一種擺動溜槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種擺動溜槽，包括：擺槽和裝設(shè)在所述擺槽兩側(cè)的溜嘴，所述擺槽包括本體和由本體兩端向上延伸的側(cè)壁，所述本體與所述側(cè)壁形成溝槽，所述本體和所述側(cè)壁兩側(cè)向外設(shè)有凸椽，所述本體兩側(cè)的邊沿設(shè)有低階，所述低階的上表面低于所述本體的上表面；所述溜嘴上設(shè)有與所述凸椽配合的凹槽以及與所述低階配合的凸階，所述凸階的上表面與所述本體上表面平齊。所述擺動溜槽中的所述溜嘴和所述擺槽分別澆注成型，在不影響鐵水分流的工作效率的情況下，所述溜嘴不易開裂，大大延長了其整體的使用壽命，同時降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種擺動溜槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種工業(yè)應用機械領(lǐng)域，尤指一種擺動溜槽。
【背景技術(shù)】
[0002]擺動溜槽一般置于高爐鐵溝溜嘴下部，鐵水經(jīng)鐵溝流至擺動溜槽，經(jīng)過溜槽的分流進入不同的鐵水包內(nèi)，從而起到了降低鐵溝長度、降低煉鐵成本和減輕工人工作量的作用;現(xiàn)有擺槽為整體澆注成型，按照其形狀大小，一次澆注量約為5-9噸，一次性通鐵量約為
7-12萬噸鐵;鐵水流入擺槽中部后，從兩側(cè)的溜嘴流入進入鐵水包，在烘烤過程和使用過程中都容易出現(xiàn)開裂的情況，從而影響擺槽的使用壽命。
[0003]因此，有必要設(shè)計一種擺動溜槽，以克服上述問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對【背景技術(shù)】所面臨的問題，本實用新型的目的在于提供一種所述溜嘴和所述擺槽分別澆注成型，在不影響鐵水分流的工作效率的情況下，所述溜嘴不易開裂，大大延長了其整體的使用壽命，同時降低了生產(chǎn)成本的所述擺動溜槽。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種擺動溜槽，其特征在于，包括:擺槽和裝設(shè)在所述擺槽兩側(cè)的溜嘴，所述擺槽包括本體和由本體兩端向上延伸的側(cè)壁，所述本體與所述側(cè)壁形成溝槽，所述本體和所述側(cè)壁兩側(cè)向外設(shè)有凸椽，所述本體兩側(cè)的邊沿設(shè)有低階，所述低階的上表面低于所述本體的上表面;所述溜嘴上設(shè)有與所述凸椽配合的凹槽以及與所述低階配合的凸階，所述凸階的上表面與所述本體上表面平齊。
[0006]進一步，所述凸椽為非圓形。
[0007]進一步，所述凸椽為長方形。
[0008]進一步，所述溝槽內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板裝設(shè)在所述本體上表面。
[0009]進一步，所述隔板的兩端向下延伸設(shè)有延伸部，所述溜嘴與所述延伸部配合設(shè)有凹進部。
[0010]進一步，所述溜嘴為澆注料澆注成型，所述擺槽為澆注在所述溜嘴周圍而成型。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:所述擺動溜槽中的所述溜嘴和所述擺槽分別澆注成型，在不影響鐵水分流的工作效率的情況下，所述溜嘴不易開裂，大大延長了其整體的使用壽命，同時降低了生產(chǎn)成本。
【【附圖說明】】
[0012]圖1為本實用新型擺動溜槽的俯視圖；
[0013]圖2為本實用新型擺動溜槽的主視圖；
[0014]圖3為本實用新型擺動溜槽的結(jié)構(gòu)分解圖；
[0015]圖4為本實用新型擺槽的主視圖；
[0016]圖5為本實用新型溜嘴的主視圖；
[0017]圖6為本實用新型溜嘴的后視圖；
[0018]圖7為本實用新型隔板的主視圖；
[0019]【具體實施方式】的附圖標號說明:
[0020]1、擺槽，11、本體，12、側(cè)壁，13、凸椽，14、低階，15、溝槽，2、溜嘴，21、凹槽，22、凸階，23、凹進部，3、隔板，31、延伸部。
【【具體實施方式】】
[0021]為了更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0022]如圖1至圖7所示，本實用新型的擺動溜槽包括:擺槽1、溜嘴2和隔板3。
[0023]如圖1至圖3所示，為所述擺動溜槽的結(jié)構(gòu)圖，所述擺槽I包括本體11和由本體11兩端向上延伸的側(cè)壁12，所述本體11與所述側(cè)壁12形成溝槽15，在使用過程中用以承接鐵水，所述本體11和所述側(cè)壁12兩側(cè)向外設(shè)有凸椽13，所述本體11兩側(cè)的邊沿設(shè)有低階14，所述低階14的上表面低于所述本體11的上表面;所述溜嘴2上設(shè)有與所述凸椽13配合的凹槽21以及與所述低階14配合的凸階22，即所述擺槽I和所述溜嘴2能更好更牢固的配合在一起，同時，在所述溝槽15內(nèi)設(shè)有隔板3，所述隔板3裝設(shè)在所述本體11上表面，所述隔板3的兩端向下延伸設(shè)有延伸部31，所述溜嘴2與所述延伸部31配合設(shè)有凹進部23，所述溝槽15內(nèi)的鐵水即會在所述隔板3上流動不會進入所述擺槽I和所述溜嘴2之間的空隙，影響使用;所述凸階22的上表面與所述本體11上表面平齊，使得所述隔板3與所述本體11和所述溜嘴2之間的配合沒有縫隙，鐵水在分流時不會受到影響，且對所述擺槽I和所述溜嘴2起到進一步的保護作用，使其在使用時不會發(fā)生開裂的情況。
[0024]如圖4所示，為所述擺槽I的主視圖，所述本體11一側(cè)設(shè)有三個所述凸椽13，兩個所述側(cè)壁12的一側(cè)分別設(shè)有一個所述凸椽13，在其他實施例中也能設(shè)有其他個數(shù)的所述凸椽13ο
[0025]如圖5和圖6所示，為所述溜嘴2兩個方向的結(jié)構(gòu)視圖，所述溜嘴2上設(shè)有所述凹槽21、所述凸階22以及所述凹進部23，所述凹槽21與所述凸椽13配合，所述凸階22與所述低階14配合，所述凹進部23與所述延伸部31配合，這些配合使得所述溜嘴2與所述擺槽1、所述溜嘴2與所述隔板3之間的連接更加牢固，有利于鐵水的分流工作。
[0026]如圖7所示，為所述隔板3的結(jié)構(gòu)圖，所述隔板3的兩端向下延伸設(shè)有延伸部31，與所述凹進部23配合。
[0027]本實施例采用復合澆注方式，即先制作所述溜嘴2的預制件，預制件經(jīng)脫模、養(yǎng)護、烘烤后已具有一定的強度;然后把烘烤后的預制件置于解體后的所述擺動溜槽模具的溜嘴處，四周覆蓋上正常澆注所述擺槽I的澆注料，所述擺槽澆注完畢后正常脫模、養(yǎng)護、烘烤即可。
[0028]綜上所述，本實用新型有下列有益效果:所述擺動溜槽中的所述溜嘴和所述擺槽分別澆注成型，在不影響鐵水分流的工作效率的情況下，所述溜嘴不易開裂，大大延長了其整體的使用壽命，同時降低了生產(chǎn)成本。
[0029]以上詳細說明僅為本實用新型之較佳實施例的說明，非因此局限本實用新型的專利范圍，所以，凡運用本創(chuàng)作說明書及圖示內(nèi)容所為的等效技術(shù)變化，均包含于本實用新型的專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種擺動溜槽，其特征在于，包括:擺槽和裝設(shè)在所述擺槽兩側(cè)的溜嘴，所述擺槽包括本體和由本體兩端向上延伸的側(cè)壁，所述本體與所述側(cè)壁形成溝槽，所述本體和所述側(cè)壁兩側(cè)向外設(shè)有凸椽，所述本體兩側(cè)的邊沿設(shè)有低階，所述低階的上表面低于所述本體的上表面;所述溜嘴上設(shè)有與所述凸椽配合的凹槽以及與所述低階配合的凸階，所述凸階的上表面與所述本體上表面平齊。2.如權(quán)利要求1所述的擺動溜槽，其特征在于:所述凸椽為非圓形。3.如權(quán)利要求2所述的擺動溜槽，其特征在于:所述凸椽為長方形。4.如權(quán)利要求1所述的擺動溜槽，其特征在于:所述溝槽內(nèi)設(shè)有隔板，所述隔板裝設(shè)在所述本體上表面。5.如權(quán)利要求4所述的擺動溜槽，其特征在于:所述隔板的兩端向下延伸設(shè)有延伸部，所述溜嘴與所述延伸部配合設(shè)有凹進部。6.如權(quán)利要求1所述的擺動溜槽，其特征在于:所述溜嘴為澆注料澆注成型，所述擺槽為澆注在所述溜嘴周圍而成型。
【文檔編號】C21B7/14GK205443351SQ201521065100
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月18日
【發(fā)明人】劉星, 熊明繼, 鄧良奎, 郭城成, 趙貴, 沈鋼
【申請人】武漢如星科技有限公司