一種易清潔鋁合金表面處理劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種易清潔鋁合金表面處理劑，它是由A、B兩組份組成的，所述的A組份：硫氰酸鈉1-2、硅酸三鈣0.4-1、2-（4-嗎啉硫代）苯并噻唑0.2-0.5、均苯四酸二酐0.7-2、磷酸二氫鈉1-2、兒茶酚0.3-0.5、硅烷偶聯(lián)劑KH5705-6、去離子水50-60；所述的B組份:氮化硅0.1-0.4、水合硼酸鋅0.4-1、季戊四醇2-3、六溴環(huán)十二烷0.9-2、氯化鈉3-5、成膜助劑2-4、硅烷偶聯(lián)劑KH5605-7、去離子水50-60，本發(fā)明的表面處理劑形成的涂膜均勻，穩(wěn)定，不易脫落，耐磨性強(qiáng)，耐擦拭，易清潔，涂膜硬度高，抗劃傷性好，致密性強(qiáng)。
【專利說明】[0001] 一種易清潔鋁合金表面處理劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明主要涉及表面處理領(lǐng)域，尤其涉及一種易清潔鋁合金表面處理劑。

【背景技術(shù)】
[0003] 鋁合金的表面處理方法有很多，如物理法、化學(xué)法、物理化學(xué)法和綜合法。現(xiàn)在常 用的方法是陽極氧化法，通過電化學(xué)方法在鋁合金表面形成轉(zhuǎn)化膜，這種方法雖然可提高 鋁合金的易清潔性能，但是其適應(yīng)環(huán)境的能力差，轉(zhuǎn)化膜層不夠均勻、易脫落，耐磨性能沒 有得到改善，而傳統(tǒng)的磷酸鹽轉(zhuǎn)化和鉻酸鹽鈍化表面處理技術(shù)雖然可以獲得良好的效果， 但處理過程中排出的廢液中含有鋅、錳、鎳、鉻等重金屬離子和亞易清潔等致癌物質(zhì)，對環(huán) 境污染非常嚴(yán)重，而金屬表面硅烷化處理技術(shù)由于不涉及危害環(huán)境的物質(zhì)，生產(chǎn)工藝能耗 低、技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，被認(rèn)為有望取代磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理和鉻酸鹽鈍化處理，是金屬表面單 獨(dú)防護(hù)最新發(fā)展方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種易清潔鋁合金表面處理劑。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種易清潔鋁合金表面處理劑，它是由A、B兩組份組成的，所述的A組份是由下述重量 份的原料組成的： 硫氰酸鈉1-2、硅酸三鈣0. 4-1、2_ (4-嗎啉硫代）苯并噻唑0. 2-0. 5、均苯四酸二酐 0. 7-2、磷酸二氫鈉1-2、兒茶酚0. 3-0. 5、硅烷偶聯(lián)劑KH570 5-6、去離子水50-60 ; 所述的B組份是由下述重量份的原料組成的： 氮化硅0. 1-0. 4、水合硼酸鋅0. 4-1、季戊四醇2-3、六溴環(huán)十二烷0. 9-2、氯化鈉3-5、成 膜助劑2-4、硅烷偶聯(lián)劑KH560 5-7、去離子水50-60 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 藻酸丙二醇酯20-30、乳酸鈉1-2、雙丙酮丙烯酰胺0. 1-0. 2、聚馬來酸酐2-3、殼聚糖 1- 2、氨丙基三乙氧基硅烷0. 5-1、烯基琥珀酸酐0. 2-0. 4、去離子水80-90 ; 將乳酸鈉、殼聚糖混合，攪拌均勻后加入氨丙基三乙氧基硅烷，在50-60°C下攪拌加熱 2- 4分鐘，加入烯基琥珀酸酐，攪拌至常溫，得預(yù)混料； 將藻酸丙二醇酯與上述預(yù)混料混合，加入上述去離子水重量的60-70%，300-500轉(zhuǎn)/分 攪拌分散10-20分鐘，加入剩余各原料，攪拌均勻，即得所述成膜助劑。
[0006] -種如權(quán)利要求1所述的易清潔鋁合金表面處理劑的制備方法，包括以下步驟： A組份的制備：將硅酸三鈣、磷酸二氫鈉混合加入到去離子水中，攪拌均勻后加入硫氰 酸鈉，在50-60°C下保溫攪拌2-3分鐘，冷卻至常溫，加入剩余各原料，70-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺?散10-20分鐘； B組份的制備：將氮化硅、水合硼酸鋅混合，球磨均勻后加入到去離子水中，加入剩余 各原料，80-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘； 將A、B組分混合，400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-2小時，即得所述易清潔鋁合金表面處理 劑。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是： 本發(fā)明的表面處理劑形成的涂膜均勻，穩(wěn)定，不易脫落，耐磨性強(qiáng)，耐擦拭，易清潔，涂 膜硬度高，抗劃傷性好，致密性強(qiáng)。

【具體實(shí)施方式】
[0008] 實(shí)施例1 一種易清潔鋁合金表面處理劑，其特征在于它是由A、B兩組份組成的，所述的A組份是 由下述重量份的原料組成的： 硫氰酸鈉1、硅酸三鈣〇. 4、2_ (4-嗎啉硫代)苯并噻唑0. 5、均苯四酸二酐0. 7、磷酸二 氫鈉2、兒茶酚0. 3-0. 5、硅烷偶聯(lián)劑KH570 5、去離子水50-60 ; 所述的B組份是由下述重量份的原料組成的： 氮化硅0. 4、水合硼酸鋅0. 4、季戊四醇2、六溴環(huán)十二烷0. 9、氯化鈉5、成膜助劑4、硅 烷偶聯(lián)劑KH560 5、去離子水60 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 藻酸丙二醇酯30、乳酸鈉1、雙丙酮丙烯酰胺0. 2、聚馬來酸酐2、殼聚糖2、氨丙基三乙 氧基娃燒0. 5、稀基玻拍酸If 0. 4、去尚子水80 ; 將乳酸鈉、殼聚糖混合，攪拌均勻后加入氨丙基三乙氧基硅烷，在60°C下攪拌加熱2分 鐘，加入烯基琥珀酸酐，攪拌至常溫，得預(yù)混料； 將藻酸丙二醇酯與上述預(yù)混料混合，加入上述去離子水重量的70%，300-500轉(zhuǎn)/分?jǐn)?拌分散20分鐘，加入剩余各原料，攪拌均勻，即得所述成膜助劑。
[0009] -種易清潔鋁合金表面處理劑的制備方法，包括以下步驟： A組份的制備：將硅酸三鈣、磷酸二氫鈉混合加入到去離子水中，攪拌均勻后加入硫氰 酸鈉，在60°C下保溫攪拌3分鐘，冷卻至常溫，加入剩余各原料，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分 鐘； B組份的制備：將氮化硅、水合硼酸鋅混合，球磨均勻后加入到去離子水中，加入剩余 各原料，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘； 將A、B組分混合，600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?小時，即得所述易清潔鋁合金表面處理劑。 [0010] 使用方法： 將進(jìn)行脫脂、水洗后的鋁合金工件置于本發(fā)明的表面處理劑中進(jìn)行浸漬，工作溫度 20-40°C，工作時間 0· 5-lmin。
[0011] 性能測試： 取本發(fā)明的表面處理劑處理的鋁合金板材做實(shí)驗(yàn)，該板材的規(guī)格為 80_X100_X4mm，將該板材橫向切開，進(jìn)行噴灑試驗(yàn)，所用試劑為濃度為5%的氯化鈉溶 液，試驗(yàn)時間300小時，測量在切割線一側(cè)形成的鼓泡寬度，結(jié)果鼓泡寬度為0 ; 耐鹽性：
【權(quán)利要求】
1. 一種易清潔鋁合金表面處理劑，其特征在于它是由A、B兩組份組成的，所述的A組 份是由下述重量份的原料組成的： 硫氰酸鈉1-2、硅酸三鈣0. 4-1、2_ (4-嗎啉硫代）苯并噻唑0. 2-0. 5、均苯四酸二酐 0. 7-2、磷酸二氫鈉1-2、兒茶酚0. 3-0. 5、硅烷偶聯(lián)劑KH570 5-6、去離子水50-60 ; 所述的B組份是由下述重量份的原料組成的： 氮化硅0. 1-0. 4、水合硼酸鋅0. 4-1、季戊四醇2-3、六溴環(huán)十二烷0. 9-2、氯化鈉3-5、成 膜助劑2-4、硅烷偶聯(lián)劑KH560 5-7、去離子水50-60 ; 所述的成膜助劑是由下述重量份的原料組成的： 藻酸丙二醇酯20-30、乳酸鈉1-2、雙丙酮丙烯酰胺0. 1-0. 2、聚馬來酸酐2-3、殼聚糖 1- 2、氨丙基三乙氧基硅烷0. 5-1、烯基琥珀酸酐0. 2-0. 4、去離子水80-90 ; 將乳酸鈉、殼聚糖混合，攪拌均勻后加入氨丙基三乙氧基硅烷，在50-60°C下攪拌加熱 2- 4分鐘，加入烯基琥珀酸酐，攪拌至常溫，得預(yù)混料； 將藻酸丙二醇酯與上述預(yù)混料混合，加入上述去離子水重量的60-70%，300-500轉(zhuǎn)/分 攪拌分散10-20分鐘，加入剩余各原料，攪拌均勻，即得所述成膜助劑。
2. -種如權(quán)利要求1所述的易清潔鋁合金表面處理劑的制備方法，其特征在于包括以 下步驟： A組份的制備：將硅酸三鈣、磷酸二氫鈉混合加入到去離子水中，攪拌均勻后加入硫氰 酸鈉，在50-60°C下保溫攪拌2-3分鐘，冷卻至常溫，加入剩余各原料，70-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺?散10-20分鐘； B組份的制備：將氮化硅、水合硼酸鋅混合，球磨均勻后加入到去離子水中，加入剩余 各原料，80-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-20分鐘； 將A、B組分混合，400-600轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?-2小時，即得所述易清潔鋁合金表面處理 劑。
【文檔編號】C09D7/12GK104099014SQ201410276871
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】徐澤軍 申請人:銳展(銅陵)科技有限公司