專利名稱：一次性環(huán)保餐飲器具及生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種餐飲器具及生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一次性環(huán) 保餐飲器具及生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，國家政策要求不斷工業(yè)生產(chǎn)需要綠色環(huán)保，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也需 要綠色環(huán)保。例如生產(chǎn)出的一次性的餐飲器具，當(dāng)這種餐飲器具使用過后， 成為生活垃圾，餐飲器具的垃圾能夠迅速分解，且不污染環(huán)境。按照最新
的環(huán)保餐具降解國家標(biāo)準(zhǔn)將其填埋5cm以下，在環(huán)境溫度43-53° C情 況下，在180天，其降解殘留物的90%即達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。為了達(dá)到這種新的國 家標(biāo)準(zhǔn)，在生產(chǎn)這種餐具時(shí)，必須不斷尋求新的材料生產(chǎn)這種新的餐飲器 具，并根據(jù)新材料改進(jìn)其生產(chǎn)工藝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，為了達(dá)到一次性餐飲器具的最新降解標(biāo)準(zhǔn)，提供 一種可達(dá)到降解標(biāo)準(zhǔn)的新材料做成的一次性環(huán)保餐飲器具及生產(chǎn)工藝。 本發(fā)明提供的一次性環(huán)保餐飲器具，所述環(huán)保餐飲器具的材料包含成
分和配比范圍如下
淀粉，為生物降解基的主要填充原料，其成分配比65-70%， 聚丙烯，為成型載體，其成分配比為3-10%， 聚乳酸是一種可生物降解樹脂、為一種可增強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度，提高降解速度的成型載體，其成分配比為8-10%，
單甘脂是乳化劑，主要起糊化、偶聯(lián)、融溶的催化作用，同時(shí)可增強(qiáng) 塑化能力和產(chǎn)品易于成型脫模，其成分配比為2. 5-3. 5 %，
聚乙烯臘為內(nèi)部潤滑作用催化劑，其成分配比為2.5-2.8 %。 所述的餐飲器具的生產(chǎn)工藝， 1)將淀粉、聚丙烯、聚乳酸、單甘脂、聚乙烯臘按照一定比例倒入 混合機(jī)械進(jìn)行混合，生產(chǎn)混合原料粉體，
2) 將原料粉體用軋制機(jī)械軋制為片狀，并將巻成轉(zhuǎn)筒狀的原料筒，
3) 將原料筒進(jìn)行預(yù)熱，并壓制機(jī)械軋制成餐飲器具。 本發(fā)明有益效果在于采用這種以淀粉為主要填充材料的做成的一次
性餐飲器具，由于淀粉十分容易被降解，因此用這種材料做成的一次性餐 飲器具，通過檢驗(yàn)證明，將其填埋5cm以下，在環(huán)境溫度43-53° C情況 下，在102天，其降解殘留物的91.7%即達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施例方式
以下僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例，并不以此來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。 本發(fā)明提供的一次性環(huán)保餐飲器具，這種一次性環(huán)保餐具包括餐盤、 飯盒及各種飲用杯，所述環(huán)保餐飲器具的材料包含成分和配比范圍如下 淀粉，是這種餐飲器具的生物降解基，也是生產(chǎn)這種餐飲器具的主要
填充原料，其成分配比65-70%，
聚丙烯，為成型載體，其成分配比為3-10%,
聚乳酸是一種可生物降解樹脂、為一種可增強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度，提高降解速 度的成型載體，其成分配比為8-10%，單甘脂是乳化劑，主要起糊化、偶聯(lián)、融溶的催化作用，同時(shí)可增強(qiáng)
塑化能力和產(chǎn)品易于成型脫模，其成分配比為2.5-3.5 %,
聚乙烯臘為內(nèi)部潤滑作用催化劑，其成分配比為2. 5-2. 8 %。 作為一個(gè)具體實(shí)施例的餐飲器具，成分和配比為淀粉配比為80%，
聚丙烯配比為5%，聚乳酸配比為10%,單甘脂配比為2.5%，聚乙烯臘配比
為2. 5%。
生產(chǎn)這種一次性環(huán)保餐飲器具的生產(chǎn)工藝如下
1) 將淀粉、聚丙烯、聚乳酸、單甘脂、聚乙烯臘按照一定比例倒入 混合機(jī)械進(jìn)行混合，生產(chǎn)混合原料粉體。淀粉原料用管道吸入混合機(jī)械的 混合攪拌箱，然后將聚丙烯、聚乳酸、單甘脂、聚乙烯臘按照預(yù)定的比例 混合攪拌箱，使各種原料充分混合，并將均勻混合的原料導(dǎo)出；
2) 將原料粉體用軋制機(jī)械軋制為片狀，片狀的原料片裁邊，并將巻 成轉(zhuǎn)筒狀的原料筒，將裁邊的殘料回收使用；
3) 將原料筒進(jìn)行預(yù)熱，并壓制機(jī)械軋制成餐飲器具。 所述原料筒的預(yù)熱和軋制工成型可采用正壓成型和負(fù)壓成型工藝，預(yù)
熱方式采用雙懸爐對片材進(jìn)行上、下面同時(shí)加熱。
正壓成型工藝主要應(yīng)用于盤體深度較深的餐具的生產(chǎn)，所述的正壓成 型原料筒的預(yù)熱加熱溫度一般用262-303° C,最佳溫度在280° C左右，
預(yù)熱后的帶狀原料在兩個(gè)真空泵帶動吸壓模具，兩個(gè)真空泵其真空度分別 為50、 80MPa。通過上下吸壓模具作用，制成餐飲器具，檢驗(yàn)合格就制成 了餐飲器具的成品。
負(fù)壓成型工藝主要應(yīng)用于盤體深度較小的餐具的生產(chǎn)，所述的負(fù)壓成型原料筒的預(yù)熱加熱溫度需要控制在260-290° C，最佳溫度在280。 C左 右，加熱時(shí)間為9-10秒，脫模時(shí)間為為0. 3-1秒。負(fù)壓成型加熱最佳時(shí) 間為9.4秒，最佳脫模時(shí)間為為0.5秒。
用這種以淀粉為主要填充材料的做成的一次性餐飲器具，由于淀粉十 分容易被降解，因此用這種材料做成的一次性餐飲器具，通過檢驗(yàn)證明， 將其填埋5cm以下，在環(huán)境溫度43-53° C情況下，在102天，其降解殘 留物的91. 7%即達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1. 一次性環(huán)保餐飲器具，其特征在于，所述環(huán)保餐飲器具的材料包含成分和配比范圍如下淀粉，為生物降解基的主要填充原料，其成分配比65-70％，聚丙烯，為成型載體，其成分配比為3-10％，聚乳酸是一種可生物降解樹脂、為一種可增強(qiáng)產(chǎn)品強(qiáng)度，提高降解速度的成型載體，其成分配比為8-10％，單甘脂是乳化劑，主要起糊化、偶聯(lián)、融溶的催化作用，同時(shí)可增強(qiáng)塑化能力和產(chǎn)品易于成型脫模，其成分配比為2.5-3.5％，聚乙烯臘為內(nèi)部潤滑作用催化劑，其成分配比為2.5-2.8％。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲器具，其特征在于，成分和配比為 淀粉配比為80%，聚丙烯配比為5%,聚乳酸配比為10%，單甘脂配比為2.5%，聚乙烯臘配比為2.5%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的餐飲器具的生產(chǎn)工藝，其特征在于1) 將淀粉、聚丙烯、聚乳酸、單甘脂、聚乙烯臘按照一定比例倒入 混合機(jī)械進(jìn)行混合，生產(chǎn)混合原料粉體，2) 將原料粉體用軋制機(jī)械軋制為片狀，并將巻成轉(zhuǎn)筒狀的原料筒，3) 將原料筒進(jìn)行預(yù)熱，并壓制機(jī)械軋制成餐飲器具。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的餐飲器具的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述 原料筒的預(yù)熱和軋制工成型可采用正壓成型和負(fù)壓成型工藝，預(yù)熱方式采 用雙懸爐對片材進(jìn)行上、下面同時(shí)加熱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的餐飲器具的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的正壓成型加熱溫度采用262-303° C，采用兩個(gè)真空泵，其真空度分別 為50、 80MPa。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的餐飲器具的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述 的負(fù)壓成型加熱溫度采用260-290° C，加熱時(shí)間為9-IO秒，脫模時(shí)間為 0.3-l秒。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的餐飲器具的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述 的負(fù)壓成型加熱時(shí)間為9.4秒，脫模時(shí)間為0.5秒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種餐飲器具及生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一次性環(huán)保餐飲器具及生產(chǎn)工藝。所述環(huán)保餐飲器具的材料包含成分和配比范圍如下淀粉配比65-70％，聚丙烯配比3-10％，聚乳酸配比為8-10％，單甘脂配比為2.5-3.5％，聚乙烯臘配比為2.5-2.8％。其的生產(chǎn)工藝，將淀粉、聚丙烯、聚乳酸、單甘脂、聚乙烯臘按照一定比例倒入混合機(jī)械進(jìn)行混合，生產(chǎn)混合原料粉體，將原料粉體用軋制機(jī)械軋制為片狀，并將卷成轉(zhuǎn)筒狀的原料筒，將原料筒進(jìn)行預(yù)熱，并壓制機(jī)械軋制成餐飲器具。采用這種以淀粉為主要填充材料的做成的一次性餐飲器具，由于淀粉十分容易被降解，因此用這種材料做成的一次性餐飲器具，達(dá)到國家要求降解標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號C08L3/00GK101497709SQ200910037260
公開日2009年8月5日 申請日期2009年2月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月19日
發(fā)明者林宏和 申請人:林宏和