一種流動(dòng)通暢的熔煉爐放渣溜槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種流動(dòng)通暢的熔煉爐放渣溜槽，包括熔煉爐，放渣口，溜槽前段，溜槽彎段，溜槽后段，所述的熔煉爐下部設(shè)置放渣口，所述的溜槽前段與放渣口連接，所述的溜槽前段與溜槽后段通過溜槽彎段連接，所述的溜槽前段與溜槽彎段連接處設(shè)置渣粒槽，所述的渣粒槽與裝渣池連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，不影響放渣口的操作，能減少液渣流動(dòng)時(shí)的摩擦，增加流動(dòng)性，避免形成堆積、阻塞，使得液渣流動(dòng)通暢，快速流入渣處理爐或水淬口。
【專利說明】
一種流動(dòng)通暢的熔煉爐放渣溜槽
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于液體流動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種流動(dòng)通暢的熔煉爐放渣溜槽。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶煉過程中，把物料投入熔煉爐內(nèi)，經(jīng)過高溫熔煉，在熔煉爐內(nèi)會(huì)形成含有硅、鈣等氧化物的渣層，漂浮在金屬料層上方。熔煉完成后，需要通過熔煉爐的放渣口，把產(chǎn)生的渣從熔煉爐內(nèi)排出。目前，一般是使用耐火泥封堵住放渣口，需要放渣時(shí)，使用氧管、鋼釬等來打開封堵的耐火泥，放渣結(jié)束后再使用耐火泥封堵。流出的渣采用溜槽導(dǎo)流至水淬口或者流入渣處理爐內(nèi)。為方便放渣操作和導(dǎo)流渣液，溜槽需要設(shè)置彎道，液渣流經(jīng)溜槽彎道時(shí)，由于黏度較大，流速減慢，易堆積在彎道處，造成溜槽堵塞，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)挂涸俺隽锊?，增加清理溜槽的難度。目前，一般是通過加寬、加深溜槽，加大溜槽的彎道半徑，使得液渣流速平穩(wěn)均勻，不形成堆積，但增加了溜槽的制作成本，并且需要更大的場(chǎng)地空間。因此，研究開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，流動(dòng)通暢的熔煉爐放渣溜槽是解決這個(gè)問題的關(guān)鍵所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低廉，流動(dòng)通暢的熔煉爐放渣溜槽。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括熔煉爐，放渣口，溜槽前段，溜槽彎段，溜槽后段，所述的熔煉爐下部設(shè)置放渣口，所述的溜槽前段與放渣口連接，所述的溜槽前段與溜槽后段通過溜槽彎段連接，所述的溜槽前段與溜槽彎段連接處設(shè)置渣粒槽，所述的渣粒槽與裝渣池連接。
[0005]本實(shí)用新型通過在溜槽彎曲段設(shè)置渣粒槽，液渣在流動(dòng)時(shí)，不斷帶走渣粒槽內(nèi)的渣粒，在溜槽彎曲處形成一層易于滑動(dòng)的渣粒層，減少了液渣與溜槽之間的摩擦，使得液渣在彎曲處流動(dòng)平穩(wěn)、均勻，不易形成堆積，不阻塞溜槽。形成的渣粒層還具有保溫作用，避免液渣直接接觸溜槽。
[0006]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，不影響放渣口的操作，能減少液渣流動(dòng)時(shí)的摩擦，增加流動(dòng)性，避免形成堆積、阻塞，使得液渣流動(dòng)通暢，快速流入渣處理爐或水淬口。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型整體示意圖。
[0008]圖中:1-熔煉爐，2-放渣口，3-溜槽前段，4-溜槽彎段，5-溜槽后段，6_渣粒槽，7_裝渣池。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1所示，本實(shí)用新型包括熔煉爐I，放渣口2，溜槽前段3，溜槽彎段4，溜槽后段5，所述的熔煉爐I下部設(shè)置放渣口 2，所述的溜槽前段3與放渣口 2連接，所述的溜槽前段3與溜槽后段5通過溜槽彎段4連接，所述的溜槽彎段4設(shè)置渣粒槽6，所述的渣粒槽6與裝渣池7連接。
[0011 ]所述的渣粒槽6傾斜向下，出口方向與液渣流動(dòng)方向一致?？墒沟迷Ｔ谝涸膸?dòng)下流出。
[0012]所述的渣粒槽6設(shè)置于溜槽彎段4的外側(cè)。能在溜槽彎段外側(cè)形成渣粒層，減少摩擦，增大流動(dòng)性。
[0013]所述的渣粒槽6出口深度與溜槽深度一致。
[0014]所述的渣粒槽6出口寬度為3?10厘米。
[0015]所述的溜槽彎段4為變徑溜槽。使得液渣在流動(dòng)時(shí)，流速增加，易于快速流動(dòng)。
[0016]所述的溜槽彎段4與溜槽后段5的連接端為窄邊。流速增加，避免液渣堆積在彎段處。
[0017]本實(shí)用新型工作原理和工作過程:
[0018]本實(shí)用新型通過在溜槽彎曲段設(shè)置渣粒槽，在放渣操作時(shí)，液渣沿溜槽流動(dòng)，在渣粒槽處不斷帶走槽內(nèi)的渣粒，在溜槽彎曲處形成一層易于滑動(dòng)的渣粒層，減少了液渣與溜槽之間的摩擦，使得液渣在彎曲處流動(dòng)平穩(wěn)、均勻，不易形成堆積，不阻塞溜槽。彎曲段的進(jìn)口寬度和出口寬度不同，出口處較窄，可增加液渣的流速，使得彎曲段內(nèi)的液渣快速流出。形成的渣粒層還具有保溫作用，避免液渣直接接觸溜槽。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流動(dòng)通暢的熔煉爐放渣溜槽，包括熔煉爐(I)，放渣口(2)，溜槽前段(3)，溜槽彎段(4)，溜槽后段(5)，所述的熔煉爐(I)下部設(shè)置放渣口(2)，所述的溜槽前段(3)與放渣口(2)連接，所述的溜槽前段(3)與溜槽后段(5)通過溜槽彎段(4)連接，其特征是:所述的溜槽彎段(4)設(shè)置渣粒槽(6 )，所述的渣粒槽(6 )與裝渣池(7 )連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放渣溜槽，其特征是:所述的渣粒槽(6)傾斜向下，出口方向與液渣流動(dòng)方向一致。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放渣溜槽，其特征是:所述的渣粒槽(6)設(shè)置于溜槽彎段(4)的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放渣溜槽，其特征是:所述的渣粒槽(6)出口深度與溜槽深度一 Sc ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的放渣溜槽，其特征是:所述的渣粒槽(6)出口寬度為3?10厘米。6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的放渣溜槽，其特征是:所述的溜槽彎段(4)為變徑溜槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的放渣溜槽，其特征是:所述的溜槽彎段(4)與溜槽后段(5)的連接端為窄邊。
【文檔編號(hào)】F27D3/15GK205642011SQ201521118846
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】趙俊峰
【申請(qǐng)人】云南沙甸鉛業(yè)股份有限公司