鋁屑回收加料井的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁肩熔煉回收技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋁肩回收加料井。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今國內(nèi)熔煉經(jīng)營鋁肩的主要方式有坩禍熔化、中頻爐熔化、工頻爐熔化和反射爐直接熔化等，主要用于經(jīng)營鋁肩、易拉罐和切片鋁的熔煉。以上方式熔煉經(jīng)營鋁肩的最大缺點(diǎn)是加料的時(shí)候需要開啟爐門進(jìn)行加料，導(dǎo)致熱量散發(fā)，熱效率低，煙氣溢出至車間，污染嚴(yán)重，影響工人的身體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加料時(shí)熱量散發(fā)小、污染小的鋁肩回收加料井。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種鋁肩回收加料井，包括本體，本體內(nèi)部設(shè)有空腔，所述本體側(cè)壁設(shè)置進(jìn)液管，本體的底部設(shè)有出液通道，本體的側(cè)壁設(shè)有出液管，出液管與出液通道相通，本體側(cè)壁上與出液管相對的位置設(shè)有排空管，排空管與出液通道相通，排空管處安裝塞帽。
[0006]本實(shí)用新型鋁肩回收加料井，進(jìn)一步的，所述塞帽采用耐火材料制成。
[0007]本實(shí)用新型鋁肩回收加料井，進(jìn)一步的，所述進(jìn)液管為方形進(jìn)液管。
[0008]本實(shí)用新型鋁肩回收加料井，進(jìn)一步的，所述進(jìn)液管與本體內(nèi)壁相切。
[0009]本實(shí)用新型鋁肩回收加料井，可以在不開啟爐門的情況下向加料井加入金屬鎂、金屬硅、金屬錳等合金來調(diào)配合金成分，與普通開門加料方式相比溫度散失小，煙氣泄露少，污染小，工作環(huán)境較好，節(jié)能效果好。
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的鋁肩回收加料井作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型鋁肩回收加料井的主視圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為圖1中A-A剖視圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型鋁肩回收加料井的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型鋁肩回收加料井包括本體3，本體3為圓柱形，本體3內(nèi)部設(shè)有空腔31，本體側(cè)壁設(shè)置進(jìn)液管32，進(jìn)液管32與空腔31內(nèi)壁相切，進(jìn)液管32為方形進(jìn)液管，本體3的底部設(shè)有出液通道33，本體3的側(cè)壁設(shè)有出液管34，出液管34與出液通道33相通，本體3側(cè)壁上與出液管34相對的位置設(shè)有排空管35，排空管35與出液通道33相通，排空管35處安裝塞帽36，塞帽36采用耐火材料制成。
[0016]如圖4所示，使用本實(shí)用新型鋁肩回收加料井時(shí)，將加料井2安裝在鋁肩熔解爐I一側(cè)，加料井2與熔解爐內(nèi)熔池11之間設(shè)置進(jìn)液通道4、回液通道5，進(jìn)液通道4與加料井2上的進(jìn)液管32連通，回液通道5與出液管34連通，排空管35與熔解爐I側(cè)壁上的排空通道12連通。向加料井2內(nèi)投入鋁肩，熔池11內(nèi)的鋁液經(jīng)進(jìn)液通道4進(jìn)入加料井2內(nèi)，鋁液沿加料井內(nèi)壁切向進(jìn)入加料井2內(nèi)，后形成漩渦，帶動(dòng)加料井2內(nèi)的鋁肩及中間合金翻轉(zhuǎn)，經(jīng)底部的出液通道33進(jìn)入回液通道5，從而進(jìn)入熔池11。
[0017]本實(shí)用新型鋁肩回收加料井具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、通過加料井進(jìn)行加料，可以在不開啟爐門的情況下向加料井加入金屬鎂、金屬硅、金屬錳等合金來調(diào)配合金成分，與普通開門加料方式相比溫度散失小，煙氣泄露少，污染小，工作環(huán)境較好，節(jié)能效果好；
[0019]2、本體側(cè)壁上設(shè)置排空管，正常情況下為封閉口，當(dāng)加料井或進(jìn)液通道、回液通道堵塞時(shí)，取下塞帽，通過排空管進(jìn)行疏通；
[0020]3、進(jìn)液管采用方形進(jìn)液管，高度根據(jù)熔池深度進(jìn)行設(shè)計(jì)，與圓形管道相比，方形進(jìn)液管進(jìn)液通道截面較大，流量較大，不易堵塞；
[0021]4、進(jìn)液管與本體內(nèi)壁相切，熔液進(jìn)入加料井形成較大的熔液渦流，熔液離心力較大，可帶動(dòng)更多的熔液做離心運(yùn)動(dòng)，將鋁肩及中間合金快速的卷入漩渦之中，快速進(jìn)入熔解爐。
[0022]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁肩回收加料井，包括本體，本體內(nèi)部設(shè)有空腔，其特征在于:所述本體側(cè)壁設(shè)置進(jìn)液管，本體的底部設(shè)有出液通道，本體的側(cè)壁設(shè)有出液管，出液管與出液通道相通，本體側(cè)壁上與出液管相對的位置設(shè)有排空管，排空管與出液通道相通，排空管處安裝塞帽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁肩回收加料井，其特征在于:所述塞帽采用耐火材料制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁肩回收加料井，其特征在于:所述進(jìn)液管為方形進(jìn)液管。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋁肩回收加料井，其特征在于:所述進(jìn)液管與本體內(nèi)壁相切。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁肩回收加料井，其特征在于:所述進(jìn)液管與本體內(nèi)壁相切。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于鋁屑熔煉回收技術(shù)領(lǐng)域，目的是提供一種加料時(shí)熱量散發(fā)小、污染小的鋁屑回收加料井，包括本體，本體內(nèi)部設(shè)有空腔，所述本體側(cè)壁設(shè)置進(jìn)液管，本體的底部設(shè)有出液通道，本體的側(cè)壁設(shè)有出液管，出液管與出液通道相通，本體側(cè)壁上與出液管相對的位置設(shè)有排空管，排空管與出液通道相通，排空管處安裝塞帽。本實(shí)用新型鋁屑回收加料井，可以在不開啟爐門的情況下向加料井加入金屬鎂、金屬硅、金屬錳等合金來調(diào)配合金成分，與普通開門加料方式相比溫度散失小，煙氣泄露少，污染小，工作環(huán)境較好，節(jié)能效果好。
【IPC分類】C22B21/00, C22B7/00
【公開號】CN205170948
【申請?zhí)枴緾N201520832102
【發(fā)明人】張艷國, 趙輝, 李廣
【申請人】石家莊愛迪爾電氣有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月26日