一種禽畜用拔毛蠟及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及食品加工助劑技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種禽畜用拔毛蠟及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 中國是家禽及家畜的飼養(yǎng)和消費(fèi)大國，在畜禽屠宰加工過程中，需要拔去表皮上 的細(xì)小絨毛是一道特別費(fèi)時(shí)費(fèi)工的程序。手工操作人力成本極高，效率極低，拔毛效果難以 保證，無法滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的需求?，F(xiàn)有技術(shù)中曾采用松香或?yàn)r青進(jìn)行拔毛，與手工操作 相比，其效率及拔毛率都大大提高，但是松香或?yàn)r青大多從石油里提煉或化工合成，含有很 多對人體健康損害的物質(zhì)，國家已經(jīng)明令禁止其使用了。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中有報(bào)道采用松香甘油酯替代松香制備拔毛蠟（如CN101595903A)，其 雖然毒性較松香和瀝青小，但其一次拔毛率僅在80%左右，并且粘附力不夠強(qiáng)，對于如翅膀 下等部位的細(xì)毛難以去除，會留下大量殘留，同時(shí)，松香甘油酯在長時(shí)間，高溫工作情況下， 毒性與松香一樣。一方面是松香甘油酯對食品安全的影響，一方面，由于松香甘油酯含有松 香酸根，不能使用堿性物質(zhì)（比如，碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉等）進(jìn)行毛蠟分離，去除動 物油脂等處理辦法，只能用傳統(tǒng)撈毛的辦法進(jìn)行毛蠟分離，這樣，造成用戶使用過程中蠟的 消耗偏大，用戶成本增大，更麻煩的是，由于撈毛只能撈掉粗毛，無法撈走動物油脂，動物油 脂無法處理與蠟混合一起，造成毛凈率大幅下降，拔毛效果越來越差，令客戶產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重 下降，降等降級，造成經(jīng)濟(jì)損失。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中也有報(bào)道（如CN1796461A)不添加松香或松香甘油酯等物質(zhì)做為主要 原料，采用蠟類物質(zhì)與增粘劑、增塑劑、分散劑組成拔毛蠟進(jìn)行拔毛，其具有無毒無味、安全 性好、熱穩(wěn)定性高等優(yōu)點(diǎn)，即使反復(fù)加熱也不會發(fā)生如松香類物質(zhì)變性的情況，具有較好的 重復(fù)使用性能。但是該類產(chǎn)品并不能達(dá)到客戶需要的實(shí)際使用效果，幾乎所有使用這類產(chǎn) 品的用戶有一個(gè)共同的感覺，就是：在剛開始使用時(shí)，前20~30天左右還可以，但一過了這 個(gè)時(shí)間段，蠟的拔毛效果就越來越差，用戶這時(shí)唯一的選擇就是只能加松香甘油酯，否則， 所有蠟只能全部倒掉。而這個(gè)問題的原因，就是經(jīng)過一段時(shí)間的使用，從動物身體滲出的油 月旨，已經(jīng)越來越多聚集在蠟池里面，與蠟混合在一起，令蠟已經(jīng)無法在動物表皮外正常形成 蠟?zāi)?，動物掛蠟不勻，從而無法繼續(xù)正常使用拔毛。
[0005] 有鑒于此，特提出本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的第一目的在于提供一種禽畜用拔毛蠟，所述的禽畜用拔毛蠟具有良好的 附著力，成膜性好，韌性好，因而具有高的毛凈率，對較難處理部位的毛發(fā)如翅膀下細(xì)毛也 有很好的去除效果；同時(shí)所述禽畜用拔毛蠟具有良好的剝離效果，能夠保持在較高操作效 率下（在人工或剝蠟機(jī)上）實(shí)現(xiàn)高效脫毛。
[0007] 本發(fā)明的第二目的在于提供一種所述的禽畜用拔毛蠟的制備方法，該方法工藝簡 單，操作方便，便于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0008] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，特采用以下技術(shù)方案：
[0009] -種禽畜用拔毛蠟，主要由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制備而成：
[0010] 增粘劑10 %~40 %、增塑劑1 %~10 %、增韌劑0· 1 %~5 %、成膜劑0· 2 %~ 10%、穩(wěn)定劑1 %~5%、余量為蠟類物質(zhì)。
[0011] 本發(fā)明禽畜用拔毛蠟具有良好的附著力，成膜性好，韌性好，因而具有高的毛凈 率，對較難處理部位的毛發(fā)如翅膀下細(xì)毛也有很好的去除效果；同時(shí)所述禽畜用拔毛蠟具 有良好的剝離效果，能夠保持在較高操作效率下（在人工或剝蠟機(jī)上）實(shí)現(xiàn)高效脫毛。
[0012] 本發(fā)明禽畜用拔毛蠟與之前的拔毛蠟相比是一個(gè)全新的配方設(shè)計(jì)思路，沒有任何 松香類原料，與酸、堿不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以，可以用堿性物質(zhì)與蠟里的油脂及羽毛發(fā)生皂 化反應(yīng)的辦法，進(jìn)行去毛、去油脂工作，進(jìn)行毛蠟分離，從而降低使用成本，長期反復(fù)循環(huán)使 用，不降低蠟的毛凈度，而沒有松香甘油酯等松香類成分，也提高了食品安全系數(shù)，降低了 風(fēng)險(xiǎn)。
[0013] 所述禽畜用拔毛蠟優(yōu)選主要由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制備而成：
[0014] 增粘劑20 %~30 %、增塑劑3 %~7 %、增韌劑2 %~4%、成膜劑3 %~7 %、穩(wěn)定 劑2 %~4 %、余量為蠟類物質(zhì)，拔毛效果更佳。
[0015] 所述禽畜用拔毛蠟進(jìn)一步優(yōu)選主要由以下質(zhì)量分?jǐn)?shù)的原料制備而成：
[0016] 增粘劑25 %、增塑劑5 %、增韌劑3 %、成膜劑5 %、穩(wěn)定劑3 %、余量為蠟類物質(zhì)。
[0017] 所述蠟類物質(zhì)為石蠟、微晶蠟、地蠟、費(fèi)托合成蠟和聚烯烴蠟中的一種或多種。
[0018] 所述聚烯烴蠟優(yōu)選為聚乙烯蠟和聚丙烯蠟中的一種或兩種。
[0019] 所述增粘劑可以是本領(lǐng)域常用的增粘劑，優(yōu)選地，所述增粘劑為碳?xì)錁渲⒕鄱?烯、聚異丁烯、脂肪族樹脂、環(huán)脂二烯樹脂、芳香族樹脂、脂肪族-芳香族共聚樹脂和無規(guī)則 聚烯烴中的一種或多種。
[0020] 所述增塑劑可以是本領(lǐng)域常用的增塑劑，優(yōu)選地，所述增塑劑為石油脂、聚丁二 烯、鄰苯二甲酸酯、甘醇酸酯、礦物油和聚丁烯中的一種或多種。
[0021] 所述增韌劑可以是本領(lǐng)域常用的增韌劑，優(yōu)選地，所述增韌劑為丁基橡膠、線性飽 和聚酯、聚酯多元醇與二異氰酸酯聚合物、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙 烯-丁烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-丁烯混合聚合物、乙烯-丙 烯酸共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-苯乙烯-丙烯共聚物、乙烯-苯乙烯-丁烯共聚物 和丁烯-苯乙烯共聚物中的一種或多種。
[0022] 所述成膜劑可以是本領(lǐng)域常用的成膜劑，優(yōu)選地，所述成膜劑為聚乙烯、聚丙烯、 乙烯-醋酸乙烯共聚體、乙烯-丙烯酸乙酯共聚體、乙烯-丙烯酸共聚體、乙烯-丙烯酸異 丁酯共聚體、聚丁二醇改性的聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或聚氨酯樹脂、乙烯-丙烯-1-丁烯聚合 物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、聚醚多 元醇、多異氰酸酯、苯乙稀一乙稀· 丁稀一苯乙稀和苯乙稀一乙稀一丙稀一苯乙稀中的一種 或多種。
[0023] 所述穩(wěn)定劑可以是本領(lǐng)域常用的穩(wěn)定劑，優(yōu)選地，所述穩(wěn)定劑為2,6_二叔丁基對 甲酚、2, 6-三級丁基-4-甲基苯酚、雙（3, 5-三級丁基-4-羥基苯基）硫醚、甲基聚硅氧烷、 四[β-(3, 5-三級丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、雙十二碳醇酯、雙十四碳醇酯、 雙十八碳醇酯和β _(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸正十八碳醇酯中的一種或多種。
[0024] 所述蠟類物質(zhì)與增粘劑、增塑劑、增韌劑、成膜劑及穩(wěn)定劑綜合作用，使本發(fā)明禽 畜用拔毛蠟具有良好的附著力，成膜性好，韌性好，因而具有高的毛凈率。
[0025] 所述蠟類物質(zhì)優(yōu)選為石蠟；所述增粘劑優(yōu)選為聚異丁烯；所述增塑劑優(yōu)選為礦物 油；所述增韌劑優(yōu)選為丁基橡膠；所述成膜劑優(yōu)選為聚乙烯；所述穩(wěn)定劑優(yōu)選為二甲基聚 硅氧烷。
[0026] 選用特定原料制備本發(fā)明禽畜用拔毛蠟，石蠟、聚異丁烯、礦物油、丁基橡膠、聚乙 烯和二甲基聚硅氧烷綜合作用，使產(chǎn)品附著力、成膜性、韌性都顯著增強(qiáng)，拔毛效果更佳。
[0027] 上述禽畜用拔毛蠟可采用如下方法1或方法2制備得到：
[0028] 方法1包括如下步驟：
[0029] 先將蠟類物質(zhì)加熱熔化，然后向其中加入增粘劑、增塑劑、增韌劑、成膜劑及穩(wěn)定 劑，升高溫度至180°C以上，以10~30轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌，待原料完全熔化后，攪拌至混 合均勻，冷卻成型，制得所述禽畜用拔毛蠟；
[0030] 方法2包括如下步驟：
[0031] (1)先將成膜劑、增塑劑、增韌劑投入反應(yīng)釜A中加熱，將溫度升至190°C以上，以 10~30轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌，至物料完全熔化，攪拌均勻備用；
[0032] (2)將蠟類物質(zhì)、增粘劑及穩(wěn)定劑投入反應(yīng)釜B中，加熱至140°C以上，以30~60 轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌，至物料完全熔化，攪拌均勻備用；
[0033] (3)將反應(yīng)釜A中物料抽至反應(yīng)釜B中，與反應(yīng)釜B中物料混合，以30~60轉(zhuǎn)/ 分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌，至全部物料攪拌均勻，冷卻成型，制得所述禽畜用拔毛蠟。
[0034] 本發(fā)明方法工藝簡單，操作方便，便于大規(guī)模生產(chǎn)。
[0035] 方法2與方法1相比，所有原料全部熔化，更利于混合均勻，效果比方法1好。
[0036] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0037] 本發(fā)明所述禽畜用拔毛蠟，能夠長期使用NaOH與動物油脂及羽毛進(jìn)行皂化反應(yīng)， 從而達(dá)到毛蠟分離及去除油脂的目的，可以長期保持良好的毛凈度及較低的蠟耗，提高產(chǎn) 品質(zhì)量，節(jié)省生產(chǎn)成本。而現(xiàn)有技術(shù)，沒有任何產(chǎn)品可以長期使用NaOH，這一特點(diǎn)，是本發(fā)明 與現(xiàn)有技術(shù)的最大區(qū)別，具有顯著進(jìn)