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一種提取雞骨中膠原蛋白等有機(jī)物的方法

文檔序號:3483598閱讀:548來源:國知局
一種提取雞骨中膠原蛋白等有機(jī)物的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提取雞骨中膠原蛋白等有機(jī)物的方法,其特征在于,步驟如下:(1)原材料處理(2)雞油的制備(3)兩步酶解(4)制備可溶性鈣粉(5)制備膠原蛋白。本發(fā)明較好地保持了雞骨中各類物質(zhì)的功能特性,所得的雞油最大限度地保持了雞油的原有風(fēng)味。兩步復(fù)合酶解技術(shù)提高了膠原蛋白的質(zhì)量,再對雞骨中的鈣通過檸檬酸酸活化制備可溶性鈣,使鈣的生物吸收率提高。本發(fā)明采用食品級蛋白酶經(jīng)在溫和條件下酶解,其安全性高,無副作用。制備方法簡便易行,成本低,生產(chǎn)過程清潔綠色無污染,沒有任何廢水排放,實現(xiàn)了雞骨的清潔化綜合利用,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。
【專利說明】 一種提取雞骨中膠原蛋白等有機(jī)物的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于農(nóng)副產(chǎn)品綜合利用領(lǐng)域,涉及一種提取雞骨中膠原蛋白等有機(jī)物的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]膠原蛋白是人體組織結(jié)構(gòu)的主要成分之一,它遍及全身的各個組織器官,如:皮膚、骨骼、軟骨、韌帶、角膜、各種內(nèi)膜、筋膜等,是維持皮膚與組織器官形態(tài)、結(jié)構(gòu)的主要成分,也是修復(fù)各損傷組織的重要物質(zhì)。
[0003]現(xiàn)有的膠原蛋白的提取主要是從動物體,如中國專利200710040969.1中從牛軟骨中提取膠原蛋白和硫酸軟骨素、中國專利201110090110.8從豬、牛、羊骨中提取膠原蛋白、201110427728.9中從雞骨中提取膠原蛋白;而我國肉雞年產(chǎn)量達(dá)到800多萬噸,分割雞肉的加工導(dǎo)致了大量雞骨架積存,雞骨骼中的蛋白質(zhì)90%為膠原蛋白,卻沒有得不到很好的重視和綜合利用。
[0004]從上述的現(xiàn)有技術(shù)上看,從動物骨中提取膠原蛋白生產(chǎn)方法主要是只生產(chǎn)單一的膠原蛋白產(chǎn)品,采用化學(xué)法,使用強酸和強堿等化學(xué)試劑,污染嚴(yán)重,同時會造成膠原蛋白的變性,經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益都很低,為了將大量的雞骨利用起來,實現(xiàn)清潔的工業(yè)化批量生產(chǎn),就必須一種合理的綜合利用的生產(chǎn)方法,但現(xiàn)有技術(shù)中未見報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明的目的是提供一種提取雞骨中膠原蛋白等有機(jī)物的方法,其特征在于,步驟如下:
(O原材料處理:將雞骨原料冷凍至-20°C,然后對雞骨進(jìn)行粗磨、細(xì)磨,得到骨渣,按照水與骨渣之間質(zhì)量比為1-2: I的比例加入水,投料后溫度升至80-90°C,保溫并攪拌
3-4h,停止攪拌后靜置25-30min,將浮在上層的雞油直接分離;
(2)雞油的制備:將步驟(I)中分離得到的雞油進(jìn)入油脂儲罐,開啟夾套蒸汽并攪拌,溫度升到95-100°C后靜置殺菌3-4h,至脂肪層完全分離,開罐底閥排出水相液,保留油脂在油脂儲罐中,加入油脂體積10-12%的比重為1.2-1.3的鹽水,將油脂升溫至55-60°C,保溫攪拌30min,靜置2h并自然降溫,除去油脂相中的雜質(zhì),使油脂濾清,排出含有雜質(zhì)的鹽水后,按照0.lg/kg油脂的量加入抗氧化劑丁基羥基茴香醚,得到雞骨油產(chǎn)品;
(3)兩步酶解:步驟(2)中的水相降溫至50-55°C,調(diào)節(jié)pH到8.0-9.0,加入堿性蛋白酶,加入量為原料重量的0.2-0.3%,進(jìn)行酶解2-3h ;加入原料重量的0.2-0.3%由木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和中性蛋白酶質(zhì)量比為1:1:1組成的復(fù)合蛋白酶,在40-50°C、pH為6- 7條件下進(jìn)行酶解反應(yīng)3-5h,再在90-95 °C下保溫3-5min ;
(4)制備可溶性鈣粉:利用壓濾機(jī)進(jìn)行固液體分離,得到液體為膠原蛋白處理液,得到的固體殘渣利用超微粉碎機(jī)粉碎,加入1.5- 2倍沉淀物重量的檸檬酸進(jìn)行活化處理
4-5h,烘干,得可溶性鈣粉; (5)制備膠原蛋白:將膠原蛋白處理液經(jīng)過分子量為3- 5ku的過濾膜超濾2- 3次,收集過濾液;將過濾液進(jìn)行噴霧干燥,保持進(jìn)風(fēng)溫度120-140°C,出風(fēng)溫度80-90°C進(jìn)行噴霧干燥,得到膠原蛋白純品。
[0006]上述的一種提取雞骨中膠原蛋白等有機(jī)物的方法,其特征在于:所述步驟(4)中的壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)。
[0007]上述的一種提取雞骨中膠原蛋白等有機(jī)物的方法,其特征在于:所述步驟(5)中膠原蛋白純品指的是:膠原蛋白的純度在98%以上,膠原蛋白的得率在8.5%以上。
[0008]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明對雞骨進(jìn)行低溫粗磨、細(xì)磨,較好地保持了雞骨中各類物質(zhì)的功能特性。所得的雞油最大限度地保持了雞油的原有風(fēng)味。對雞骨中蛋白采用兩步復(fù)合酶解技術(shù)提高了膠原蛋白的質(zhì)量,再對雞骨中的鈣通過檸檬酸酸活化制備可溶性鈣,使鈣的生物吸收率提高。本發(fā)明采用食品級蛋白酶經(jīng)在溫和條件下酶解,其安全性高,無副作用。制備方法簡便易行,成本低,生產(chǎn)過程清潔綠色無污染,沒有任何廢水排放,實現(xiàn)了雞骨的清潔化綜合利用,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益和社會效益顯著。

【具體實施方式】
[0009]實施例1
將雞骨原料10kg冷凍至-20°c,然后對雞骨進(jìn)行粗磨、細(xì)磨,得到骨渣,按照水與骨渣之間質(zhì)量比為1:1的比例加入水,投料后溫度升至80°C,保溫并攪拌3h,停止攪拌后靜置25min,將浮在上層的雞油直接分離;將分離得到的雞油進(jìn)入油脂儲罐,開啟夾套蒸汽并攪拌,溫度升到95°C后靜置殺菌3h,至脂肪層完全分離,開罐底閥排出水相液,保留油脂在油脂儲罐中,加入油脂體積10%的比重為1.2的鹽水,將油脂升溫至55°C,保溫攪拌30min,靜置a并自然降溫,除去油脂相中的雜質(zhì),使油脂濾清,排出含有雜質(zhì)的鹽水后,按照0.lg/kg油脂的量加入抗氧化劑丁基羥基茴香醚,得到雞骨油產(chǎn)品;上述水相液降溫至50 °C,調(diào)節(jié)pH到8.0,加入堿性蛋白酶,加入量為原料重量的0.2%,進(jìn)行酶解2h ;加入原料重量的0.2%由木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和中性蛋白酶質(zhì)量比為1:1:1組成的復(fù)合蛋白酶,在40°C、pH為6條件下進(jìn)行酶解反應(yīng)3h,再在90°C下保溫3min ;利用壓濾機(jī)進(jìn)行固液體分離,得到液體為膠原蛋白處理液,得到的固體殘渣利用超微粉碎機(jī)粉碎,加入1.5倍沉淀物重量的檸檬酸進(jìn)行活化處理4h,烘干,得可溶性鈣粉;將膠原蛋白處理液經(jīng)過分子量為3ku的過濾膜超濾2次,收集過濾液;將過濾液進(jìn)行噴霧干燥,保持進(jìn)風(fēng)溫度120°C,出風(fēng)溫度80°C進(jìn)行噴霧干燥,得到膠原蛋白純品。膠原蛋白的純度在99.1%,得到膠原蛋白33kg0
[0010]實施例2
將雞骨原料10kg冷凍至-20°c,然后對雞骨進(jìn)行粗磨、細(xì)磨,得到骨渣,按照水與骨渣之間質(zhì)量比為2: I的比例加入水,投料后溫度升至90°C,保溫并攪拌4h,停止攪拌后靜置30 min,將浮在上層的雞油直接分離;將分離得到的雞油進(jìn)入油脂儲罐,開啟夾套蒸汽并攪拌,溫度升到100°C后靜置殺菌4h,至脂肪層完全分離,開罐底閥排出水相液,保留油脂在油脂儲罐中,加入油脂體積12%的比重為1.3的鹽水,將油脂升溫至60°C,保溫攪拌30min,靜置a并自然降溫,除去油脂相中的雜質(zhì),使油脂濾清,排出含有雜質(zhì)的鹽水后,按照0.lg/kg油脂的量加入抗氧化劑丁基羥基茴香醚,得到雞骨油產(chǎn)品;上述水相液降溫至55 °C,調(diào)節(jié)pH到9.0,加入堿性蛋白酶,加入量為原料重量的0.3%,進(jìn)行酶解3h ;加入原料重量的0.3%由木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和中性蛋白酶質(zhì)量比為1:1:1組成的復(fù)合蛋白酶,在50°C、pH為7條件下進(jìn)行酶解反應(yīng)5h,再在95°C下保溫5min ;利用壓濾機(jī)進(jìn)行固液體分離,得到液體為膠原蛋白處理液,得到的固體殘渣利用超微粉碎機(jī)粉碎,加入2倍沉淀物重量的檸檬酸進(jìn)行活化處理5h,烘干,得可溶性鈣粉;將膠原蛋白處理液經(jīng)過分子量為5ku的過濾膜超濾3次,收集過濾液;將過濾液進(jìn)行噴霧干燥,保持進(jìn)風(fēng)溫度140°C,出風(fēng)溫度90°C進(jìn)行噴霧干燥,得到膠原蛋白純品。膠原蛋白的純度在99.3%,得到膠原蛋白35kg。
【權(quán)利要求】
1.一種提取雞骨中膠原蛋白等有機(jī)物的方法,其特征在于,步驟如下: (1)原材料處理:將雞骨原料冷凍至-20°c,然后對雞骨進(jìn)行粗磨、細(xì)磨,得到骨渣,按照水與骨渣之間質(zhì)量比為1-2: I的比例加入水,投料后溫度升至80-90°C,保溫并攪拌3-4h,停止攪拌后靜置25-30min,將浮在上層的雞油直接分離; (2)雞油的制備:將步驟(I)中分離得到的雞油進(jìn)入油脂儲罐,開啟夾套蒸汽并攪拌,溫度升到95-100°C后靜置殺菌3-4h,至脂肪層完全分離,開罐底閥排出水相液,保留油脂在油脂儲罐中,加入油脂體積10-12%的比重為1.2-1.3的鹽水,將油脂升溫至55-60°C,保溫攪拌30min,靜置2h并自然降溫,除去油脂相中的雜質(zhì),使油脂濾清,排出含有雜質(zhì)的鹽水后,按照0.lg/kg油脂的量加入抗氧化劑丁基羥基茴香醚,得到雞骨油產(chǎn)品; (3)兩步酶解:步驟(2)中的水相降溫至50-55°C,調(diào)節(jié)pH到8.0-9.0,加入堿性蛋白酶,加入量為原料重量的0.2-0.3%,進(jìn)行酶解2-3h ;加入原料重量的0.2-0.3%由木瓜蛋白酶、胰蛋白酶和中性蛋白酶質(zhì)量比為1:1:1組成的復(fù)合蛋白酶,在40-50°C、pH為6- 7條件下進(jìn)行酶解反應(yīng)3-5h,再在90-95 °C下保溫3-5min ; (4)制備可溶性鈣粉:利用壓濾機(jī)進(jìn)行固液體分離,得到液體為膠原蛋白處理液,得到的固體殘渣利用超微粉碎機(jī)粉碎,加入1.5- 2倍沉淀物重量的檸檬酸進(jìn)行活化處理4-5h,烘干,得可溶性鈣粉; (5)制備膠原蛋白:將膠原蛋白處理液經(jīng)過分子量為3-5ku的過濾膜超濾2- 3次,收集過濾液;將過濾液進(jìn)行噴霧干燥,保持進(jìn)風(fēng)溫度120-140°C,出風(fēng)溫度80-90°C進(jìn)行噴霧干燥,得到膠原蛋白純品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提取雞骨中膠原蛋白等有機(jī)物的方法,其特征在于:所述步驟(4)中的壓濾機(jī)為板框式壓濾機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提取雞骨中膠原蛋白等有機(jī)物的方法,其特征在于:所述步驟(5)中膠原蛋白純品指的是:膠原蛋白的純度在98%以上,膠原蛋白的得率在8.5%以上。
【文檔編號】C07K14/78GK104336297SQ201310340893
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】王云志 申請人:青島博研達(dá)工業(yè)技術(shù)研究所(普通合伙)
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