凈化煙氣用玻璃?；系暮娓煞磻?yīng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種利用玻璃?；蠈θ壑撇ＡМa(chǎn)生的煙氣進行凈化和同時對玻璃?；线M行烘干的烘干反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，制造玻璃所用的原料一般包括硅質(zhì)原料(如:硅砂、砂巖、石英砂等)、鋁質(zhì)原料(如:各種長石、氫氧化鋁等)、鈣質(zhì)原料(如:石灰石、方解石到等)、鎂質(zhì)原料(如:白云石和苦灰石等)、助溶劑(如:碳酸鈉、硼砂等)和澄清劑，上述澄清劑一般選用芒硝。
[0003]制造玻璃時將各種原料變成粉料并按所需配比稱量、混合好后，仍以粉料形式(俗稱粉狀配合料)送入窯爐內(nèi)熔化，上述方法無法利用窯爐煙氣進行對混合料進行預熱，更無法對煙氣進行凈化。
[0004]目前，沒有針對玻璃?；虾娓稍O(shè)備，更沒有能對煙氣進行凈化的玻璃?；虾娓煞磻?yīng)設(shè)備?，F(xiàn)在普遍使用的玻璃原料存儲料倉，只能滿足基本存儲功能，不能對玻璃粒化料進行烘干和凈化作業(yè)。
[0005]玻璃在熔制時所以產(chǎn)生的煙氣一般都含有二氧化硫、氮氧化物和煙塵等污染物，在煙氣排向大氣之前還需要對其進行凈化處理，其投資大、運營費用高。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省能源，而且具有烘干和對煙氣進行凈化功能的玻璃粒化料的烘干凈化裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種凈化煙氣用玻璃?；系暮娓煞磻?yīng)裝置，它包括用于存放凈化煙氣用玻璃?；系膫}體和用于輸送玻璃熔窯煙氣的煙氣管，倉體上部設(shè)置有進料口，倉體下部設(shè)置有若干出料口，煙氣管伸入倉體內(nèi)，煙氣管上處于倉體下部位置開有若干排煙口。
[0008]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，煙氣管輸送玻璃熔窯煙氣，煙氣從倉體下部的排煙口排出，煙氣內(nèi)含有二氧化硫與玻璃?；现械奶妓徕c和少量的氧化鈣反應(yīng)，生成亞硫酸鹽，亞硫酸鹽再與煙氣中的一氧化氮反應(yīng)生成硫酸鹽和氮氣?？偡磻?yīng)式如下:
[0009]S02+Na2C03=Na2S03+C02
[0010]2N0+2Na2S03=2Na2S04+N2
[0011]不僅通過上述反應(yīng)對煙氣脫硫和脫硝作業(yè)，簡化了煙氣的處理環(huán)節(jié)，而且在脫硫和脫硝過程中生成了澄清劑(硫酸鈉)，在玻璃?；现苽潆A段減少澄清劑用量50%—
100% O
[0012]通過控制煙氣在烘干反應(yīng)裝置的流速，煙氣中的煙塵還會粘附在玻璃?；仙希鸬搅顺龎m作用。
[0013]作為玻璃?；系暮娓煞磻?yīng)裝置優(yōu)選方案，煙氣管包括至少一個主管和若干支管，所述主管和所述支管相通，所述支管伸入倉體內(nèi)，每個支管上處于倉體下部位置開有至少一個排煙口 ；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，多個支管伸入倉體中，可以使煙氣進入倉體內(nèi)與玻璃?；辖佑|，以充分達到煙氣脫硫和脫硝反應(yīng)，也達到玻璃?；媳缓娓傻哪康?。
[0014]作為凈化煙氣用玻璃粒化料的烘干脫反應(yīng)置優(yōu)選方案，主管前部連有均壓室；采用這樣的結(jié)構(gòu)后，均壓室可以使進入支管中管內(nèi)的基本氣壓都相同。
【附圖說明】
[0015]圖1是本凈化煙氣用玻璃粒化料的烘干反應(yīng)裝置實施例五的主視圖。
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]圖3是圖1的左視圖。
[0018]圖4是本凈化煙氣用玻璃?；系暮娓煞磻?yīng)裝置實施例六的主視圖。
[0019]圖5是圖4的A-A向剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]首先生產(chǎn)凈化煙氣用玻璃?；?，其所需的各種原料主要包括硅砂、長石、氧化鈣、白云石、純堿；將上述生產(chǎn)玻璃所需的各種粉料送到原料車間的粉料庫內(nèi)；按生產(chǎn)玻璃的規(guī)定料單將各種原料的粉料單獨稱量好后，送入混合機，加入熱水、蒸汽進行混合；將混合料送往造粒設(shè)備進行造粒，制得凈化煙氣用玻璃?；稀?br>[0021]用上述方法制得的凈化煙氣用玻璃?；?，烘干后可長時間儲存，便于作為生產(chǎn)玻璃的原料使用。
[0022]結(jié)合上述凈化煙氣用玻璃?；暇唧w闡述本凈化煙氣用玻璃?；系暮娓煞磻?yīng)裝置的結(jié)構(gòu)特點。
[0023]實施例一
[0024]如圖1至3所示，本凈化煙氣用玻璃粒化料的烘干反應(yīng)裝置(圖2中省略了倉體I的壁厚，圖3的比例進行了相應(yīng)的放大)。
[0025]該凈化煙氣用玻璃?；系暮娓煞磻?yīng)裝置包括用于存放凈化煙氣用玻璃?；系膫}體I和用于輸送玻璃熔窯煙氣的煙氣管。
[0026]倒置錐臺狀的倉體I，倉體I上、下端面開口，上端開口為進料口，倉體I下端面為十個出料口 11。
[0027]煙氣管包括兩根主管21和四十四根支管22，兩根主管21位于倉體I前側(cè)并上下平行分布，兩根主管21的一端分別與倉體I外的均壓室3相通，每根主管21分別于二十二根支管22連接，支管22從倉體I前側(cè)壁分為兩排水平伸入倉體I下部，每個支管22在倉體I內(nèi)的管體表面上有均勻排列的多個排煙口 23，二十二根排煙口 23的面積之和等于主管21的截面積。
[0028]使用時，玻璃熔窯煙氣經(jīng)過均壓室3進入主管21，再從支管22的排煙口 23排出，排出高溫的煙氣內(nèi)含有二氧化硫、氮氧化物等污染物，并且二氧化硫與凈化煙氣用玻璃?；现械奶妓徕c和少量的氧化鈣反應(yīng)，最終生成硫酸鈉和硫酸鈣，并硫酸鹽可作為生產(chǎn)玻璃原料中的澄清劑，同時也減少煙氣的污染物含量。
[0029]在此過程中，溫度在150°C — 500°C的煙氣從倉體I下部的若干排煙口 23輸入倉體I后，一方面煙氣對倉體I內(nèi)的凈化煙氣用玻璃?；线M行烘干和加熱，使其從出料口 11排出時的溫度在80°C —125°C，排出后的凈化煙氣用玻璃?；峡梢灾苯油度氩Ａ鄹G中使用；另一方面煙氣逐步上升，煙氣與倉體I中上部的更多凈化煙氣用玻璃?；辖佑|并反應(yīng)，最終煙氣順著進料口方向排出。
[0030]實施例二
[0031]如圖4至5所示，本實施例是將窯頭料倉改造為凈化煙氣用玻璃粒化料的烘干反應(yīng)裝置，與實施例一的區(qū)別僅在于煙氣管的結(jié)構(gòu)和其放置位置。(圖5中省略了倉體的壁厚，圖5的比例進行了相應(yīng)的放大)。
[0032]煙氣管包括一根主管21a和六十六根支管22a，主管設(shè)置在倉體Ia的上側(cè)，六十六根支管22a分別于主管21a連通且向下豎直伸入倉體Ia下部，每根支管22a的下端開口為排煙口 23a。
[0033]本實施例與實施例五的使用方法和達到的技術(shù)效果基本相同，在此不對其使用情況進行贅述。
[0034]以上所述的僅是本實用新型的兩種實施方式，應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種凈化煙氣用玻璃?；系暮娓煞磻?yīng)裝置，其特征在于:它包括用于存放凈化煙氣用玻璃?；系膫}體和用于輸送玻璃熔窯煙氣的煙氣管，倉體上部設(shè)置有進料口，倉體下部設(shè)置有若干出料口，煙氣管伸入倉體內(nèi)，煙氣管上處于倉體下部位置開有若干排煙口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凈化煙氣用玻璃?；系暮娓煞磻?yīng)裝置，其特征是:煙氣管包括至少一個主管和若干支管，所述主管和所述支管相通，所述支管伸入倉體內(nèi)，每個支管上處于倉體下部位置開有至少一個排煙口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的凈化煙氣用玻璃?；系暮娓煞磻?yīng)裝置，其特征是:所述主管前部連有均壓室。
【專利摘要】本實用新型給出了一種凈化煙氣用玻璃?；虾娓煞磻?yīng)裝置，包括倉體和煙氣管，倉體上部有進料口，倉體下部有出料口，煙氣管伸入倉體內(nèi)，煙氣管上開有排煙口。玻璃?；戏湃肷鲜龊娓煞磻?yīng)裝置內(nèi)，在烘干玻璃?；系耐瑫r，也可以對煙氣進行脫硫、脫硝和除煙塵，而且在脫硫和脫硝過程中生成的硫酸鹽作為熔化玻璃的澄清劑。
【IPC分類】C03B1/00
【公開號】CN204727754
【申請?zhí)枴緾N201520249197
【發(fā)明人】王增貴, 郝立明
【申請人】郝立明
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年4月22日