聯(lián)通式發(fā)酵罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種聯(lián)通式發(fā)酵罐，包括若干發(fā)酵罐，和用于將發(fā)酵罐進行連通的循環(huán)管道，循環(huán)管道包括與發(fā)酵罐上端相連的上循環(huán)管道以及與發(fā)酵罐底部相連的下循環(huán)管道，上循環(huán)管道與下循環(huán)管道之間設有水泵，下循環(huán)管道與水泵吸水端相連，上循環(huán)管道與水泵出水端相連。通過循環(huán)管道將各獨立的發(fā)酵罐聯(lián)通，發(fā)酵罐內的發(fā)酵液在水泵的作用下，從發(fā)酵罐上方注入罐內，發(fā)酵液在各發(fā)酵罐之間循環(huán)流動，使益生菌在發(fā)酵罐中均勻分布。
【專利說明】
聯(lián)通式發(fā)酵罐
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及發(fā)酵罐技術領域，特別是指一種聯(lián)通式發(fā)酵罐。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的微生物發(fā)酵在發(fā)酵罐中進行，最簡單的發(fā)酵方式是通過人工攪拌發(fā)酵液，使發(fā)酵液在獨立的發(fā)酵罐內發(fā)酵，但這種發(fā)酵方式需耗用大量人力，在攪拌時還容易造成污染，并且不能保證每個發(fā)酵罐中菌種分布均勻。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提出一種聯(lián)通式發(fā)酵罐，解決了傳統(tǒng)發(fā)酵罐浪費人力，容易造成污染，不能保證每個發(fā)酵罐中菌種分布均勻的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種聯(lián)通式發(fā)酵罐，包括若干發(fā)酵罐，和用于將發(fā)酵罐進行連通的循環(huán)管道，循環(huán)管道包括與發(fā)酵罐上端相連的上循環(huán)管道以及與發(fā)酵罐底部相連的下循環(huán)管道，上循環(huán)管道與下循環(huán)管道之間設有水栗，下循環(huán)管道與水栗吸水端相連，上循環(huán)管道與水栗出水端相連。
[0006]進一步的，下循環(huán)管道與水栗吸水端相連的一端分別設有進料口和出料口，進料口和出料口與下循環(huán)管道之間設有閥門。
[0007]進一步的，閥門包括進料閥門和出料閥門，進料閥門和出料閥門均采用球閥。
[0008]進一步的，下循環(huán)管道與水栗吸水端相連的一端設有一個總球閥。
[0009]進一步的，下循環(huán)管道與每個發(fā)酵罐底部設有下液體流量計和下球閥，上循環(huán)管道與發(fā)酵罐上部依次設有上球閥和上液體流量計。
[0010]進一步的，發(fā)酵罐上部設有排氣口和排氣閥，其下部設有進氣口和進氣閥，每個發(fā)酵罐之間通過進氣管相連。
[0011 ]進一步的，進氣管連接有進氣栗。
[0012]進一步的，下液體流量計和上液體流量計均通過線路連接電腦控制器，發(fā)送流量數(shù)據(jù)至電腦控制器，電腦控制器通過線路發(fā)送控制信號至下液體流量計和上液體流量計。
[0013]進一步的，電腦控制器連接有用于遠程通信的通訊單元。
[0014]本實用新型的有益效果在于:通過循環(huán)管道將各獨立的發(fā)酵罐聯(lián)通，發(fā)酵罐內的發(fā)酵液在水栗的作用下，從發(fā)酵罐上方注入罐內，發(fā)酵液在各發(fā)酵罐之間循環(huán)流動，使益生菌在發(fā)酵罐中均勻分布。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型聯(lián)通式發(fā)酵罐的結構示意圖。
[0017]圖中，1、氣栗2、進氣管3、進氣閥4、進氣口5、排氣口 6、排氣閥7、進料口 8、進料球閥9、出料口 10、出料球閥11、總球閥12、下循環(huán)管道13、水栗14、上循環(huán)管道15、上球閥16、上液體流量計17、發(fā)酵罐18、下球閥19、下液體流量計。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0019]如圖1所示，本實用新型提出了一種聯(lián)通式發(fā)酵罐，包括若干發(fā)酵罐17，和用于將發(fā)酵罐17進行連通的循環(huán)管道，循環(huán)管道包括與發(fā)酵罐17上端相連的上循環(huán)管道14以及與發(fā)酵罐17底部相連的下循環(huán)管道12，上循環(huán)管道14與下循環(huán)管道12之間設有水栗13，下循環(huán)管道12與水栗13吸水端相連，上循環(huán)管道14與水栗13出水端相連。
[0020]下循環(huán)管道12與水栗13吸水端相連的一端分別設有進料口7和出料口 9，進料口 7和出料口9與下循環(huán)管道12之間設有閥門。閥門包括進料閥門和出料閥門，進料閥門和出料閥門均采用球閥。下循環(huán)管道與水栗吸水端相連的一端設有一個總球閥11。下循環(huán)管道12與每個發(fā)酵罐17底部設有下液體流量計19和下球閥18，上循環(huán)管道14與發(fā)酵罐17上部依次設有上球閥15和上液體流量計16。發(fā)酵罐17上部設有排氣口 5和排氣閥6，其下部設有進氣口 2和進氣閥3，每個發(fā)酵罐17之間通過進氣管2相連。進氣管2連接有進氣栗I。
[0021]具體實施過程:
[0022]本實用新型向發(fā)酵罐17中注入發(fā)酵液時，關閉總球閥11、出料球閥10、進氣閥3、排氣閥6及所有下球閥18，同時開啟進料球閥8。發(fā)酵原料通過進料口 7在水栗13的作用下，注入到各發(fā)酵罐17中，完成灌裝之后，關閉進料球閥8及所述上球閥15進行發(fā)酵。
[0023]在發(fā)酵過程中，需將各發(fā)酵罐17中的發(fā)酵液進行循環(huán)流通時，關閉進料球閥8，出料球閥10以及所有進氣閥3和排氣閥6，同時開啟總球閥11，在各發(fā)酵罐17與上下循環(huán)管道之間交換流通，通過設定發(fā)酵罐17各自上液體流量計16及下液體流量計19的流量，使每個發(fā)酵罐的進出液體量一致，保證了發(fā)酵罐的液體容量不變，避免了循環(huán)過程中各發(fā)酵罐的容量差異。
[0024]發(fā)酵時，每隔7天啟動水栗40分鐘(可使發(fā)酵液情況，調整水栗啟動時間)，可使發(fā)酵罐與發(fā)酵罐之間的發(fā)酵液相互混合，平均一個生產周期啟動5-6次，以達到菌種繁殖分布均勻，產品使用效果一致的目的。
[0025]發(fā)酵過程中，需要進行氣體的循環(huán)以保證菌種發(fā)酵需求，此時，關閉發(fā)酵罐總球閥11，進料球閥8，出料球閥10，以及所有上球閥15、下球閥18。同時開啟各發(fā)酵罐的進氣閥3和排氣閥6。所需輸入的氣體在氣栗I的作用下，經(jīng)進氣管2從發(fā)酵罐底部融入發(fā)酵液中，保證發(fā)酵時所需的氣體供應，同時，殘留氣體形成氣泡上升至發(fā)酵罐頂部空間內后從排氣口 5直接排出。
[0026]發(fā)酵結束后，關閉總球閥11，進料球閥8，所有進氣閥3、排氣閥6以及所有上球閥15，并同時開啟所有下球閥18及出料球閥10，此時發(fā)酵好的產品經(jīng)下循環(huán)管道12混合后從出料口9流出，經(jīng)混合后灌裝的發(fā)酵產品，保證了產品的菌種繁殖分布均勻。
[0027]本實用新型的進一步技術方案是，下液體流量計19和上液體流量計16均通過線路連接電腦控制器，發(fā)送流量數(shù)據(jù)至電腦控制器，電腦控制器通過線路發(fā)送控制信號至下液體流量計19和上液體流量計16。利用電腦控制器可實現(xiàn)本實用新型的自動化精確化管理。另外，電腦控制器還可連接所有閥門，進行控制。
[0028]電腦控制器連接有用于遠程通信的通訊單元，從而實現(xiàn)遠程控制。
[0029]本實用新型設計的聯(lián)通發(fā)酵罐，結構設計合理，操作簡便，將多個獨立的發(fā)酵罐通過上、下循環(huán)管道連接后實現(xiàn)發(fā)酵液的互通，為微生物的發(fā)酵提供良好的生長環(huán)境，保證了發(fā)酵產品的益生菌繁殖分布均勻，產品使用效果一致；同時節(jié)省了勞動力，減少了發(fā)酵產品的污染。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種聯(lián)通式發(fā)酵罐，其特征在于:包括若干發(fā)酵罐，和用于將所述發(fā)酵罐進行連通的循環(huán)管道，所述循環(huán)管道包括與所述發(fā)酵罐上端相連的上循環(huán)管道以及與所述發(fā)酵罐底部相連的下循環(huán)管道，所述上循環(huán)管道與下循環(huán)管道之間設有水栗，所述下循環(huán)管道與所述水栗吸水端相連，所述上循環(huán)管道與所述水栗出水端相連。2.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)通式發(fā)酵罐，其特征在于:所述下循環(huán)管道與所述水栗吸水端相連的一端分別設有進料口和出料口，所述進料口和所述出料口與所述下循環(huán)管道之間設有閥門。3.根據(jù)權利要求2所述的聯(lián)通式發(fā)酵罐，其特征在于:所述閥門包括進料閥門和出料閥門，所述進料閥門和所述出料閥門均采用球閥。4.根據(jù)權利要求3所述的聯(lián)通式發(fā)酵罐，其特征在于:所述下循環(huán)管道與所述水栗吸水端相連的一端設有一個總球閥。5.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)通式發(fā)酵罐，其特征在于:所述下循環(huán)管道與每個發(fā)酵罐底部設有下液體流量計和下球閥，所述上循環(huán)管道與發(fā)酵罐上部依次設有上球閥和上液體流量計。6.根據(jù)權利要求1所述的聯(lián)通式發(fā)酵罐，其特征在于:所述發(fā)酵罐上部設有排氣口和排氣閥，其下部設有進氣口和進氣閥，每個發(fā)酵罐之間通過進氣管相連。7.根據(jù)權利要求6所述的聯(lián)通式發(fā)酵罐，其特征在于:所述進氣管連接有進氣栗。8.根據(jù)權利要求5所述的聯(lián)通式發(fā)酵罐，其特征在于:所述下液體流量計和所述上液體流量計均通過線路連接電腦控制器，發(fā)送流量數(shù)據(jù)至所述電腦控制器，所述電腦控制器通過線路發(fā)送控制信號至所述下液體流量計和所述上液體流量計。9.根據(jù)權利要求8所述的聯(lián)通式發(fā)酵罐，其特征在于:所述電腦控制器連接有用于遠程通信的通訊單元。
【文檔編號】C12M1/04GK205576149SQ201620320933
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】王會, 周志明, 王尚武, 袁超瓊
【申請人】湛江德玥生物工程有限公司