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植物纖維素一次性餐飲具及包裝器具成型機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):4484812閱讀:211來源:國(guó)知局
專利名稱:植物纖維素一次性餐飲具及包裝器具成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種以植物纖維為原料的餐飲具成型機(jī)。
目前以植物纖維為原料的餐具成型機(jī)已有很多,如《一種餐具成型機(jī)》公開號(hào)2134418,它用經(jīng)過制漿處理的纖維質(zhì)漿料為原料,利用螺旋槽直接把漿料輸進(jìn)模腔完成充型工序。然后由推桿輔助加壓,完成成型工序。由于該機(jī)的送料輥裝在機(jī)體中,因而使得機(jī)體大、成本高。其型坯立置于模腔中,而且沒有脫模機(jī)構(gòu),因此對(duì)型坯將有影響。另外其傳動(dòng)基本上靠齒輪、凸輪等機(jī)械傳動(dòng),傳動(dòng)零件多、磨損大、使用壽命短。
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種以不需制漿處理的植物纖維素為原料、體積小、制品成型質(zhì)量好、成本低、易控制調(diào)節(jié)的餐飲具成型機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的,植物纖維素一次性餐飲具及包裝器具成型機(jī),包括送料注射部分,分度傳遞部分、合模部分、控制部分,各部分固定在機(jī)身60上。送料部分與傳動(dòng)部分呈直角布置,烘箱61固定在傳動(dòng)部分后半部的上方,合模部分橫跨在模托固定板17上,并通過四根拉桿26及螺母38固定在機(jī)身面板25上。料斗1下有鏈輪3帶動(dòng)的攪拌器2、螺旋輸料桿9,下通裝有料桿11的料筒12、前料筒14。料筒14上方固定有與油缸16相連的支撐板15,其上固定兩活動(dòng)料嘴13,活動(dòng)料嘴上方的固定料嘴18、裂瓣式模托27固定在模托固定板17上。模托上方的兩凸模22固定在由合模油缸31推動(dòng)的上模板35上。固定在凸模固定板23上的斜導(dǎo)桿20控制兩凹模24在滑座36上滑動(dòng)。模托固定板等距離地固定在鏈條59上。油缸54的活塞推動(dòng)齒條57移動(dòng)而驅(qū)動(dòng)齒輪50轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪50帶動(dòng)與之同軸的超越離合器55、軸套43、鏈輪40轉(zhuǎn)動(dòng),再帶動(dòng)鏈條59移動(dòng)。動(dòng)力源均采用液壓油缸。
下面參照附圖詳述本實(shí)用新型。


圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2送料注射部分結(jié)構(gòu)示意圖圖3合模部分結(jié)構(gòu)示意圖圖4分度傳遞部分結(jié)構(gòu)示意圖圖5圖4的B-B示圖參照附圖,送料注射部分通過注射座10鎖在機(jī)身60上,兩個(gè)活動(dòng)料嘴13設(shè)置在模托固定板17之下,分別正對(duì)其上的兩個(gè)固定料嘴18。固定料嘴18的上方固定著裂瓣式模托27。料筒12、前料筒14、活動(dòng)料嘴13、固定料嘴18、及裂瓣式模托27中心的通孔構(gòu)成原料由送料部分到模腔的通道。
本實(shí)用新型原料采用沒經(jīng)過制漿處理的半干團(tuán)狀纖維素原料。從料斗1加入的原料被螺旋輸送桿9的螺旋面推進(jìn)到料筒12中,集聚于料桿11的前方,完成預(yù)加料工序。與此同時(shí)液壓馬達(dá)5的動(dòng)力通過鏈輪7、鏈條4、鏈輪3帶動(dòng)攪拌器2旋轉(zhuǎn),在攪松料斗1中的原料同時(shí),將原料送入螺旋輸料桿9的螺旋槽中。當(dāng)料筒12前端充滿足夠的原料時(shí),料桿11在注射油缸8的活塞推動(dòng)下,將原料經(jīng)前料筒14、活動(dòng)料嘴13、固定料嘴18、分別注射到兩個(gè)合好的模具型腔內(nèi),形成制品坯型。
當(dāng)液壓油缸16的活塞上下移動(dòng)時(shí),可通過支撐板15帶動(dòng)活動(dòng)料嘴上下運(yùn)動(dòng),注射時(shí),活動(dòng)料嘴上移,頂緊固定料嘴18,通道形成。注射完畢后,活動(dòng)料嘴下移,與固定料嘴脫開一定距離,以使裝有固定料嘴的模托固定板在鏈條59的帶動(dòng)下移向下一個(gè)工位。
原料注入型腔內(nèi)在凸模22與模托27間成型。其具體合模成型動(dòng)作如下當(dāng)合模油缸31推動(dòng)上模板35下降時(shí),帶動(dòng)上模板35上的斜導(dǎo)桿20將隨著凸模22的下降,自動(dòng)將可在滑座36上滑動(dòng)的、由左、右兩塊組成的凹模24,向凸模22中心合攏,并將模托27夾在中間。當(dāng)凸模下降到位時(shí),凹模也同時(shí)夾緊模托。于是在模托與凸模之間形成型坯,完成合模工序。
當(dāng)凸模22上升時(shí),它將在液壓馬達(dá)28的驅(qū)動(dòng)下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),以減少濕坯對(duì)凸模22的粘附力。凹模24也在斜導(dǎo)桿20的推動(dòng)下左右分開,而將制品留在模托27上,完成開模工序。
分度傳遞部分的作用有二,一、將模托固定板按工步要求依次經(jīng)過合模注射工位,以保障每次合模時(shí)均準(zhǔn)確地將模托27夾在凹模24中間。二、將開模后留在模托上的型坯,隨著生產(chǎn)節(jié)拍一步步送進(jìn)烘箱61。其具體動(dòng)作如下油缸54的活塞推動(dòng)齒條57移動(dòng)而驅(qū)動(dòng)齒輪50轉(zhuǎn)動(dòng),與齒輪50通過超越離合器55及軸套43同軸固定的鏈輪40將同步轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)鏈條及等距離固定在其上的模托27移動(dòng)。調(diào)節(jié)油缸54中的活塞行程與位置,即可使模托能每次準(zhǔn)確夾在凹模24中間。當(dāng)油缸54中的活塞后退時(shí),齒條57帶動(dòng)齒輪50反轉(zhuǎn),此時(shí)由于超越離合器55的作用,可使鏈輪40保持靜止不動(dòng),以保證分度傳遞運(yùn)動(dòng)只能正向運(yùn)行。由于分度傳遞運(yùn)動(dòng)只能一步步前進(jìn),故可以將型坯逐步送入烘箱61。在烘箱初步烘干的型坯,經(jīng)脫離模托27后再進(jìn)入另外烘箱繼續(xù)烘干成制品。
本機(jī)在電機(jī)及液壓控制部分配合下按下列工藝流程自動(dòng)循環(huán)
用本機(jī)每次動(dòng)作生產(chǎn)出兩個(gè)制品,節(jié)拍為4秒,生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型以液壓傳動(dòng)為主、機(jī)械傳動(dòng)為輔,結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)方便、控制靈活、自動(dòng)化程度高。接觸原料的部件全部采用不銹鋼制造,保證衛(wèi)生要求,同時(shí)也使成本不致太高。模腔中采用裂瓣式模托,確保濕坯不沾連而能順利從模腔中脫開,此外凸模在開模時(shí)將產(chǎn)生微旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),更保證了型坯質(zhì)量,使制品結(jié)構(gòu)致密、表面光潔。
附圖中所示6馬達(dá)座、15料嘴支承板、19鋼套、21軸承、29鏈輪、30馬達(dá)座、32固定板、33螺母、34鏈輪、37支承板、39導(dǎo)向板、41鍵、42螺栓、44鋼珠、45支座、46軸承、47軸承、48軸承、49卡環(huán)、50齒輪、51小端蓋、52大端蓋、53支架、56圓柱體、58壓塊。
權(quán)利要求1.植物纖維素一次性餐飲具及包裝器具成型機(jī),包括送料部分、分度傳遞部分、合模部分、控制部分,各部分固定在機(jī)身(60)上,其特征在于送料注射部分與分度傳遞部分呈直角布置,烘箱(61)固定在分度傳遞部分后半部的上方,合模部分橫跨在模托固定板(17)上,并通過四根拉桿(26)及螺母(38)固定在機(jī)身面板(25)上,料斗(1)下有鏈輪(3)帶動(dòng)的攪拌器(2)、螺旋輸料桿(9),下通裝有料桿(11)的料筒(12)、前料筒(14);料筒(14)上方固定有支撐板(15),其上固定兩活動(dòng)料嘴(13),與油缸(16)相連的活動(dòng)料嘴上方的固定料嘴(18)、裂瓣式模托(27)固定在模托固定板(17)上,模托上方的兩凸模(22)固定在由合模油缸(31)推動(dòng)的上模板(35)上,固定在凸模固定板(23)上的斜導(dǎo)桿(20)控制兩凹模(24)在滑座(36)上滑動(dòng),模托固定板等距離地固定在鏈條(59)上,油缸(54)的活塞推動(dòng)齒條(57)移動(dòng)而驅(qū)動(dòng)齒輪(50)轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪(50)帶動(dòng)與之同軸的超越離合器(55)、軸套(43)、鏈輪(40)轉(zhuǎn)動(dòng),再帶動(dòng)(59)移動(dòng),動(dòng)力源均采用液壓油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī),其特征在于料筒(12)、前料筒(14)、活動(dòng)料嘴(13)、固定料嘴(18)、模托(27)中心的通孔構(gòu)成原料由送料部分到模腔的通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī),其特征在于液壓馬達(dá)(5)的動(dòng)力通過鏈輪(7)、鏈條(4)、鏈輪(3)帶動(dòng)攪拌器(2)旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī),其特征在于液壓油缸(16)的活塞通過支撐板(15)帶動(dòng)活動(dòng)料嘴上下運(yùn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的成型機(jī),其特征在于凸模(22)上升時(shí),可在液壓馬達(dá)(28)的驅(qū)動(dòng)下緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要植物纖維素一次性餐飲具及包裝器具成型機(jī),包括送料注射部分、合模部分、分度傳遞部分、機(jī)身及液壓控制部分。本機(jī)采用注射成型原理,利用料桿將半干團(tuán)纖維素原料以及高壓力注入模具腔內(nèi),得到型坯,再經(jīng)脫模,烘干得制品。本實(shí)用新型以液壓傳動(dòng)為主、機(jī)械傳動(dòng)為輔,結(jié)構(gòu)緊湊、調(diào)節(jié)方便、控制靈活、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高。生產(chǎn)出的制品結(jié)構(gòu)致密,表面光潔。
文檔編號(hào)B29C45/02GK2250232SQ95238170
公開日1997年3月26日 申請(qǐng)日期1995年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月2日
發(fā)明者王仁錄, 楊克慶, 李衛(wèi)東 申請(qǐng)人:湖北第四機(jī)床廠, 湖北世雄保健品有限責(zé)任公司
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