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一種高純氧化鐠釹專用精準(zhǔn)式萃取槽的制作方法

文檔序號(hào):10363920閱讀:440來源:國(guó)知局
一種高純氧化鐠釹專用精準(zhǔn)式萃取槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種準(zhǔn)式萃取槽,尤其涉及一種高純氧化鐠釹專用精準(zhǔn)式萃取槽。
【背景技術(shù)】
[0002]鐠釹,金屬Pr-Nd,系銀灰色金屬錠。稀土總量為99%以上。該金屬中釹含量75%左右、鐠含量25%左右,故名鐠釹。金屬鐠釹在空氣中易氧化,屬低毒物質(zhì),其毒性相當(dāng)于鐵。稀土類在動(dòng)物體內(nèi)幾乎全部水解,形成氫氧化物的膠體和沉淀,因而不易被吸收。在干燥環(huán)境中妥善保管能長(zhǎng)期存放。鐠釹氧化物,性狀外觀為灰色或棕褐色粉末,易吸水吸氣,須存放在干燥處,不能露天放置。供深加工和玻璃、陶瓷、磁性材料等用。氧化鐠釹灰色粉末,是金屬鐠釹(即鐠釹合金)的原料,氧化鐠釹高溫融化加工后形成金屬鐠釹。鐠釹合金是生產(chǎn)高性能釹鐵硼永磁材料的主要原料。其在釹鐵硼永磁材料成本中占比約為27%。鐠釹氧化物供深加工和玻璃、陶瓷、磁性材料等用。鏑鐵合金主要用于釹鐵硼永磁材料,制造超磁致伸縮合金,光磁記錄材料,核燃料稀釋劑等。
[0003]萃取槽(又稱混合澄清萃取設(shè)備)。通常由混合室和澄清室兩部分組成,屬于逐級(jí)接觸式液液傳質(zhì)設(shè)備?;旌鲜抑醒b有攪拌器,用以促進(jìn)液滴破碎和均勻混合。澄清室是腔體容積較大的空室,用以混合后的液液靜止分層。根據(jù)分離要求,萃取槽可單級(jí)使用,也可多級(jí)串聯(lián)逆流方式組合使用。適于所有萃取過程,規(guī)模從實(shí)驗(yàn)室至工程大型設(shè)備都可提供。
[0004]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,工業(yè)化進(jìn)程越來越快,人們對(duì)各種裝置的要求越來越高,為了減少成本,減少人工的疏忽、幾乎任何一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都希望能用機(jī)械裝置代替人工,特別是在批量生產(chǎn)氧化鐠釹的工廠,需求量大并且要求效率高,這樣一種氧化鐠釹萃取槽顯得尤為重要。
[0005]目前工廠的氧化鐠釹萃取槽大多精度不夠高,操作復(fù)雜,工作效率低,從而導(dǎo)致不必要的麻煩,增大了生產(chǎn)的成本,因此亟需研發(fā)一種高純氧化鐠釹專用精準(zhǔn)式萃取槽。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006](I)要解決的技術(shù)問題
[0007]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有工廠氧化鐠釹萃取槽精度不高、操作復(fù)雜、工作效率低的缺點(diǎn),本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種精度較高、操作簡(jiǎn)單、工作效率高的高純氧化鐠釹專用精準(zhǔn)式萃取槽。
[0008](2)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了這樣一種高純氧化鐠釹專用精準(zhǔn)式萃取槽,包括有槽體、電機(jī)、進(jìn)料管1、閥1、進(jìn)料管Π、閥Π、橫桿、豎桿、電動(dòng)推桿1、料斗1、閥m、電動(dòng)推桿π、料斗π、閥IV、升降板、連桿、壓板、油缸、油管、液位傳感器I和液位傳感器Π,槽體的上方中央設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管I,進(jìn)料管I上設(shè)置有閥I,電機(jī)的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管Π,進(jìn)料管Π上設(shè)置有閥Π,電機(jī)下端連接有橫桿,橫桿設(shè)置在槽體的內(nèi)部,橫桿的左右兩端設(shè)置有豎桿,豎桿上設(shè)置有孔,槽體內(nèi)的左上方設(shè)置有電動(dòng)推桿I,電動(dòng)推桿I的右端連接有料斗I,料斗I的下端設(shè)置有閥m,槽體內(nèi)的右上方設(shè)置有電動(dòng)推桿π,電動(dòng)推桿π的左端連接有料斗π,料斗π的下端設(shè)置有閥IV,豎桿的正下方設(shè)置有升降板,升降板的正下方設(shè)置有油缸,升降板和油缸設(shè)置在槽體,升降板的底部連接有連桿,連桿的下端連接有壓板,壓板設(shè)置在油缸內(nèi),油缸的下端連接有油管,油管的右端從下至上依次設(shè)置有液位傳感器I和液位傳感器π。
[0010]優(yōu)選地,還包括有控制器,控制器設(shè)置在槽體的左下方,電機(jī)、閥1、閥π、電動(dòng)推桿
1、閥m、電動(dòng)推桿π、閥IV、液位傳感器I和液位傳感器π都分別與控制器連接。
[0011]優(yōu)選地,所述孔為s型孔。
[0012]優(yōu)選地,還包括有支桿,支桿設(shè)置在油缸的左右兩側(cè)。
[0013]優(yōu)選地,所述電機(jī)為伺服電機(jī)。
[0014]優(yōu)選地,所述豎桿的材料為不銹鋼材料。
[0015]工作原理:使用本裝置時(shí),先打開閥I和閥Π,從進(jìn)料管I中加入稀土溶液,從進(jìn)料管π中加入萃取液,隨著槽體內(nèi)液體量的增多,升降板帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng),壓板向下推壓油缸內(nèi)的油至油管內(nèi),當(dāng)油的液面距離到達(dá)液位傳感器I時(shí),控制電動(dòng)推桿I帶動(dòng)料斗I向右運(yùn)動(dòng)至進(jìn)料管I的正下方,并同時(shí)控制電動(dòng)推桿Π帶動(dòng)料斗Π向左運(yùn)動(dòng)至進(jìn)料管Π的正下方,然后關(guān)閉閥m和閥IV,待料斗I和料斗π內(nèi)分別填滿稀土溶液和萃取液后,關(guān)閉閥I和閥π,然后根據(jù)需要通過控制閥m和閥IV可以精確的控制加入稀土溶液和萃取液的量,升降板帶動(dòng)壓板持續(xù)向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)油的液面距離到達(dá)液位傳感器Π時(shí),關(guān)閉閥m和閥IV。然后控制電機(jī)帶動(dòng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng),橫桿帶動(dòng)豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)升降板上的混合溶液進(jìn)行攪拌,使得萃取效果更好。
[0016]因?yàn)檫€包括有控制器,控制器設(shè)置在槽體的左下方,電機(jī)、閥1、閥Π、電動(dòng)推桿1、閥m、電動(dòng)推桿π、閥IV、液位傳感器I和液位傳感器π都分別與控制器連接,所以控制器控制電機(jī)、閥1、閥π、電動(dòng)推桿1、閥m、電動(dòng)推桿π、閥IV、液位傳感器I和液位傳感器π按照上述過程依次動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)操作過程的自動(dòng)化,能夠有效的降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作率。
[0017]因?yàn)樗隹诪镾型孔,使得攪拌效果更好。
[0018]因?yàn)檫€包括有支桿,支桿設(shè)置在油缸的左右兩側(cè),支桿的高度高于油缸的高度,可以防止升降板對(duì)油缸造成破壞。
[0019]因?yàn)樗鲭姍C(jī)為伺服電機(jī),所以可以更精確的控制攪拌的程度。
[0020]因?yàn)樗鲐Q桿的材料為不銹鋼材料,所以加長(zhǎng)了豎桿的使用壽命。
[0021](3)有益效果
[0022]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有工廠的氧化鐠釹萃取槽存在精度不高、操作復(fù)雜、工作效率低的缺點(diǎn),本實(shí)用新型達(dá)到了精度較高、操作簡(jiǎn)單、工作效率高的效果,并且減少了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]附圖中的標(biāo)記為:1-槽體,2-電機(jī),3-進(jìn)料管I,4_閥I,5-進(jìn)料管Π,6-閥11,7-橫桿,8-豎桿,9-孔,10-電動(dòng)推桿I,11-料斗I,12-閥m,13-電動(dòng)推桿Π,14-料斗Π,15-閥IV,16-升降板,17-連桿,18-壓板,19-油缸,20-油管,21-液位傳感器I,22-液位傳感器Π,23-控制器,24-支桿。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0028]實(shí)施例1
[0029]—種高純氧化鐠釹專用精準(zhǔn)式萃取槽,如圖1-3所示,包括有槽體1、電機(jī)2、進(jìn)料管13、閥14、進(jìn)料管Π 5、閥Π 6、橫桿7、豎桿8、電動(dòng)推桿110、料斗111、閥ΙΠ12、電動(dòng)推桿Π 13、料斗Π 14、閥IV15、升降板16、連桿17、壓板18、油缸19、油管20、液位傳感器121和液位傳感器Π 22,槽體I的上方中央設(shè)置有電機(jī)2,電機(jī)2的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管13,進(jìn)料管13上設(shè)置有閥14,電機(jī)2的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管Π 5,進(jìn)料管Π 5上設(shè)置有閥Π 6,電機(jī)2下端連接有橫桿7,橫桿7設(shè)置在槽體I的內(nèi)部,橫桿
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