)內(nèi)設(shè)有喇叭口導(dǎo)柱(9)，所述的 喇叭口面針板(7)與喇叭口底針板(8)通過(guò)螺絲(12)固定于(B)板上；在喇叭口底針板 (8)的下方還設(shè)有一頂桿裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具同步分段頂出裝置，其特征在于所述的頂桿裝置(13)為一前細(xì)后粗的柱狀體，其前端的細(xì)長(zhǎng)部穿設(shè)于動(dòng)模上的(B)板內(nèi)；其較粗的后端依 次穿過(guò)底板(1)、底針板( 及面針板(3)，其較粗的后端底部為中空腔體狀，其內(nèi)設(shè)有彈簧(14)，通過(guò)擋塊(15)壓置于該中空腔體中，擋塊(15)通過(guò)螺絲(16)緊固于底板(1)上。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種模具同步分段頂出裝置，主要包括有分體喇叭口的頂針、面針板、底針板、導(dǎo)柱、導(dǎo)套；所述的喇叭口頂針設(shè)于喇叭口底針板上，在喇叭口面針板上對(duì)應(yīng)設(shè)有喇叭口頂針穿孔；所述的喇叭口導(dǎo)套卡設(shè)于喇叭口底針板上，喇叭口導(dǎo)套內(nèi)設(shè)有喇叭口導(dǎo)柱，所述的喇叭口面針板與喇叭口底針板通過(guò)螺絲固定于B板上；在喇叭口底針板的下方還設(shè)有一頂桿裝置。使得原有頂針的行程大大縮短，頂針更加耐用，由于采用的是短頂針，故頂針的成本大大降低，且這種同步分段的頂出機(jī)構(gòu)不易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，也易于維修。
文檔編號(hào)B29C33/44GK102049824SQ20091011274
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者傅乃建, 劉新強(qiáng), 李維, 楊興隆, 林永貴, 鐘文安 申請(qǐng)人:福州藍(lán)卡潞工業(yè)有限公司