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一種甲醇精餾工藝及精餾設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3552461閱讀:518來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種甲醇精餾工藝及精餾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種甲醇精餾工藝及精餾設(shè)備,屬于化工產(chǎn)品純化技術(shù)領(lǐng)域。
一種甲醇精餾工藝,包括如下步驟(1)用投料泵將含有主要雜質(zhì)二甲醚、甲酸甲脂、乙醇和多元醇的粗甲醇以0.6~1.2立方米/小時(shí)的流速打入主塔上部的預(yù)熱器,預(yù)熱后的粗甲醇通過(guò)管道進(jìn)入預(yù)塔;(2)粗甲醇在預(yù)塔經(jīng)預(yù)塔蒸發(fā)器加熱至75℃-85℃時(shí),粗甲醇中含有的輕組分二甲醚和甲酸甲脂被汽化上升進(jìn)入預(yù)塔冷凝器,冷卻后的液體進(jìn)入油水分離器,未被冷卻的汽體進(jìn)入水封器放空;含有重組分乙醇和多元醇的粗甲醇流入預(yù)塔蒸發(fā)器,再泵入主塔進(jìn)行蒸發(fā);(3)含有重組分乙醇和多元醇的粗甲醇在主塔被主塔蒸發(fā)器加熱,在63℃-66℃時(shí),甲醇被汽化上升進(jìn)入上冷凝器,冷卻成液體,一部分回流,一部分進(jìn)入成品冷卻器進(jìn)一步冷卻,作為成品采出;未被冷卻成液體的部分進(jìn)入下冷凝器再次冷卻,冷卻成液體后進(jìn)入回流管;在68℃-72℃時(shí),將乙醇排出;在80℃-100℃時(shí),將雜醇排出;不被冷卻汽體進(jìn)入水封器放空。
一種甲醇精餾設(shè)備,由主塔和預(yù)塔組成,主塔和預(yù)塔都是填料式結(jié)構(gòu),主塔上部設(shè)有預(yù)熱器、下冷凝器和上冷凝器,預(yù)熱器通過(guò)管道和預(yù)塔連通,上冷凝器和下冷凝器通過(guò)回流管連通;預(yù)塔下部設(shè)有予塔蒸發(fā)器,中部和上部設(shè)有油水分離器、成品冷卻器和預(yù)塔冷凝器,預(yù)塔蒸發(fā)器和預(yù)塔冷凝器連通,預(yù)塔冷凝器和油水分離器通過(guò)回流管連通;預(yù)塔蒸發(fā)器通過(guò)管道和主塔及主塔蒸發(fā)器連通。
主塔和預(yù)塔通過(guò)管道與冷卻水連通。
主塔和預(yù)塔通過(guò)管道與水封器連通。
主塔和預(yù)塔通過(guò)管道與高位水箱連通。
生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的乙醇、雜醇油和雜醇分別從設(shè)在主塔上的排出口排出,其他雜質(zhì)從主塔蒸發(fā)器底部排出。粗甲醇投料量、從預(yù)塔蒸發(fā)器進(jìn)入主塔的粗甲醇流量、從上冷凝器和下冷凝器回流到主塔的甲醇流量、進(jìn)入上、下冷凝器和預(yù)塔冷卻器的冷卻水流量、進(jìn)入油水分離器的萃取水流量,都由流量計(jì)監(jiān)控。下冷凝器和預(yù)塔冷卻器放空的汽體通過(guò)水封器排放。上冷凝器和預(yù)塔冷卻器內(nèi)的高溫冷卻水分別從頂端排入高位水箱,作為熱能利用。
生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)證明,本發(fā)明具有工藝設(shè)計(jì)合理、產(chǎn)品純度達(dá)到99.9%,制造容易、使用方便、體積小、易于維修、生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量容易控制的甲醇精餾工藝及設(shè)備。
其中,1、主塔,2、預(yù)塔,3、預(yù)熱器,4、下冷凝器,5、上冷凝器,6、主塔蒸發(fā)器,7、預(yù)塔蒸發(fā)器,8、成品冷卻器,9、預(yù)塔冷凝器,10、水封器,11、冷卻水流量計(jì),12、預(yù)后甲醇流量計(jì),13、萃取水流量計(jì),14、進(jìn)料流量計(jì),15、回流流量計(jì),16、排污閥,17、蒸汽進(jìn)汽閥,18、預(yù)后甲醇泵,19、冷卻水水泵,20、萃取水水泵,21、投料泵,22、高位水箱,23、成品出口,24、冷凝水排出管,25、采樣閥,26、尾氣放空閥,27、雜醇排出口,28、油水分離器,29、回流管。
實(shí)施例2.本發(fā)明中精餾設(shè)備的結(jié)構(gòu)如

圖1所示。由主塔1和預(yù)塔2組成,主塔1和預(yù)塔2都是填料式結(jié)構(gòu),主塔1上部設(shè)有預(yù)熱器3、下冷凝器4和上冷凝器5,預(yù)熱器3通過(guò)管道和預(yù)塔2連通,上冷凝器5和下冷凝器4通過(guò)回流管29連通;預(yù)塔2下部設(shè)有予塔蒸發(fā)器7,中部和上部設(shè)有油水分離器28、成品冷卻器8和預(yù)塔冷凝器9,預(yù)塔蒸發(fā)器7和預(yù)塔冷凝器9連通,預(yù)塔冷凝器9和油水分離器28通過(guò)回流管連通;預(yù)塔蒸發(fā)器7通過(guò)管道和主塔1及主塔蒸發(fā)器6連通。主塔1和預(yù)塔2都通過(guò)管道與冷卻水連通,主塔1和預(yù)塔2都通過(guò)管道與水封器10連通,主塔1和預(yù)塔2都通過(guò)管道與高位水箱22連通。
權(quán)利要求
1.一種甲醇精餾工藝及精餾設(shè)備,包括如下步驟(1)用投料泵將含有主要雜質(zhì)二甲醚、甲酸甲脂、乙醇和多元醇的粗甲醇打入主塔上部的預(yù)熱器,預(yù)熱后的粗甲醇通過(guò)管道進(jìn)入預(yù)塔;(2)粗甲醇在預(yù)塔經(jīng)預(yù)塔蒸發(fā)器加熱至75℃-85℃時(shí),粗甲醇中含有的輕組分二甲醚和甲酸甲脂被汽化上升進(jìn)入預(yù)塔冷凝器,冷卻后的液體進(jìn)入油水分離器,未被冷卻的汽體進(jìn)入水封器放空;含有重組分乙醇和多元醇的粗甲醇流入預(yù)塔蒸發(fā)器,經(jīng)預(yù)后甲醇泵進(jìn)入主塔進(jìn)行蒸發(fā);(3)含有重組分乙醇和多元醇的粗甲醇在主塔被主塔蒸發(fā)器加熱,在63℃-66℃時(shí),甲醇被汽化上升進(jìn)入上冷凝器,冷卻成液體,一部分回流,一部分進(jìn)入成品冷卻器進(jìn)一步冷卻,作為成品采出;未被冷卻成液體的部分進(jìn)入下冷凝器再次冷卻,冷卻成液體后進(jìn)入回流管;在68℃-72℃時(shí),將乙醇排出;在80℃-100℃時(shí),將雜醇排出;不被冷卻汽體進(jìn)入水封器放空。
2.一種權(quán)利要求1所述的甲醇精餾工藝的精餾設(shè)備,包括主塔和預(yù)塔,其特征在于,主塔和預(yù)塔都是填料式結(jié)構(gòu),主塔上部設(shè)有預(yù)熱器、下冷凝器和上冷凝器,預(yù)熱器通過(guò)管道和預(yù)塔連通,上冷凝器和下冷凝器通過(guò)回流管連通;預(yù)塔下部設(shè)有予塔蒸發(fā)器,中部和上部設(shè)有油水分離器、成品冷卻器和預(yù)塔冷凝器,預(yù)塔蒸發(fā)器和預(yù)塔冷凝器連通,預(yù)塔冷凝器和油水分離器通過(guò)回流管連通;預(yù)塔蒸發(fā)器通過(guò)管道和主塔及主塔蒸發(fā)器連通。
3.如權(quán)利要求2所述的甲醇精餾設(shè)備,其特征在于,主塔和預(yù)塔通過(guò)管道與冷卻水連通。
4.如權(quán)利要求2所述的甲醇精餾設(shè)備,其特征在于,主塔和預(yù)塔通過(guò)管道與水封器連通。
5.如權(quán)利要求2所述的甲醇精餾設(shè)備,其特征在于,主塔和預(yù)塔通過(guò)管道與高位水箱連通。
全文摘要
一種甲醇精餾工藝及精餾設(shè)備,屬于化工產(chǎn)品純化技術(shù)領(lǐng)域。含有雜質(zhì)的粗甲醇在主塔和預(yù)塔內(nèi)經(jīng)過(guò)幾次蒸餾,脫除其中的雜質(zhì),得到高純度、高質(zhì)量的精甲醇。精餾設(shè)備的主塔和預(yù)塔都是填料式結(jié)構(gòu),主塔上部設(shè)有預(yù)熱器、下冷凝器和上冷凝器,預(yù)熱器通過(guò)管道和預(yù)塔連通;預(yù)塔下部設(shè)有預(yù)塔蒸發(fā)器,中部和上部設(shè)有油水分離器、成品冷卻器和預(yù)塔冷凝器,預(yù)塔蒸發(fā)器和預(yù)塔冷凝器連通,預(yù)塔冷凝器和油水分離器通過(guò)回流管連通;預(yù)塔蒸發(fā)器通過(guò)管道和主塔及主塔蒸發(fā)器連通。本發(fā)明工藝設(shè)計(jì)合理、設(shè)備制造容易、使用方便、體積小、生產(chǎn)過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量容易控制、產(chǎn)品精度高。
文檔編號(hào)C07C29/00GK1438208SQ0311200
公開(kāi)日2003年8月27日 申請(qǐng)日期2003年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年3月18日
發(fā)明者范希中, 范希國(guó), 范東林, 范凡, 范任重, 劉毅, 田國(guó)潤(rùn), 田峰 申請(qǐng)人:范希中
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