環(huán)己醇脫氫裝置真空系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)用真空系統(tǒng)，具體為一種制環(huán)己酮的環(huán)己醇脫氫裝置真空系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)己醇脫氫制環(huán)己酮法中，各蒸餾塔均為負(fù)壓塔，包括:初餾塔、酮塔、醇塔，依靠真空噴射器維持塔頂?shù)呢?fù)壓，抽出的氣體一部分進(jìn)入工藝氣管網(wǎng)用于平衡真空噴射器抽氣量，其余氣體經(jīng)過冷凝后，不凝氣排入火炬，冷凝液排入水封槽。
[0003]環(huán)己醇脫氫制環(huán)己酮法過程中，醇酮精制單元均為負(fù)壓塔，真空噴射器易造成塔內(nèi)壓力不穩(wěn)定且油相損失較多，增加蒸汽耗量，能耗較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有環(huán)己醇脫氫裝置真空系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)不合理存在壓力不穩(wěn)定、油相損失且能耗較高的問題，提供了一種環(huán)己醇脫氫裝置真空系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:環(huán)己醇脫氫裝置真空系統(tǒng)，包括初餾塔、酮塔、醇塔，還包括火炬管路及水封槽管路，初餾塔、酮塔、醇塔的頂部均設(shè)置有與三者連接的液環(huán)真空栗，液環(huán)真空栗與水封槽管路之間設(shè)置有與兩者連通的真空栗凝液罐，且真空栗凝液罐與火炬管路之間設(shè)置有與兩者連通的真空栗換熱器。
[0006]液環(huán)真空栗是一種粗真空栗，它所能獲得的極限真空為2000-4000Pa，與真空栗組成機(jī)組真空度可達(dá)l-600Pa，通過將初餾塔、酮塔、醇塔的頂部通過管路并入真空栗，從而控制各塔的真空度，液環(huán)真空栗的氣體經(jīng)過冷凝后，不凝氣排入火炬管路，冷凝液排入水封槽管路，克服了現(xiàn)有環(huán)己醇脫氫裝置真空系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)不合理存在壓力不穩(wěn)定、油相損失且能耗較高的問題。
[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，有效地降低了從塔頂抽出的氣體量，降低了蒸汽消耗，從而降低了每噸環(huán)己醇的生產(chǎn)成本，而且減少了廢氣的排放，有利于節(jié)能減排，具有真空穩(wěn)定、水耗低且降低蒸汽消耗的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1-初餾塔，2-酮塔，3-醇塔，4-火炬管路，5-水封槽管路，6_液環(huán)真空栗，7-真空栗凝液罐，8-真空栗換熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0010]環(huán)己醇脫氫裝置真空系統(tǒng)，包括初餾塔1、酮塔2、醇塔3，還包括火炬管路4及水封槽管路5，初餾塔1、酮塔2、醇塔3的頂部均設(shè)置有與三者連接的液環(huán)真空栗6，液環(huán)真空栗6與水封槽管路5之間設(shè)置有與兩者連通的真空栗凝液罐7，且真空栗凝液罐7與火炬管路 4之間設(shè)置有與兩者連通的真空栗換熱器8。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種環(huán)己醇脫氫裝置真空系統(tǒng)，包括初餾塔(1)、酮塔(2)、醇塔(3)，其特征在于:還包括火炬管路(4)及水封槽管路(5)，初餾塔(1)、酮塔(2)、醇塔(3)的頂部均設(shè)置有與三者連接的液環(huán)真空栗(6)，液環(huán)真空栗(6)與水封槽管路(5)之間設(shè)置有與兩者連通的真空栗凝液罐(7)，且真空栗凝液罐(7)與火炬管路(4)之間設(shè)置有與兩者連通的真空栗換熱器(8)0
【專利摘要】本實(shí)用新型具體為一種制環(huán)己酮的環(huán)己醇脫氫裝置真空系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有環(huán)己醇脫氫裝置真空系統(tǒng)由于結(jié)構(gòu)不合理存在壓力不穩(wěn)定、油相損失且能耗較高的問題。環(huán)己醇脫氫裝置真空系統(tǒng)，包括初餾塔、酮塔、醇塔，還包括火炬管路及水封槽管路，初餾塔、酮塔、醇塔的頂部均設(shè)置有與三者連接的液環(huán)真空泵，液環(huán)真空泵與水封槽管路之間設(shè)置有與兩者連通的真空泵凝液罐，且真空泵凝液罐與火炬管路之間設(shè)置有與兩者連通的真空泵換熱器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理可靠，有效地降低了從塔頂抽出的氣體量，降低了蒸汽消耗，從而降低了每噸環(huán)己醇的生產(chǎn)成本，而且減少了廢氣的排放，有利于節(jié)能減排，具有真空穩(wěn)定、水耗低且降低蒸汽消耗的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C07C49/403, C07C45/82, C07C45/29
【公開號】CN204918428
【申請?zhí)枴緾N201520538457
【發(fā)明人】韓喜民, 王耀斌, 常鈁芳, 王榮鵬, 葛昕, 劉彥軍, 衛(wèi)志昊
【申請人】陽煤集團(tuán)太原化工新材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月23日