一種膜分離提氫裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種膜分離提氫裝置，所屬領(lǐng)域?yàn)榛ぴO(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，包括左膜分離器、出口閥、放空閥、右膜分離器、尾氣調(diào)節(jié)閥，左膜分離器和右膜分離器頂端與壓縮機(jī)三進(jìn)總管相連，其連接部分的滲透氣出口均設(shè)置有出口閥和放空閥，左膜分離器和右膜分離器底部連接有尾氣出口，位于尾氣出口右側(cè)連接有尾氣調(diào)節(jié)閥，在尾氣調(diào)節(jié)閥與右膜分離器的底部之間設(shè)置了出口閥和放空閥，本發(fā)明所公開(kāi)的膜分離提氫裝置，左膜分離器和右膜分離器可實(shí)現(xiàn)完全隔離，互不干擾，開(kāi)停膜分離器時(shí)，不會(huì)形成倒壓差，一臺(tái)膜分離器故障檢修不影響氫氣回收和無(wú)動(dòng)力氨回收裝置的正常運(yùn)行，處理氣分配和各分離器回收效率調(diào)節(jié)方便。
【專利說(shuō)明】
一種膜分離提氫裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及化工設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種膜分離提氫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]合成車間傳統(tǒng)的膜分離提氫裝置配置兩臺(tái)膜分離器在線運(yùn)行，左膜分離器和右膜分離器滲透氣出口至壓縮機(jī)三進(jìn)總管均設(shè)置了出口閥和放空閥，尾氣出口至吹風(fēng)氣只有右膜分離器出口設(shè)置了出口閥和放空閥，而左膜分離器出口未設(shè)置出口閥和放空閥。這樣的設(shè)置在開(kāi)停膜提氫裝置時(shí)非常麻煩，開(kāi)車時(shí)必須先開(kāi)好左膜分離器后才能開(kāi)右膜分離器，停車時(shí)必須先停右膜分離器后才能停左膜分離器。如開(kāi)停車未按此程序或開(kāi)停程序閥門操作失誤，會(huì)造成左膜分離器形成倒壓差而損壞膜，而且，如左膜分離器有故障需處理，必須先將兩臺(tái)膜分離器停下，在左膜分離器尾氣出口打盲板后才能開(kāi)右膜分離器和檢修左膜分離器，影響氫氣回收和無(wú)動(dòng)力氨回收裝置的正常運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服傳統(tǒng)的膜分離提氫裝置開(kāi)啟和停止時(shí)必須嚴(yán)格按次序執(zhí)行的缺陷，設(shè)計(jì)了一種膜分離提氫裝置，左膜分離器和右膜分離器可實(shí)現(xiàn)完全隔離，互不干擾。
[0004]本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]—種膜分離提氫裝置，包括左膜分離器、右膜分離器，處理氣分別通過(guò)管道進(jìn)入所述左膜分離器和所述右膜分離器，其特征在于:還包括出口閥、放空閥、尾氣調(diào)節(jié)閥，所述左膜分離器和所述右膜分離器頂端與壓縮機(jī)三進(jìn)總管相連，其連接部分的滲透氣出口均設(shè)置有所述出口閥和所述放空閥，所述左膜分離器和所述右膜分離器底部連接有尾氣出口，位于尾氣出口右側(cè)連接有所述尾氣調(diào)節(jié)閥，在所述尾氣調(diào)節(jié)閥與所述右膜分離器的底部之間設(shè)置了所述出口閥和所述放空閥。
[0006]所述左膜分離器的底部與所述尾氣調(diào)節(jié)閥間設(shè)置所述出口閥。
[0007]所述左膜分離器的底部與所述出口閥之間設(shè)置有所述放空閥。
[0008]由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0009]采用左膜分離器、右膜分離器、出口閥、放空閥、尾氣調(diào)節(jié)閥相結(jié)合所設(shè)計(jì)的膜分離提氫裝置，左膜分離器的底部與尾氣調(diào)節(jié)閥間設(shè)置尾氣出口閥，使左膜分離器和右膜分離器可通過(guò)閥門控制來(lái)實(shí)現(xiàn)完全隔離，互不干擾，左膜分離器的底部與出口閥之間設(shè)置有放空閥，開(kāi)停左膜分離器和右膜分離器時(shí)，膜分離器不會(huì)形成倒壓差，一臺(tái)膜分離器故障檢修不影響氫氣回收和無(wú)動(dòng)力氨回收裝置的正常運(yùn)行，處理氣分配和各分離器回收效率調(diào)節(jié)方便。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為:1、左膜分離器;2、出口閥；3、放空閥；4、右膜分離器;5、尾氣調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0013]—種膜分離提氫裝置，包括左膜分離器1、出口閥2、放空閥3、右膜分離器4、尾氣調(diào)節(jié)閥5，處理氣分別通過(guò)管道進(jìn)入左膜分離器I和右膜分離器2，左膜分離器I和右膜分離器4的頂端與壓縮機(jī)三進(jìn)總管相連，其連接部分的滲透氣出口均設(shè)置有出口閥2和放空閥3，左膜分離器I和右膜分離器4底部連接有尾氣出口，位于尾氣出口右側(cè)連接有尾氣調(diào)節(jié)閥5，在尾氣調(diào)節(jié)閥5與右膜分離器4的底部之間也設(shè)置了出口閥2和放空閥3。
[0014]左膜分離器I的底部與尾氣調(diào)節(jié)閥5間設(shè)置尾氣出口閥2，使左膜分離器I和右膜分離器4可通過(guò)閥門控制來(lái)實(shí)現(xiàn)完全隔離，互不干擾。
[0015]左膜分離器I的底部與出口閥2之間設(shè)置有放空閥3，開(kāi)停左膜分離器I和右膜分離器4時(shí)，膜分離器不會(huì)形成倒壓差，一臺(tái)膜分離器故障檢修不影響氫氣回收和無(wú)動(dòng)力氨回收裝置的正常運(yùn)行，處理氣分配和各分離器回收效率調(diào)節(jié)方便。
[0016]本發(fā)明所公開(kāi)的膜分離提氫裝置，左膜分離器I的底部與尾氣調(diào)節(jié)閥5間設(shè)置尾氣出口閥2，使左膜分離器I和右膜分離器4可通過(guò)閥門控制來(lái)實(shí)現(xiàn)完全隔離，互不干擾，左膜分離器I的底部與出口閥2之間設(shè)置有放空閥3，開(kāi)停左膜分離器I和右膜分離器4時(shí)，膜分離器不會(huì)形成倒壓差，一臺(tái)膜分離器故障檢修不影響氫氣回收和無(wú)動(dòng)力氨回收裝置的正常運(yùn)行，處理氣分配和各分離器回收效率調(diào)節(jié)方便。
[0017]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種膜分離提氫裝置，包括左膜分離器、右膜分離器，處理氣分別通過(guò)管道進(jìn)入所述左膜分離器和所述右膜分離器，其特征在于:還包括出口閥、放空閥、尾氣調(diào)節(jié)閥，所述左膜分離器和所述右膜分離器頂端與壓縮機(jī)三進(jìn)總管相連，其連接部分的滲透氣出口均設(shè)置有所述出口閥和所述放空閥，所述左膜分離器和所述右膜分離器底部連接有尾氣出口，位于尾氣出口右側(cè)連接有所述尾氣調(diào)節(jié)閥，在所述尾氣調(diào)節(jié)閥與所述右膜分離器的底部之間設(shè)置了所述出口閥和所述放空閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種膜分離提氫裝置，其特征在于:所述左膜分離器的底部與所述尾氣調(diào)節(jié)閥間設(shè)置所述出口閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種膜分離提氫裝置，其特征在于:所述左膜分離器的底部與所述出口閥之間設(shè)置有所述放空閥。
【文檔編號(hào)】C01B3/50GK105858605SQ201610261051
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月21日
【發(fā)明人】徐玉銀, 宋百勝, 唐海生, 夏家信
【申請(qǐng)人】安徽華爾泰化工股份有限公司