一種高爐爐腹用冷卻壁的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高爐爐腹用冷卻壁。
【背景技術】
[0002]冷卻壁是煉鐵高爐上的主要設備之一。根據(jù)高爐的不同部位，冷卻壁具有不同的的材質和結構。其中，高爐爐腹、爐腰和爐身下部區(qū)域，由于熱流強度高，多采用鑲磚銅冷卻壁。高爐開爐2?3年后，鑲磚侵蝕殆盡，在后續(xù)服役過程中，冷卻壁主要依靠表面覆蓋的渣皮進行自我保護，但在實際生產中，由于高爐原燃料條件波動，操作制度調整或其它不可控因素，都會造成渣皮的脫落，導致冷卻壁表面直接暴露在高溫煤氣流、渣鐵流或高溫熔融物料中，從而造成冷卻壁表面溫度急劇升高，加速其侵蝕破損過程。尤其是爐腹下部和爐缸銜接處的銅冷卻壁，時常出現(xiàn)銅冷卻壁熱面底部被煤氣流燒損的現(xiàn)象。上述現(xiàn)象說明現(xiàn)有爐腹段銅冷卻壁結構設計上存在不足，需對其進行改進優(yōu)化，延長冷卻壁服役壽命。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術缺陷，提供一種結構合理的爐腹用冷卻壁，有效避免爐腹段冷卻壁的侵蝕破損，延長冷卻壁服役壽命。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:一種高爐爐腹用冷卻壁，主要由內部埋有冷卻水管的冷卻壁本體和鑲嵌在冷卻壁本體熱面的鑲磚組成，其在于，冷卻壁本體熱面底部設有凸臺，鑲磚底面支撐在凸臺上。
[0005]優(yōu)選的，凸臺內部埋有冷卻水管。
[0006]優(yōu)選的，凸臺外立面與鑲磚外立面平齊。
[0007]本實用新型底部增設的凸臺可以對上部鑲磚提供支撐，避免鑲磚受熱應力作用斷裂后脫落，有效延長鑲磚對冷卻壁的保護期限；當冷卻壁鑲磚侵蝕殆盡后，凸臺可以對冷卻壁熱面凝結的渣皮給予支撐，有效防止渣皮的脫落，從而增強對冷卻壁本體的保護；同時，內部埋有冷卻水管的凸臺可以加強對下面風口段鑄鐵冷卻壁熱面風口組合磚的冷卻，延長風口段鑄鐵冷卻壁的壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型結構主視圖。
[0009]圖2是本實用新型結構側視圖。
[0010]圖中，1-冷卻壁本體；2_冷卻水管；3-凸臺；4_鑲磚。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖作進一步描述:
[0012]如圖1、圖2所示，一種高爐爐腹用冷卻壁，主要由內部埋有冷卻水管2的冷卻壁本體1和鑲嵌在冷卻壁本體熱面的鑲磚4組成，高導熱SiC鑲磚4通過燕尾槽鑲嵌在冷卻壁本體1熱面，冷卻壁本體1熱面底部設有凸臺，鑲磚4底面支撐在凸臺3上，凸臺內部埋有水平布置的冷卻水管2，對凸臺3進行冷卻，凸臺3外立面與鑲磚4外立面平齊，可有效對鑲磚4進行支撐，并避免過度凸出燒損過快。
[0013]冷卻壁本體高度、厚度、燕尾槽等其它部位的尺寸可根據(jù)不同高爐爐型要求靈活設計。采用上述帶凸臺結構的新型銅冷卻壁，可以對鑲磚和渣皮提供支撐，延緩冷卻壁鑲磚和渣皮的脫落；此外，還能對風口段組合磚起到冷卻和保護作用，有效延緩風口段鑄鐵冷卻壁的破損，從而減少高爐冷卻壁檢修費用，保障高爐穩(wěn)定順行。
【主權項】
1.一種高爐爐腹用冷卻壁，主要由內部埋有冷卻水管的冷卻壁本體和鑲嵌在冷卻壁本體熱面的鑲磚組成，其特征在于:冷卻壁本體熱面底部設有凸臺，鑲磚底面支撐在凸臺上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高爐爐腹用冷卻壁，其特征在于:凸臺內部埋有冷卻水管。3.根據(jù)權利要求2所述的一種高爐爐腹用冷卻壁，其特征在于:凸臺外立面與鑲磚外立面平齊。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高爐爐腹用冷卻壁，以解決目前冷卻壁熱面底部易被煤氣流燒損的問題。它主要由內部埋有冷卻水管的冷卻壁本體和鑲嵌在冷卻壁本體熱面的鑲磚組成，冷卻壁本體熱面底部設有凸臺，鑲磚底面支撐在凸臺上，凸臺內部埋有冷卻水管，凸臺外立面與鑲磚外立面平齊。本實用新型底部增設的凸臺可以對上部鑲磚提供支撐，避免鑲磚受熱應力作用斷裂后脫落，有效延長鑲磚對冷卻壁的保護期限；當冷卻壁鑲磚侵蝕殆盡后，凸臺可以對冷卻壁熱面凝結的渣皮給予支撐，有效防止渣皮的脫落，從而增強對冷卻壁本體的保護；同時，內部埋有冷卻水管的凸臺可以加強對下面風口段鑄鐵冷卻壁熱面風口組合磚的冷卻，延長風口段鑄鐵冷卻壁的壽命。
【IPC分類】C21B7/10
【公開號】CN205077079
【申請?zhí)枴緾N201520852384
【發(fā)明人】盧正東, 劉棟梁, 肖志新, 陳令坤, 李華, 余立, 歐陽珉路, 余珊珊, 康凌晨, 孫鶴, 徐志東
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月30日