一種非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體內(nèi)部設(shè)置有噴嘴縫、后吹氣縫、與噴嘴縫相通的圓孔型穩(wěn)流槽、與后吹氣縫相通的圓孔型加熱槽及與圓孔型穩(wěn)流槽均連通的若干個(gè)鋼液流孔，所述后吹氣縫設(shè)置在噴嘴縫的一側(cè)，所述圓孔型加熱槽連通有氣槍孔，所述噴嘴本體上端面上設(shè)有與鋼液流孔相通的鋼液穩(wěn)流槽，所述鋼液穩(wěn)流槽沿噴嘴本體長(zhǎng)度方向水平設(shè)置；本實(shí)用新型在非晶寬帶制備過(guò)程中，能夠使得生產(chǎn)出的非晶寬帶含氧量盡可能減少且能夠使得帶材厚薄變得更為均勻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于非晶寬帶制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶寬帶是將1300°C左右的熔融合金鋼液通過(guò)噴嘴擠出后，經(jīng)線(xiàn)速度20?30m/s轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻輥快速冷卻后制備的厚度22?30微米的非晶薄帶。熔融合金鋼液是通過(guò)特殊構(gòu)造的噴嘴直接導(dǎo)流到快速轉(zhuǎn)動(dòng)的冷卻輥上，以每秒百萬(wàn)度的速度迅速冷卻，僅用千分之一秒的時(shí)間就將1300°C的鋼水降到200°C以下。在這一過(guò)程中，噴嘴構(gòu)造是影響“恪潭”及帶材好壞的一個(gè)關(guān)鍵因素?，F(xiàn)有技術(shù)的噴嘴仍然存在“熔潭”不穩(wěn)定、帶材麻點(diǎn)、帶材含氧量高、光澤度差等不良現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在非晶寬帶制備過(guò)程中，能夠使得生產(chǎn)出的非晶寬帶含氧量盡可能減少且?guī)Р暮癖【鶆虻姆蔷拵е苽溆脟娮旖Y(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴本體，所述噴嘴本體內(nèi)部設(shè)置有噴嘴縫、后吹氣縫、與噴嘴縫相通的圓孔型穩(wěn)流槽、與后吹氣縫相通的圓孔型加熱槽及與圓孔型穩(wěn)流槽均連通的若干個(gè)鋼液流孔，所述后吹氣縫設(shè)置在噴嘴縫的一側(cè)，所述圓孔型加熱槽連通有氣槍孔，所述噴嘴本體上端面上設(shè)有與鋼液流孔相通的鋼液穩(wěn)流槽，所述鋼液穩(wěn)流槽沿噴嘴本體長(zhǎng)度方向水平設(shè)置;通過(guò)鋼液穩(wěn)流槽的設(shè)置，使得鋼液流過(guò)噴嘴本體時(shí)更流暢，鋼液更穩(wěn)定，減少鋼液“悶包”現(xiàn)象。
[0005]本實(shí)用新型的非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)，其中，它還包括設(shè)置在噴嘴縫另一側(cè)的前吹氣縫，所述前吹氣縫也連通有圓孔型加熱槽，所述前吹氣縫向噴嘴縫一側(cè)傾斜5°?15° ;通過(guò)前吹氣縫的設(shè)置，且前吹氣縫向噴嘴縫一側(cè)傾斜5°?15°，可減少帶材表面的含氧量，不僅使帶材矯頑力、單位損耗及單位勵(lì)磁大大降低，而且可以提高帶材的抗氧化能力。
[0006]本實(shí)用新型的非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)，其中，所述后吹氣縫向噴嘴縫一側(cè)傾斜5°?15° ;通過(guò)將后吹氣縫設(shè)置為向噴嘴縫一側(cè)傾斜5°?15°，有利于減輕鋼液對(duì)冷卻輥的侵蝕，減少帶材麻點(diǎn)、網(wǎng)眼現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0007]本實(shí)用新型的非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)，其中，所述噴嘴本體下端面上設(shè)置有噴嘴縫邊沿臺(tái)階，所述噴嘴縫邊沿臺(tái)階位于噴嘴縫長(zhǎng)度方向的兩側(cè);通過(guò)噴嘴縫邊沿臺(tái)階的設(shè)置，可減少?lài)娮毂倔w碰觸冷卻輥，防止冷卻輥因碰觸噴嘴本體后燙傷冷卻輥。
[0008]本實(shí)用新型的非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)，其中，位于最左端的兩個(gè)鋼液流孔相通，位于最右端的兩個(gè)鋼液流孔也相通;將位于最左端的兩個(gè)鋼液流孔打通，將位于最右端的兩個(gè)鋼液流孔也打通，可增加鋼液流量，減少帶材“毛邊”及在開(kāi)包瞬間減少帶材“分條”現(xiàn)象的出現(xiàn)。
[0009]本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、通過(guò)鋼液穩(wěn)流槽的設(shè)置，使得鋼液流過(guò)噴嘴本體時(shí)更流暢，鋼液更穩(wěn)定，減少鋼液“悶包”現(xiàn)象;2、通過(guò)前吹氣縫的設(shè)置，且前吹氣縫向噴嘴縫一側(cè)傾斜5°?15°，可減少帶材表面的含氧量，不僅使帶材矯頑力、單位損耗及單位勵(lì)磁大大降低，而且可以提高帶材的抗氧化能力；3、通過(guò)將后吹氣縫設(shè)置為向噴嘴縫一側(cè)傾斜5°?15°，有利于減輕鋼液對(duì)冷卻輥的侵蝕，減少帶材麻點(diǎn)、網(wǎng)眼現(xiàn)象的出現(xiàn);4、通過(guò)噴嘴縫邊沿臺(tái)階的設(shè)置，可減少?lài)娮毂倔w碰觸冷卻輥，防止冷卻輥因碰觸噴嘴本體后燙傷冷卻輥;5、將位于最左端的兩個(gè)鋼液流孔打通，將位于最右端的兩個(gè)鋼液流孔也打通，可增加鋼液流量，減少帶材“毛邊”及在開(kāi)包瞬間減少帶材“分條”現(xiàn)象的出現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了易于說(shuō)明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的仰視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的正面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型的側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015 ]如圖1 -圖4所示的非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴本體1，所述噴嘴本體1內(nèi)部設(shè)置有噴嘴縫2、后吹氣縫1、與噴嘴縫2相通的圓孔型穩(wěn)流槽7、與后吹氣縫I相通的圓孔型加熱槽9及與圓孔型穩(wěn)流槽7均連通的若干個(gè)鋼液流孔6，所述后吹氣縫I設(shè)置在噴嘴縫2的一側(cè)，所述圓孔型加熱槽9連通有氣槍孔8，所述噴嘴本體10上端面上設(shè)有與鋼液流孔6相通的鋼液穩(wěn)流槽5，所述鋼液穩(wěn)流槽5沿噴嘴本體10長(zhǎng)度方向水平設(shè)置，它還包括設(shè)置在噴嘴縫2另一側(cè)的前吹氣縫3，所述前吹氣縫3也連通有圓孔型加熱槽9，所述前吹氣縫3向噴嘴縫2—側(cè)傾斜5°?15°，所述后吹氣縫I向噴嘴縫2—側(cè)傾斜5°?15°，所述噴嘴本體10下端面上設(shè)置有噴嘴縫邊沿臺(tái)階4，所述噴嘴縫邊沿臺(tái)階4位于噴嘴縫2長(zhǎng)度方向的兩側(cè)，位于最左端的兩個(gè)鋼液流孔6相通，位于最右端的兩個(gè)鋼液流孔6也相通。
[0016]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書(shū)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)，包括噴嘴本體(10)，所述噴嘴本體(10)內(nèi)部設(shè)置有噴嘴縫(2)、后吹氣縫(1)、與噴嘴縫(2)相通的圓孔型穩(wěn)流槽(7)、與后吹氣縫(I)相通的圓孔型加熱槽(9)及與圓孔型穩(wěn)流槽(7)均連通的若干個(gè)鋼液流孔(6)，所述后吹氣縫(I)設(shè)置在噴嘴縫(2)的一側(cè)，所述圓孔型加熱槽(9)連通有氣槍孔(8)，其特征在于:所述噴嘴本體(10)上端面上設(shè)有與鋼液流孔(6)相通的鋼液穩(wěn)流槽(5)，所述鋼液穩(wěn)流槽(5)沿噴嘴本體(10)長(zhǎng)度方向水平設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:它還包括設(shè)置在噴嘴縫(2)另一側(cè)的前吹氣縫(3)，所述前吹氣縫(3)也連通有圓孔型加熱槽(9)，所述前吹氣縫(3)向噴嘴縫(2)—側(cè)傾斜5°?15°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述后吹氣縫(I)向噴嘴縫(2)—側(cè)傾斜5°?15°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述噴嘴本體(10)下端面上設(shè)置有噴嘴縫邊沿臺(tái)階(4)，所述噴嘴縫邊沿臺(tái)階(4)位于噴嘴縫(2)長(zhǎng)度方向的兩側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶寬帶制備用噴嘴結(jié)構(gòu)，其特征在于:位于最左端的兩個(gè)鋼液流孔(6)相通，位于最右端的兩個(gè)鋼液流孔(6)也相通。
【文檔編號(hào)】B22D11/06GK205629307SQ201520932321
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2015年11月20日
【發(fā)明人】張念偉, 虞璐, 孫鋇鋇, 胡柳亮, 韓永鎖, 嚴(yán)密
【申請(qǐng)人】兆晶股份有限公司