專利名稱：一種丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種丙烯酰胺(AM)和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DAC)共聚物的制 備方法。即一種在丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨水溶液中，通過(guò)光敏劑和氧化還 原復(fù)合引發(fā)劑，在聚光裝置和聚碳酸酯透明反應(yīng)器中，采用紫外光輻射使丙烯酰胺和丙烯 酰氧乙基三甲基氯化銨發(fā)生共聚合反應(yīng)，形成組成相對(duì)均一的丙烯酰胺/丙烯酰氧乙基三 甲基氯化銨共聚物的制備方法。
背景技術(shù)：
丙烯酰胺單體與帶有雙鍵的季銨鹽單體共聚所形成的共聚物，具有一定的正電 性，通稱為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。其外觀是白色粒狀，溶于水時(shí)形成膠體狀，幾乎不溶于任何 有機(jī)溶劑，基本無(wú)毒性。主要在水處理、污泥脫水、污水脫色、紡織、造紙、鉆井采油、制藥、土 壤改良、生物活性材料、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。目前國(guó)內(nèi)外制備聚丙烯酰胺及其共 聚物的主要方法為自由基水溶液聚合、自由基水溶液分散聚合、自由基反相乳液聚合和自 由基反相懸浮聚合等。反應(yīng)器主要為不銹鋼型式或內(nèi)襯搪瓷型式或聚乙烯、聚丙烯塑料制 品型式。引發(fā)方式主要是在聚合體系中加入氧化劑作為引發(fā)劑或加入氧化劑和還原劑組成 氧化還原引發(fā)劑或加入光敏引發(fā)劑等，然后在熱或紫外光的作用下使引發(fā)劑分解產(chǎn)生自由 基從而引發(fā)單體進(jìn)行聚合。公開(kāi)號(hào)為CN 101353392A是以丙烯酰胺(AM)和2-丙烯酰氧基 乙基三甲基氯化胺(DAC)、甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化胺(DMC)混合物為主要原料；以 2，2’ -偶氮二乙基丙烷二氨氯化物、2，2’ -偶氮(2-甲基丙基瞇)二鹽酸、苯偶姻乙醚、苯 偶姻丁醚等混合物為光敏引發(fā)劑；氧化還原引發(fā)體系是過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸銨和亞硫酸氫鈉、 亞硫酸氫鉀等組成的氧化還原引發(fā)體系，采用薄片紫外光引發(fā)聚合工藝制備高分子量速溶 陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，此種方法對(duì)聚合熱得到了有效散發(fā)，有利于產(chǎn)品分子量的提高與產(chǎn)品 溶解，但設(shè)備投資大，設(shè)備占地面積大，利用率低，產(chǎn)量低。公開(kāi)號(hào)為CN101654498A以丙烯 酰胺(AM)與丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DAC)、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DMC)中 的一種或二者組合，以焦亞硫酸鈉為引發(fā)劑，反應(yīng)過(guò)程采用絕熱法讓其自然升溫，反應(yīng)結(jié)束 經(jīng)造粒、烘干、粉碎、篩分可制得易溶于水的陽(yáng)離子型聚丙烯酚胺粉劑產(chǎn)品。該法采用在水 溶液中進(jìn)行絕熱聚合工藝，這種工藝存在聚合過(guò)程中放熱難以控制，產(chǎn)品分子量不穩(wěn)定，產(chǎn) 品溶解速度慢等缺點(diǎn)。公開(kāi)號(hào)為CN101463109A是以丙烯酰胺和甲基丙烯酰氧乙基三甲基 氯化銨、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨等為原料，以過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鉀等為氧化劑，以三乙 醇胺、乙二胺等為還原劑，以預(yù)聚合形成低分子量的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺為分散穩(wěn)定劑，采用 水溶液分散聚合工藝制備陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。該法聚合起始溫度高，聚合體系散熱不良，不 利于獲得高分子量的產(chǎn)品。公開(kāi)號(hào)為CN 10168953A將丙烯酰胺與陽(yáng)離子型乙烯類單體以 及復(fù)合引發(fā)劑混合均勻形成分散相，在一定溫度條件下，加入到油溶性的分散介質(zhì)中，在懸 浮分散劑的作用下分散成水相液滴，引發(fā)聚合反應(yīng)；反應(yīng)結(jié)束后，懸浮液經(jīng)過(guò)濾、干燥，得到 的高分子量陽(yáng)離子聚丙烯酰胺的珠狀產(chǎn)品。采用反相懸浮聚合法可以使聚合反應(yīng)熱得到有效控制，有望得到分子量分布較窄，溶解度較好的陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺。但該法生產(chǎn)工藝復(fù) 雜，所加助劑和有機(jī)懸浮劑在使用中和后處理中易造成二次污染，不符合壞境保護(hù)的要求。另外，目前在制備陽(yáng)離子聚丙烯酰胺時(shí)，僅考慮如何提高產(chǎn)物的相對(duì)分子質(zhì)量和 溶解性，而未考慮共聚產(chǎn)物組成的均勻性，尤其以丙烯酰胺(AM)和丙烯酰氧乙基三甲基氯 化銨(DAC)為原料制備的共聚物。在光聚合過(guò)程中，未考慮對(duì)紫外光的充分有效利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是使丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨在聚合過(guò) 程中充分利用紫外光能，聚合溫度變化平穩(wěn)、不出現(xiàn)爆聚，并制得組成相對(duì)均一，相對(duì)分子 質(zhì)量高、溶解性好的陽(yáng)離子聚丙烯酰胺產(chǎn)品，以提供一種丙烯酰胺(AM)和丙烯酰氧乙基三 甲基氯化銨(DAC)共聚物的制備方法?；谏鲜鰡?wèn)題，本發(fā)明制備丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物的方法 如下按其摩爾百分比取丙烯酰胺單體75 95%、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨單體 25 5%，在反應(yīng)器中與去離子水混合配制成丙烯酰胺與丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨單體 之和的總質(zhì)量濃度為20 30 %的單體水溶液，取占單體水溶液總質(zhì)量0. 04 0. 06 %的 乙二胺四乙酸二鈉鹽絡(luò)合劑、0. 03 0. 04%的異丙醇分子量調(diào)節(jié)劑加入到混合單體水溶 液中，在反應(yīng)體系中通氮?dú)鈹嚢?0 20分鐘后，于0 20°C下，保持紫外光強(qiáng)度3. 0 ll.OW/m2光照30 40分鐘，然后加入占單體總質(zhì)量0. 015 0. 05%的光敏引發(fā)劑、 0. 005 0. 03%的氧化還原引發(fā)劑于反應(yīng)器中，將反應(yīng)器置于聚光裝置中，相同紫外光強(qiáng) 度下和相同溫度下繼續(xù)光照1. 5 3. O小時(shí)進(jìn)行光敏引發(fā)聚合反應(yīng)，控制單體總轉(zhuǎn)化率在 75 95%停止反應(yīng)，得膠體狀產(chǎn)物，將所得產(chǎn)物經(jīng)乙醇溶劑萃取分離、真空干燥制得其組 成相對(duì)均一的丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物。在上述方法中，其丙烯酰胺單體按摩爾百分比進(jìn)一步取為80 90% ；其丙烯酰氧 乙基三甲基氯化銨單體按摩爾百分比進(jìn)一步取為20 10% ；其丙烯酰胺與丙烯酰氧乙基 三甲基氯化銨單體之和的總質(zhì)量濃度進(jìn)一步取為26 28% ；其光敏引發(fā)劑為2，2’ -偶氮 二異丁基脒二鹽酸鹽或2，2’-偶氮二 [2-(2-咪唑啉-2-代)丙烷]二氫氯化物中的一種， 加入占單體總質(zhì)量百分比的0. 015 0. 05%，進(jìn)一步取為0. 02 0. 03%;其氧化還原引發(fā) 劑中的氧化劑為硝酸鈰銨或硫酸鈰銨中的一種，還原劑為草酸或檸檬酸中的一種，氧化還 原引發(fā)劑加入量占單體總質(zhì)量百分比的0. 005 0. 03%，進(jìn)一步取為0. 01 0. 02%;其氧 化劑和還原劑投料質(zhì)量比為2 1 ；其反應(yīng)溫度進(jìn)一步取為13 17°C，其紫外光強(qiáng)度進(jìn)一 步取為5 7W/m2，紫外光波長(zhǎng)為365nm ；在上述方法中，其方法所用聚光裝置是由座體、蓋體和內(nèi)置反應(yīng)器構(gòu)成，其中所 述的座體內(nèi)表面貼附有錫箔紙，其錫箔紙所接收的光源再次進(jìn)行180°輻射；在側(cè)面設(shè)置 有通風(fēng)孔，另一側(cè)面設(shè)有通風(fēng)扇。所述的蓋體內(nèi)表面貼附有錫箔紙，頂部設(shè)置有紫外光源， 其紫外光源在0 200mm范圍內(nèi)可上下移動(dòng)進(jìn)行輻射；所述的內(nèi)置反應(yīng)器是由聚碳酸酯注 射成型的透明容器，并位于其聚光裝置的中央接收360°的輻射。實(shí)施本發(fā)明上述的技術(shù)方案，所具有的優(yōu)點(diǎn)與積極效果在于采用紫外光輻射使 丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨發(fā)生共聚合反應(yīng)制備陽(yáng)離子聚丙烯酰胺。應(yīng)用該工藝及聚合裝置，克服了常規(guī)熱聚合散熱不良，易出現(xiàn)爆聚，產(chǎn)物溶解性差的不足；彌補(bǔ)了薄 層光聚合設(shè)備龐大，設(shè)備利用率低以及其它光聚合方法光能利用率低的缺陷，與反相乳液 聚合和反相懸浮聚合相比較，本發(fā)明不使用易燃易爆的有機(jī)溶劑做反應(yīng)介質(zhì)，也不使用懸 浮劑、乳化劑，產(chǎn)品純凈。與分散水溶液聚合相比較，聚合工藝簡(jiǎn)單，不必要預(yù)先進(jìn)行分散劑 的制備。使用本發(fā)明工藝方法及裝置進(jìn)行丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚合反 應(yīng)，反應(yīng)起始溫度低，無(wú)爆聚現(xiàn)象存在，光能利用率高，反應(yīng)周期短，對(duì)環(huán)境無(wú)污染，聚合為 常溫、常壓，生產(chǎn)易于控制，易于操作實(shí)施，共聚物相對(duì)分子質(zhì)量高，組成相對(duì)均一，產(chǎn)品純 凈，易于溶解和應(yīng)用。本發(fā)明所制備的丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物，以硝酸鈉水溶液 為溶劑，參考GB12005-89聚丙烯酰胺理化性能測(cè)定方法，測(cè)定共聚物的相對(duì)分子質(zhì)量和在 水中的溶解性。采用硝酸銀電位滴定法及碘量法測(cè)定共聚物中丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三 甲基氯化銨鏈段摩爾含量及共聚物組成。該共聚物可作為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺絮凝劑使用。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的聚光裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例的光源升降裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明實(shí)施例的共聚物組成和單體總轉(zhuǎn)化率關(guān)系圖。圖中1.座體；2.蓋體；3.紫外光源升降裝置；4.蓋體把手；5.蓋體開(kāi)關(guān)限位裝 置；6.蓋體開(kāi)關(guān)合葉；7.紫外燈管；8.通風(fēng)孔；9.反應(yīng)器進(jìn)出門；10.反應(yīng)器進(jìn)出門把手； 11.反應(yīng)器進(jìn)出門合葉；12.通風(fēng)扇；13.反應(yīng)器移動(dòng)軌道；14.反應(yīng)器；15.反應(yīng)器移動(dòng)滑 輪；16.光源升降控制管；17.光源升降控制桿；18.光源升降控制旋鈕；19.紫外燈管插座； 20.紫外燈管插孔；21.光源升降控制架；22.光源升降控制軸；23.電源線。
具體實(shí)施例方式下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作出詳細(xì)說(shuō)明，所述方法用聚光裝置見(jiàn)說(shuō)明書(shū)附圖 1。一種在丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨水溶液中，通過(guò)光敏劑和氧化還原 復(fù)合引發(fā)劑，在聚光裝置和聚碳酸脂透明反應(yīng)器中，采用紫外光輻射使丙烯酰胺和丙烯酰 氧乙基三甲基氯化銨發(fā)生共聚合反應(yīng)，控制單體聚合總轉(zhuǎn)化率，形成組成相對(duì)均一的丙烯 酰胺/丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物的制備方法。具體步驟如下第一步、按摩爾百分比取丙烯酰胺單體75 95 %，優(yōu)選80 90 % ；丙烯酰氧乙基 三甲基氯化銨單體25 5%，優(yōu)選20 10%;在反應(yīng)器中與去離子水混合配制成丙烯酰胺 與丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨單體之和的總質(zhì)量濃度為20 30%，優(yōu)選26 28%的單體 水溶液。第二步、取占單體總質(zhì)量0. 04 0. 06%的乙二胺四乙酸二鈉鹽絡(luò)合劑，0. 03 0. 04%的異丙醇分子量調(diào)節(jié)劑加入到混合單體水溶液中，在反應(yīng)體系中通氮?dú)鈹嚢?0 20分鐘，然后在0 20°C下，優(yōu)選13 17°C，保持紫外光強(qiáng)度3. 0 11. Off/m2范圍，優(yōu)選 5 7W/m2，紫外光波長(zhǎng)為365nm，光照30 40分鐘。
第三步、然后再加入占單體總質(zhì)量0. 015 0. 05%的光敏引發(fā)劑，優(yōu)選0. 02 0. 03%，氧化還原引發(fā)劑0. 005 0. 03%，優(yōu)選0. 01 0. 02%，氧化劑和還原劑投料質(zhì)量 比為2 1，于反應(yīng)器中混合，反應(yīng)器置于一種聚光裝置中，保持相同紫外光強(qiáng)度下繼續(xù)光 照1. 5 3. 0小時(shí)進(jìn)行光敏引發(fā)聚合反應(yīng)。第四步、控制單體總轉(zhuǎn)化率在75 95%停止反應(yīng)，得膠體狀產(chǎn)物，將所得產(chǎn)物經(jīng) 乙醇溶劑萃取分離、真空干燥得組成相對(duì)均一的丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共 聚物。如圖2所述，其組成相對(duì)均一的丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物是 指在初始摩爾投料比值下(f° M)，控制聚合總轉(zhuǎn)化率范圍內(nèi)，所制備的共聚物中丙烯酰胺 鏈段d[M]AM占丙烯酰胺鏈段d[M]AM和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨鏈段d[M]DAC之和的摩爾 比基本一致，即反應(yīng)初始所得的共聚物Fam和單體總轉(zhuǎn)化率在80%反應(yīng)結(jié)束前的Fam基本一 致。如圖4所述，其丙烯酰胺在共聚物組成中FamS是大于原料單體組成f ° M。在初始 投料f° AM ^ 0. 8時(shí)，控制單體總轉(zhuǎn)化率< 80%以下時(shí)，共聚物組成Fam變化趨勢(shì)較小，說(shuō)明 所得丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物鏈段組成基本均一。當(dāng)初始投料f° AM < 0. 8時(shí)，共聚物組成Fam隨轉(zhuǎn)化率變化較大，f° M越小，F(xiàn)am變化趨勢(shì)越大，共聚物中丙烯 酰胺鏈段在共聚物組成中摩爾含量越來(lái)越小，丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨鏈段摩爾含量在 共聚物組成越來(lái)越大，最后甚至?xí)霈F(xiàn)丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨的均聚物，若不控制總 轉(zhuǎn)化率，所得共聚物實(shí)際是一種組成不均一的共聚物的混合物。在上述具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明方法所用的聚光裝置由高密度聚乙烯材質(zhì)焊接制 成，包括座體、蓋體，其中所述的座體1內(nèi)表面貼附有錫箔紙，一側(cè)安裝有通風(fēng)孔8，便于進(jìn)行空氣熱交換， 另一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)扇12，進(jìn)行排氣(見(jiàn)附圖1)。在輻射反應(yīng)過(guò)程中，錫箔紙所接收的光源再 次進(jìn)行180°輻射，即當(dāng)光源由蓋體頂部設(shè)置的紫外光源輻射到座體1壁面時(shí)，壁面的輻射 光源可進(jìn)行180°輻射，該輻射光源輻射到貼附有錫箔紙的座體1底壁面時(shí)，其光源輻射光 直接輻射到反應(yīng)器的底端面，實(shí)現(xiàn)對(duì)反應(yīng)器360°的輻射，使得反應(yīng)物得到充分完全反應(yīng)。該裝置可充分利用紫外燈發(fā)射的光能，物料周邊均可吸收直射和漫反射紫外光線 及能量，對(duì)環(huán)境無(wú)光污染。所述的蓋體內(nèi)表面貼附有錫箔紙，頂部設(shè)置有紫外光源為紫外燈管7，其紫外燈管 7可在反應(yīng)器上部0 200mm范圍內(nèi)上下移動(dòng)進(jìn)行輻射；所述的內(nèi)置反應(yīng)器是由聚碳酸酯注射成型的透明容器，并位于其聚光裝置的中央 接受360°的輻射。其反應(yīng)器為聚碳酸酯材質(zhì)一次注射成型制成的透明容器。下面用具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作出進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例11.取摩爾比80%的丙烯酰胺單體56. 8份，取摩爾比20%丙烯酰氧乙基三甲基氯 化銨單體38. 7份，在反應(yīng)器中與271. 8份去離子水混合配制成丙烯酰胺與丙烯酰氧乙基三 甲基氯化銨單體之和的總質(zhì)量濃度為26%的單體水溶液。2.取占單體總質(zhì)量0. 04%的乙二胺四乙酸二鈉鹽絡(luò)合劑0. 0382份，取占單體總 質(zhì)量0. 03%的異丙醇分子量調(diào)節(jié)劑0. 0286份加入到混合單體水溶液中，在反應(yīng)體系中通氮?dú)鈹嚢?0 20分鐘，然后在13°C下，保持紫外光強(qiáng)度7W/m2，紫外光波長(zhǎng)為365nm，光照 30 40分鐘。3.然后再加入占單體總質(zhì)量0.02%光敏引發(fā)劑2，2’ -偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽 0. 0191份，0. 01%氧化還原引發(fā)劑0. 00955份，其中氧化劑硝酸鈰銨0. 00637份和還原劑草 酸0. 00318份于反應(yīng)器中混合，反應(yīng)器置于聚光裝置中，保持紫外光強(qiáng)度7W/m2，紫外光波長(zhǎng) 為365nm，繼續(xù)光照2. 0小時(shí)進(jìn)行光敏引發(fā)聚合反應(yīng)。4.控制單體總轉(zhuǎn)化率在75%停止反應(yīng)，得膠體狀產(chǎn)物，將所得產(chǎn)物經(jīng)乙醇溶劑萃 取分離、真空干燥得共聚物組成相對(duì)均一的丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚 物，測(cè)得Fam = 0. 855，相對(duì)分子質(zhì)量為1125萬(wàn)，水中溶解時(shí)間為23分鐘。其結(jié)構(gòu)式如下
權(quán)利要求
一種丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物的制備方法，其方法按摩爾百分比取丙烯酰胺單體75～95％、丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨單體25～5％，在反應(yīng)器中與去離子水混合配制成丙烯酰胺與丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨單體之和的總質(zhì)量濃度為20～30％的單體水溶液，取占單體水溶液總質(zhì)量0.04～0.06％的乙二胺四乙酸二鈉鹽絡(luò)合劑、0.03～0.04％的異丙醇分子量調(diào)節(jié)劑加入到混合單體水溶液中，在反應(yīng)體系中通氮?dú)鈹嚢?0～20分鐘后，于0～20℃下，保持紫外光強(qiáng)度3.0～11.0W/m2光照30～40分鐘，然后加入占單體總質(zhì)量0.015～0.05％的光敏引發(fā)劑、0.005～0.03％的氧化還原引發(fā)劑于反應(yīng)器中，將反應(yīng)器置于聚光裝置中，相同紫外光強(qiáng)度下和相同溫度下繼續(xù)光照1.5～3.0小時(shí)進(jìn)行光敏引發(fā)聚合反應(yīng)，控制單體總轉(zhuǎn)化率在75～95％停止反應(yīng)，得膠體狀產(chǎn)物，將所得產(chǎn)物經(jīng)乙醇溶劑萃取分離、真空干燥制得其組成相對(duì)均一的丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物。
2.如權(quán)利要求1所述方法，其丙烯酰胺單體按摩爾百分比進(jìn)一步取為80 90%。
3.如權(quán)利要求1所述方法，其丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨單體按摩爾百分比進(jìn)一步取 為20 10%。
4.如權(quán)利要求1所述方法，其丙烯酰胺與丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨單體之和的總質(zhì) 量濃度進(jìn)一步取為26 28%。
5.如權(quán)利要求1所述方法，其光敏引發(fā)劑為2，2’-偶氮二異丁基脒二鹽酸鹽或2， 2’_偶氮二 [2-(2-咪唑啉-2-代)丙烷]二氫氯化物中的一種，加入占單體總質(zhì)量百分比 的 0. 015 0. 05%，進(jìn)一步取為 0. 02 0. 03%。
6.如權(quán)利要求1所述方法，其氧化還原引發(fā)劑中的氧化劑為硝酸鈰銨或硫酸鈰銨中 的一種，還原劑為草酸或檸檬酸中的一種，氧化還原引發(fā)劑加入量占單體總質(zhì)量百分比的 0.005 0.03%，進(jìn)一步取為0.01 0.02% ；氧化劑和還原劑投料質(zhì)量比為2 1。
7.如權(quán)利要求1所述方法，其反應(yīng)溫度進(jìn)一步取為13 17°C，其紫外光強(qiáng)度進(jìn)一步取 為5 7W/m2，紫外光波長(zhǎng)為365nm。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其方法所用聚光裝置是由座體、蓋體和內(nèi)置反應(yīng)器構(gòu)成， 其中所述的座體內(nèi)表面貼附有錫箔紙，其錫箔紙所接收的光源再次進(jìn)行180°輻射；在座 體側(cè)面設(shè)置有通風(fēng)孔，另一側(cè)面設(shè)有通風(fēng)扇。所述的蓋體內(nèi)表面貼附有錫箔紙，頂部設(shè)置有紫外光源，其紫外光源在0 200mm范圍 內(nèi)可上下移動(dòng)進(jìn)行輻射；所述的內(nèi)置反應(yīng)器是由聚碳酸酯注射成型的透明容器，并位于其聚光裝置的中央接收 360°的輻射。
全文摘要
一種丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物的制備方法是在丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨水溶液中，通過(guò)光敏劑和氧化還原復(fù)合引發(fā)劑，在聚光裝置和聚碳酸酯透明反應(yīng)器中，采用紫外光輻射使丙烯酰胺和丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨發(fā)生共聚合反應(yīng)，形成組成相對(duì)均一的丙烯酰胺/丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物的制備方法。
文檔編號(hào)C08F220/34GK101935375SQ20101027997
公開(kāi)日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者劉成岑, 姚婷, 李萬(wàn)捷, 梁鎮(zhèn)海 申請(qǐng)人:太原理工大學(xué)