低溫連續(xù)式加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零件加熱回火設(shè)備，特別是涉及一種低溫連續(xù)式加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫連續(xù)式加熱爐作為汽車零件熱處理回火的關(guān)鍵設(shè)備，各種零件對(duì)回火加熱保溫的溫度均勻性和爐溫的恒定要求高，而且其直接影響汽車零件的內(nèi)在性能。汽車傳動(dòng)軸是一個(gè)較為重要的零件，汽車傳動(dòng)軸使用時(shí)需傳遞高速旋轉(zhuǎn)的扭矩，使用中承受高速摩擦，為了延長(zhǎng)傳動(dòng)軸的使用壽命，一般要對(duì)零件表面進(jìn)行淬火回火處理，通過淬火回火處理來提高傳動(dòng)軸的表面強(qiáng)度和耐磨性。
[0003]而現(xiàn)有的低溫連續(xù)式加熱爐其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括進(jìn)爐口 1，出爐口 2以及爐腔3、傳輸機(jī)構(gòu)9，爐腔3為一個(gè)整體式加熱空間，電加熱器6、兩個(gè)風(fēng)機(jī)4、零件5和測(cè)溫系統(tǒng)均處于同一個(gè)空間內(nèi)，而零件受不均勻的熱空氣加熱和電加熱器6的輻射加熱，空氣循環(huán)差，且兩個(gè)風(fēng)機(jī)4間溫差較大，零件在爐腔內(nèi)的加熱溫度波動(dòng)較大。由于汽車輕量化的要求，為了延長(zhǎng)傳動(dòng)軸的使用壽命，需要熱處理回火后的硬度波動(dòng)進(jìn)一步縮小，而回火時(shí)需要控制回火溫度波動(dòng)范圍更小。因此，現(xiàn)有的低溫連續(xù)式加熱爐滿足不了生產(chǎn)汽車傳動(dòng)軸的高質(zhì)量要求。
[0004]因此，需要一種回火溫度波動(dòng)小的低溫連續(xù)式加熱爐。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種低溫連續(xù)式加熱爐低溫連續(xù)式加熱爐，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中回火溫度波動(dòng)大的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種低溫連續(xù)式加熱爐，包括進(jìn)爐口、出爐口以及連通進(jìn)爐口和出爐口的爐腔，所述爐腔內(nèi)設(shè)有從進(jìn)爐口向出爐口延伸的隔熱件，所述隔熱件將爐腔分成相通的上下兩層，上層爐腔內(nèi)設(shè)有電加熱器以及使上層爐腔和下層爐腔內(nèi)空氣循環(huán)流動(dòng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)，下層爐腔內(nèi)設(shè)有將零件從進(jìn)爐口運(yùn)至出爐口的傳輸機(jī)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述下層爐腔內(nèi)還設(shè)有熱電偶，熱電偶、所述電加熱器均與外部的溫度控制儀相連。
[0008]優(yōu)選的，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，所述傳輸機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)鏈輪和鏈帶構(gòu)成。
[0010]優(yōu)選的，所述上層腔體和下層腔體分別在出爐口和進(jìn)爐口處相通，出爐口處的通風(fēng)口為空氣從下層腔體流向上層腔體的風(fēng)口，進(jìn)爐口處的通風(fēng)口為空氣從上層腔體流向下層腔體的風(fēng)口。
[0011]如上所述，本發(fā)明的低溫連續(xù)式加熱爐，具有以下有益效果:采用隔熱件將爐腔分成上下兩層，待加熱的零件從下層爐腔走過，而電加熱器設(shè)置在上層爐腔，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣傳輸?shù)较聦訝t腔，使下層爐腔內(nèi)的空氣溫度均勻一致，這樣使零件完全受加熱空氣均勻加熱，而且隔熱件的設(shè)置，使零件不會(huì)受電加熱器的輻射加熱。
【附圖說明】
[0012]圖1顯示為現(xiàn)有技術(shù)中的低溫連續(xù)式加熱爐示意圖。
[0013]圖2顯示為本發(fā)明的低溫連續(xù)式加熱爐示意圖。
[0014]元件標(biāo)號(hào)說明
[0015]I 進(jìn)爐口
[0016]2 出爐口
[0017]3 爐腔
[0018]31上層爐腔
[0019]32下層爐腔
[0020]4 風(fēng)機(jī)
[0021]5 零件
[0022]6電加熱器
[0023]7隔熱件
[0024]8循環(huán)風(fēng)機(jī)
[0025]9傳輸機(jī)構(gòu)
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0027]請(qǐng)參閱圖1至圖2。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0028]如圖2所示，本發(fā)明提供一種低溫連續(xù)式加熱爐，包括進(jìn)爐口 1、出爐口 2以及連通進(jìn)爐口 I和出爐口 2的爐腔3，所述爐腔3內(nèi)設(shè)有從進(jìn)爐口 I向出爐口 2延伸的隔熱件7，所述隔熱件7將爐腔3分成相通的上下兩層，上層爐腔31內(nèi)設(shè)有電加熱器6以及使上層爐腔31和下層爐腔32內(nèi)空氣循環(huán)流動(dòng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)8，下層爐腔32內(nèi)設(shè)有將零件5從進(jìn)爐口 I運(yùn)至出爐口 2的傳輸機(jī)構(gòu)9。本發(fā)明采用隔熱件將爐腔分為上下兩層，且將電加熱器置于上層爐腔，而零件從下層爐腔加熱，下層爐腔的空氣溫度一致，確保了零件的加熱波動(dòng)小，也避免了電加熱器對(duì)零件的輻射加熱。
[0029]上述下層爐腔32內(nèi)還設(shè)有熱電偶，熱電偶、電加熱器6均與外部的溫度控制儀相連，這樣可根據(jù)零件需要的回火溫度通過熱電偶將信號(hào)反饋給上層爐腔，控制電加熱器6加熱空氣的溫度。
[0030]上述循環(huán)風(fēng)機(jī)8為離心風(fēng)機(jī)，其設(shè)置在靠近出爐口 2處，上層腔體31和下層腔體32分別在出爐口 2和進(jìn)爐口 I處相通，出爐口 2處的通風(fēng)口為空氣從下層腔體32流向上層腔體31的風(fēng)口，進(jìn)爐口 I處的通風(fēng)口為空氣從上層腔體31流向下層腔體32的風(fēng)口，離心風(fēng)機(jī)將出爐口 2處的下層爐腔32內(nèi)的冷空氣抽入上層爐腔，通過電加熱器6將空氣升溫，然后再由上升爐腔31吹至進(jìn)爐口 I的零件5上。
[0031]上述傳輸機(jī)構(gòu)9由旋轉(zhuǎn)鏈輪和鏈帶構(gòu)成，零件放在鏈帶上，由進(jìn)爐口走向出爐口，由下層爐腔內(nèi)的熱空氣加熱零件，加熱均勻一致。
[0032]綜上所述，本發(fā)明的低溫連續(xù)加熱爐，使零件加熱溫度均勻，零件和電加熱器隔開，加熱時(shí)零件無輻射加熱；提高了整個(gè)爐腔內(nèi)縱向和橫向的爐溫均勻性，提高了零件的回火質(zhì)量，可滿足零件對(duì)熱處理高質(zhì)量要求和大批量連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的要求。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0033]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低溫連續(xù)式加熱爐，包括進(jìn)爐口(I)、出爐口(2)以及連通進(jìn)爐口和出爐口的爐腔(3)，其特征在于，所述爐腔(3)內(nèi)設(shè)有從進(jìn)爐口(I)向出爐口(2)延伸的隔熱件(7)，所述隔熱件(7)將爐腔(3)分成相通的上下兩層，上層爐腔(31)內(nèi)設(shè)有電加熱器(6)以及使上層爐腔和下層爐腔內(nèi)空氣循環(huán)流動(dòng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)(8)，下層爐腔(32)內(nèi)設(shè)有將零件(5)從進(jìn)爐口(I)運(yùn)至出爐口(2)的傳輸機(jī)構(gòu)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫連續(xù)式加熱爐，其特征在于:所述下層爐腔(32)內(nèi)還設(shè)有熱電偶，熱電偶、所述電加熱器(6)均與外部的溫度控制儀相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫連續(xù)式加熱爐，其特征在于:所述循環(huán)風(fēng)機(jī)⑶為離心風(fēng)機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫連續(xù)式加熱爐，其特征在于:所述傳輸機(jī)構(gòu)(9)由旋轉(zhuǎn)鏈輪和鏈帶構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫連續(xù)式加熱爐，其特征在于:所述上層腔體(31)和下層腔體(32)分別在出爐口(2)和進(jìn)爐口⑴處相通，出爐口(2)處的通風(fēng)口為空氣從下層腔體(32)流向上層腔體(31)的風(fēng)口，進(jìn)爐口⑴處的通風(fēng)口為空氣從上層腔體(31)流向下層腔體(32)的風(fēng)口。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種低溫連續(xù)式加熱爐，包括進(jìn)爐口、出爐口以及連通進(jìn)爐口和出爐口的爐腔，所述爐腔內(nèi)設(shè)有從進(jìn)爐口向出爐口延伸的隔熱件，所述隔熱件將爐腔分成上下兩層，上層爐腔內(nèi)設(shè)有電加熱器以及使上層爐腔和下層爐腔內(nèi)空氣循環(huán)流動(dòng)的循環(huán)風(fēng)機(jī)，下層爐腔內(nèi)設(shè)有將零件從進(jìn)爐口運(yùn)至出爐口的傳輸機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用隔熱件將爐腔分成上下兩層，帶加熱的零件從下層爐腔走過，而電加熱器設(shè)置在上層爐腔，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)將加熱后的空氣傳輸?shù)较聦訝t腔，使下層爐腔內(nèi)的空氣溫度均勻一致，這樣使零件完全受加熱空氣均勻加熱，而且隔熱件的設(shè)置，使零件不會(huì)受電加熱器的輻射加熱。
【IPC分類】C21D9/00, C21D1/18
【公開號(hào)】CN105132661
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510617258
【發(fā)明人】陳晨杰, 喬峰, 田華
【申請(qǐng)人】上海納鐵福傳動(dòng)系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日