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連續(xù)式加熱爐的制作方法

文檔序號:9562768閱讀:770來源:國知局
連續(xù)式加熱爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種連續(xù)式加熱爐。
【背景技術(shù)】
[0002]為在冶金工業(yè)中,連續(xù)式加熱爐是將物料或工件(一般是金屬)加熱到乳制成鍛造溫度的設(shè)備。但在現(xiàn)有的加熱爐中,通常存在如下問題:
[0003]現(xiàn)有的加熱爐通常是直接將工件擱置在傳輸帶上,傳輸帶通常采用網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)或者鏈板結(jié)構(gòu),但是當(dāng)傳輸圓形工件時,若將工件直接擱置在傳輸帶上的話,工件容易滾動,從而從傳輸帶上滾落至爐底,現(xiàn)有的解決辦法通常是將圓形工件放置在工件框中,然后工件框隨工件一起進(jìn)入至加熱爐中,但是此種方式又使得后續(xù)需要不斷整理工件框和搬運工件框。
[0004]有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的連續(xù)式加熱爐,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)式加熱爐,其便于收容工件,可防止工件在傳輸帶上滾動,從而掉落至爐底。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的采用如下技術(shù)方案:一種連續(xù)式加熱爐,包括爐體、設(shè)置在所述爐體內(nèi)用以放置工件的傳輸帶、驅(qū)動所述傳輸帶移動的驅(qū)動輪、設(shè)置在所述傳輸帶上下兩側(cè)的加熱裝置及固定在所述爐體上的熱電偶,所述傳輸帶包括張緊在所述驅(qū)動輪上的帶本體和設(shè)置在所述帶本體上的若干收納裝置,所述收納裝置包括固定在所述傳輸帶上的底座、固定在所述底座上的轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件及由所述轉(zhuǎn)軸固定且隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的收納槽,所述底座為可沿傳輸帶的縱長方向彎曲變形的彈性件。
[0007]進(jìn)一步的,所述收納槽具有弧形底。
[0008]進(jìn)一步的,所述收納槽具有槽壁和由槽壁圍設(shè)形成的收納腔,所述槽壁上開設(shè)有若干通孔。
[0009]進(jìn)一步的,所述爐體包括具有上開口的爐框架和封蓋上開口的爐蓋,所述爐蓋具有蓋體,所述蓋體包括內(nèi)底面和與所述內(nèi)底面連接的蓋體側(cè)面,所述蓋體側(cè)面為向外傾斜的斜面,所述蓋體側(cè)面上設(shè)置有第一彈性體和第二彈性體,所述第一彈性體的截面形狀為半圓形,所述第二彈性體呈弧形片,所述第一彈性體和第二彈性體均沿所述蓋體側(cè)面的延伸方向延伸。
[0010]進(jìn)一步的,所述上開口的內(nèi)側(cè)面向外傾斜。
[0011 ] 進(jìn)一步的,所述爐蓋還具有固定在所述蓋體上的把手。
[0012]進(jìn)一步的,所述連續(xù)式加熱爐還包括固定所述爐體的支架。
[0013]借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的連續(xù)式加熱爐通過在所述傳輸帶上設(shè)置收納裝置,從而便于收容工件,防止工件在傳輸帶上滾動,從而掉落至爐底。
[0014]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明連續(xù)式加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2是圖1中爐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3是圖1中圓圈A的放大圖;
[0018]圖4是圖1中爐底的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5是圖1中傳輸帶與驅(qū)動輪的組裝圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例,對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0021]參見圖1至圖5,本發(fā)明一較佳實施例所述的一種連續(xù)式加熱爐包括主加熱爐10、設(shè)置在所述主加熱爐10 —側(cè)的空氣分流裝置20及連接所述主加熱爐10和空氣分流裝置20的連接管路30和熱空氣回流管路40。
[0022]所述主加熱爐10包括爐體1、設(shè)置在所述爐體1內(nèi)用以放置工件(未圖示)的傳輸帶2、驅(qū)動所述傳輸帶2移動的驅(qū)動輪3、設(shè)置在所述傳輸帶2上下兩側(cè)的加熱裝置(未圖示)、固定在所述爐體1上的熱電偶(未圖示)及固定所述爐體1的支架4。所述爐體1內(nèi)分為三段,分別為預(yù)熱段(未圖示)、加熱段(未圖示)和均熱段(未圖示)。所述爐體1包括具有相對設(shè)置的上開口(未標(biāo)號)和下開口(未標(biāo)號)的爐框架11、封蓋上開口的爐蓋12和封閉下開口的爐底13,所述爐框架11由四個側(cè)壁(未標(biāo)號)圍設(shè)而成。在本實施例中,由于爐體1由爐框架11、爐蓋12和爐底13組成,從而將爐體1分割成模塊式結(jié)構(gòu),以便于爐體1的拆卸、組裝及運輸,可實現(xiàn)在安裝場所直接拼接。所述上開口和下開口的內(nèi)側(cè)面向外傾斜,以便于爐蓋12和爐底13的安裝。所述爐蓋12具有蓋體121和固定在蓋體121上的把手122。所述蓋體121包括內(nèi)底面123和與所述內(nèi)底面123連接的蓋體側(cè)面124,所述蓋體側(cè)面124為向外傾斜的斜面,所述蓋體側(cè)面124上設(shè)置有第一彈性體125和第二彈性體126,所述第一彈性體125的截面形狀為半圓形,所述第二彈性體126呈弧形片,所述第一彈性體125和第二彈性體126均沿蓋體側(cè)面124的延伸方向延伸。所述爐底13具有頂面131和與所述頂面131連接的爐底側(cè)面132,所述爐底側(cè)面132為向外傾斜的斜面,所述爐底側(cè)面132上設(shè)置有第三彈性體133和第四彈性體134,所述第三彈性體133的截面形狀為半圓形,所述第四彈性體134呈弧形片,所述第三彈性體133和第四彈性體134均沿爐底側(cè)面132的延伸方向延伸。由于設(shè)置該第一彈性體125和第二彈性體126、第三彈性體133和第四彈性體134,從而密封爐體1,防止?fàn)t體1內(nèi)的加熱空氣泄露,有助于節(jié)約能源。
[0023]所述支架4上設(shè)置有四個齒條5和與每個所述齒條5嚙合的齒輪6,所述支架4上固定有驅(qū)動所述四個齒條5移動的電機(jī)7,每個所述齒輪6上設(shè)置有一托板8,每個所述托板8延伸至所述爐底13的下方并拖鉤住所述爐底13。通過設(shè)置齒輪6齒條5,且由固定在齒輪6上的托板8拖鉤住爐底13,從而便于安裝和拆卸爐底13。每個所述托
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