一種高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料及其制備方法，其成份按質(zhì)量百分比計(jì)如下：羥基丙烯酸樹脂10－30份，太白粉25－45份，絹云母粉2－15份，光穩(wěn)定劑0.8－6份，二氧化硅2—4份，輔料8－15份。本發(fā)明所述的涂料具有很強(qiáng)使用壽命和使用安全性，降低葉片生產(chǎn)費(fèi)用以及運(yùn)行過程中的維修費(fèi)用，本發(fā)明研制的風(fēng)機(jī)葉片涂料經(jīng)過多種性能的檢測(cè)，具有優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐候性，兼顧良好的耐鹽霧、耐濕熱、柔韌性等，能夠用于風(fēng)力發(fā)電廠的風(fēng)機(jī)葉片上，并為風(fēng)機(jī)葉片的運(yùn)行提供長期有效的防護(hù)。
【專利說明】—種高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于涂料【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種防護(hù)涂料及其制備方法，具體地說是一種高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速、持續(xù)發(fā)展，對(duì)能源的需求增長也很快，風(fēng)能作為一種綠色可再生能源在我國得到越來越多的重視，尤其是近幾年，風(fēng)電行業(yè)在我國正以飛快的速度發(fā)展著，并且已經(jīng)有了一定的基礎(chǔ)。風(fēng)機(jī)葉片是風(fēng)力發(fā)電機(jī)組重要的組成部分之一，而且會(huì)長期暴露在強(qiáng)紫外線、風(fēng)沙、高溫、寒流等惡劣環(huán)境下，葉片在正常工作時(shí)會(huì)面臨沙塵、雨水等物質(zhì)的強(qiáng)烈沖刷及侵蝕。目前制造風(fēng)機(jī)葉片主要原材料環(huán)氧玻璃鋼長期暴露在室外環(huán)境下，經(jīng)過紫外光的照射材料會(huì)老化，產(chǎn)生粉化現(xiàn)象，用玻璃纖維增強(qiáng)環(huán)氧樹脂制造成型的葉片如果不進(jìn)行表面的防護(hù)工作，會(huì)使葉片的使用壽命大大縮短，甚至發(fā)生斷裂等現(xiàn)象，給風(fēng)電場帶來不必要的麻煩和損失，因此，在風(fēng)機(jī)葉片使用過程中，必須進(jìn)行表面防護(hù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料及其制備方法，其具有優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐候性，兼顧良好的耐鹽霧、耐濕熱、柔韌性等，能夠用于風(fēng)力發(fā)電廠的風(fēng)機(jī)葉片上，并為風(fēng)機(jī)葉片的運(yùn)行提供長期有效的防護(hù)。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料，其成份按質(zhì)量份計(jì)如下:
羥基丙烯酸樹脂10 - 30份
太白粉25 — 45份
絹云母粉2 — 15份
光穩(wěn)定劑0.8 — 6份
二氧化硅2—4份
輔料8 — 15份。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步限定技術(shù)方案，前述的高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料，所述輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質(zhì)量份計(jì)如下:分散劑34-50份，催干劑15-20份，流平劑28-35份。
[0006]前述的高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料，所述分散劑為聚胺酸與烷醇胺復(fù)合物；所述催干劑為二月桂酸二丁基錫和/或烷基酸鋅；所述流平劑為聚氨酯改性聚醚類和改性聚丙烯酸混合物。
[0007]前述的高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料，所述太白粉為R960 二氧化鈦顏料。
[0008]一種高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料的制備方法，制作方法步驟如下:
步驟(1):首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按6:4的質(zhì)量比例進(jìn)行混合，并在攪拌釜內(nèi)進(jìn)行攪拌分散，攪拌速度400 - 700r/min，攪拌時(shí)間70 —90min,攪拌至透明粘稠狀液體；
步驟(2):然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩(wěn)定劑、二氧化硅全部加入攪拌釜中的透明粘稠狀液體進(jìn)行攪拌均勻，攪拌速度600 — 800r/min,攪拌時(shí)間60 — 90min ；
步驟(3):最后加入環(huán)烷酸鋅和表面活性劑低速攪拌40 - 55min，攪拌速度400 —500r/min,即可得到高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料。
[0009]前述的高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料的制備方法，所述輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質(zhì)量份計(jì)如下:分散劑34-50份，催干劑15-20份，流平劑28-35份。
[0010]前述的高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料的制備方法，所述分散劑為聚胺酸與烷醇胺復(fù)合物；所述催干劑為二月桂酸二丁基錫和/或烷基酸鋅；所述流平劑為聚氨酯改性聚醚類和改性聚丙烯酸混合物。
[0011]前述的高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料的制備方法，制作方法步驟如下:
步驟(1):首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按6:4的質(zhì)量比例進(jìn)行混合，并在攪拌釜內(nèi)進(jìn)行攪拌分散，攪拌速度550r/min，攪拌時(shí)間80min，攪拌至透明粘稠狀液體；
步驟(2):然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩(wěn)定劑、二氧化硅全部加入攪拌釜中的透明粘稠狀液體進(jìn)行攪拌均勻，攪拌速度650r/min,攪拌時(shí)間70min ； 步驟(3):最后加入環(huán)烷酸鋅和表面活性劑低速攪拌50min，攪拌速度450r/min，即可得到高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的涂料具有很強(qiáng)使用壽命和使用安全性，降低葉片生產(chǎn)費(fèi)用以及運(yùn)行過程中的維修費(fèi)用，本文研制的風(fēng)機(jī)葉片涂料經(jīng)過多種性能的檢測(cè)，具有優(yōu)異的附著力、耐磨性、耐候性，兼顧良好的耐鹽霧、耐濕熱、柔韌性等，能夠用于風(fēng)力發(fā)電廠的風(fēng)機(jī)葉片上，并為風(fēng)機(jī)葉片的運(yùn)行提供長期有效的防護(hù)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]本發(fā)明中的分散劑選用德國BYK化學(xué)公司生產(chǎn)的分散劑Disperbyk ；
流平劑選用日本諾普科公司生產(chǎn)的SN-THICKENER 612聚氨酯改性聚醚類和S-THICKENER 636改性聚丙烯酸混合；
光穩(wěn)定劑為苯胺乙二酸光吸收劑與受阻胺光穩(wěn)定劑復(fù)合物。
[0015]實(shí)施例1
本實(shí)施例提供一種高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料，其成份按質(zhì)量份計(jì)如下:羥基丙烯酸樹脂30份，太白粉35份，絹云母粉15份，光穩(wěn)定劑5份，二氧化硅3份，輔料12份；其中輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質(zhì)量份計(jì)如下:分散劑40份，催干劑20份，流平劑30份。
[0016]制備步驟如下:首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按設(shè)計(jì)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合，并在攪拌釜內(nèi)進(jìn)行攪拌分散，攪拌速度450r/min，攪拌時(shí)間70min，攪拌至透明粘稠狀液體，待用；然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩(wěn)定劑、二氧化娃全部加入攪拌爸中攪拌均勻，攪拌速度650r/min,攪拌時(shí)間80min,最后加入環(huán)燒酸鋅和表面活性劑低速攪拌45min,攪拌速度400r/min,即可得到高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料。
[0017]實(shí)施例2
本實(shí)施例提供一種高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料，其成份按質(zhì)量份計(jì)如下:羥基丙烯酸樹脂30份，太白粉40份，絹云母粉10份，光穩(wěn)定劑6份，二氧化硅3份，輔料11份；其中輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質(zhì)量份計(jì)如下:分散劑45份，催干劑20份，流平劑35份。
[0018]制備步驟如下:首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按設(shè)計(jì)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合，并在攪拌釜內(nèi)進(jìn)行攪拌分散，攪拌速度400r/min，攪拌時(shí)間65min，攪拌至透明粘稠狀液體，待用；然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩(wěn)定劑、二氧化娃全部加入攪拌爸中攪拌均勻，攪拌速度600r/min,攪拌時(shí)間70min,最后加入環(huán)燒酸鋅和表面活性劑低速攪拌45min,攪拌速度300r/min,即可得到高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料。
[0019]實(shí)施例3
本實(shí)施例提供一種高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料，其成份按質(zhì)量份計(jì)如下:羥基丙烯酸樹脂30份，太白粉35份，絹云母粉10份，光穩(wěn)定劑6份，二氧化硅4份，輔料15份；其中輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質(zhì)量份計(jì)如下:分散劑45份，催干劑20份，流平劑35份。
[0020]制備步驟如下:首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按設(shè)計(jì)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合，并在攪拌釜內(nèi)進(jìn)行攪拌分散，攪拌速度320r/min，攪拌時(shí)間50，攪拌至透明粘稠狀液體，待用；然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩(wěn)定劑、二氧化硅全部加入攪拌爸中攪拌均勻，攪拌速度800r/min,攪拌時(shí)間90min,最后加入環(huán)燒酸鋅和表面活性劑低速攪拌65min,攪拌速度480r/min,即可得到高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料。
[0021]將本發(fā)明所述防腐涂料噴涂在金屬表面形成涂層，涂層厚度為40 um，進(jìn)行相關(guān)物理性能檢測(cè)，數(shù)據(jù)如下表1:
表1本發(fā)明涂料性能檢測(cè)數(shù)據(jù)
【權(quán)利要求】
1.一種高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料，其特征在于，其成份按質(zhì)量份計(jì)如下: 羥基丙烯酸樹脂10 - 30份 太白粉25 — 45份 絹云母粉2 — 15份 光穩(wěn)定劑0.8 — 6份 二氧化硅2—4份 輔料8 — 15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料，其特征在于，所述輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質(zhì)量份計(jì)如下:分散劑34-50份，催干劑15-20份，流平劑28-35份。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料，其特征在于，所述分散劑為聚胺酸與烷醇胺復(fù)合物；所述催干劑為二月桂酸二丁基錫和/或烷基酸鋅；所述流平劑為聚氨酯改性聚醚類和改性聚丙烯酸混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料，其特征在于，所述太白粉為R960 二氧化鈦顏料。
5.一種高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料的制備方法，其特征在于，制作方法步驟如下: 步驟(1):首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按預(yù)設(shè)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合，并在攪拌釜內(nèi)進(jìn)行攪拌分散，攪拌速度400 - 700r/min，攪拌時(shí)間70 —90min,攪拌至透明粘稠狀液體； 步驟(2):然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩(wěn)定劑、二氧化硅全部加入攪拌釜中的透明粘稠狀液體進(jìn)行攪拌均勻，攪拌速度600 — 800r/min,攪拌時(shí)間60 — 90min ； 步驟(3):最后加入環(huán)烷酸鋅和表面活性劑低速攪拌40 - 55min，攪拌速度400 —500r/min,即可得到高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料的制備方法，其特征在于，所述輔料包含分散劑、催干劑、消光劑和流平劑，其成份按質(zhì)量份計(jì)如下:分散劑34-50份，催干劑15-20份，流平劑28-35份。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料的制備方法，其特征在于，所述分散劑為聚胺酸與烷醇胺復(fù)合物；所述催干劑為二月桂酸二丁基錫和/或烷基酸鋅；所述流平劑為聚氨酯改性聚醚類和改性聚丙烯酸混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料的制備方法，其特征在于，制作方法步驟如下: 步驟(1):首先配置固含量20%的羥基丙烯酸樹脂，將羥基丙烯酸樹脂與輔料按預(yù)設(shè)的質(zhì)量比例進(jìn)行混合，并在攪拌釜內(nèi)進(jìn)行攪拌分散，攪拌速度550r/min，攪拌時(shí)間80min，攪拌至透明粘稠狀液體； 步驟(2):然后將配置好的鈦白粉、云絹母粉、光穩(wěn)定劑、二氧化硅全部加入攪拌釜中的透明粘稠狀液體進(jìn)行攪拌均勻，攪拌速度650r/min,攪拌時(shí)間70min ； 步驟(3):最后加入環(huán)烷酸鋅和表面活性劑低速攪拌50min，攪拌速度450r/min，即可得到高性能風(fēng)電葉片用防護(hù)涂料。
【文檔編號(hào)】C09D7/12GK103992707SQ201410164117
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】楊松林, 吳福娣, 陳曉兵 申請(qǐng)人:江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司