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一種WC?ZrO<sub>2</sub>?SiO<sub>2</sub>納米粉末及其制備方法

文檔序號:10672977閱讀:714來源:國知局
一種WC?ZrO<sub>2</sub>?SiO<sub>2</sub>納米粉末及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種WC?ZrO2?SiO2納米粉末及其制備方法,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為WC占55?65份、ZrO2占15?26份、SiO2占15?30份、微量元素占0.5?1份;制備方法包括以下步驟:(1)采用干式粉碎法制得WC?ZrO2?SiO2的納米球;(2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合Cr、Mn、B和C、Cu制得混合粉末。本發(fā)明的納米材料形貌均勻、顆粒完整,具有較好的組織結(jié)構(gòu)和較好的宏觀性能,硬度高、耐磨性好、結(jié)合強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕,綜合性能優(yōu)于傳統(tǒng)涂層材料。
【專利說明】
一種WG-ZrCh-S i O2納米粉末及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及熱噴涂材料技術(shù)領(lǐng)域,具體說是一種WC-ZrO2-S12納米粉末及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱噴涂,是將熔融狀態(tài)的噴涂材料,通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上,形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。我們把特殊的工作表面叫“涂層”,把制造涂層的工作方法叫“熱噴涂”,它是采用各種熱源進(jìn)行噴涂和噴焊的總稱。熱噴涂材料多種多樣,不同使用要求下需要不同的材料及不同的配比,現(xiàn)有的材料共有的缺陷是噴涂硬度不足,耐磨性差,不能有效延長零件使用壽命,沒有充分發(fā)揮熱噴涂技術(shù)的優(yōu)勢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決傳統(tǒng)涂層耐磨性較差,硬度較低等問題,本發(fā)明提供一種WC-ZrO2-S12納米粉末及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種WC-ZrO2-S12納米粉末,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為WC占55-65份、ZrO2占15-26份、S12占15-30份、微量元素占0.5-1份。
[0006]所述微量元素為Cr、Mn、B和C,所述Cr、Mn、B和C的質(zhì)量配比為1:2.5:0.5:1。
[0007]一種WC-ZrO2-S12納米粉末的制備方法,包括以下步驟:
[0008](1)采用干式粉碎法制得呢-2抑2-3丨02的納米球;
[0009](2)將步驟(I)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合Cr、Mn、B和C、Cu制得混合粉末。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的納米材料形貌均勻、顆粒完整,具有較好的組織結(jié)構(gòu)和較好的宏觀性能,硬度高、耐磨性好、結(jié)合強(qiáng)度高、耐高溫、耐腐蝕,綜合性能優(yōu)于傳統(tǒng)涂層材料,具有熔點(diǎn)高、密度低和熱脹系數(shù)小等特性,是現(xiàn)代機(jī)械制造和磨損件修復(fù)再用的重要材料。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解,下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0012]實(shí)施例一:
[0013]一種WC-Zr02_Si02納米粉末,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為WC占55份、ZrO2占15份、S12占15份、微量元素占0.5份。
[0014]所述微量元素為Cr、Mn、B和C,所述Cr、Mn、B和C的質(zhì)量配比為1:2.5:0.5:1。
[0015]一種WC-ZrO2-Si 02納米粉末的制備方法,包括以下步驟:
[0016](I)采用干式粉碎法制得WC-ZrO2-S12的納米球;
[0017](2)將步驟(I)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合Cr、Mn、B和C、Cu制得混合粉末。
[0018]實(shí)施例二:
[0019]一種WC-ZrO2-S12納米粉末,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為WC占65份、ZrO2占26份、Si02占30份、微量元素占I份。
[0020]所述微量元素為Cr、Mn、B和C,Cr、Mn、B和C的質(zhì)量配比為1:2.5:0.5:1。
[0021]一種WC-ZrO2-S12納米粉末的制備方法,與實(shí)施例一相同。
[0022]實(shí)施例三:
[0023]一種WC-ZrO2-S12納米粉末,其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為WC占60份、ZrO2占20份、Si02占20份、微量元素占0.8份。
[0024]所述微量元素為Cr、Mn、B和C,Cr、Mn、B和C的質(zhì)量配比為1:2.5:0.5:1。
[0025]一種WC-ZrO2-S12納米粉末的制備方法,與實(shí)施例一相同。
[0026]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種WC-ZrO2-S12納米粉末,其特征在于:其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為WC占55-65份、ZrO2占15-26份、S12占15_30份、微量元素占0.5_1份; 所述微量元素為Cr、Mn、B和C,所述Cr、Mn、B和C的質(zhì)量配比為1:2.5:0.5:1。2.一種WC-ZrO2-S12納米粉末的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: (1)采用干式粉碎法制得WC-ZrO2-S12的納米球; (2)將步驟(I)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合Cr、Mn、B和C、Cu制得混合粉末。
【文檔編號】B22F9/04GK106041054SQ201610662164
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月13日 公開號201610662164.X, CN 106041054 A, CN 106041054A, CN 201610662164, CN-A-106041054, CN106041054 A, CN106041054A, CN201610662164, CN201610662164.X
【發(fā)明人】程敬卿, 周乾坤
【申請人】蕪湖鼎恒材料技術(shù)有限公司
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